发动机机油泵轴失效分析

依据实物,对机油泵传动轴键槽处滚切和断裂失效成因进行宏观和计算分析。     

排气制动工况下摇臂轴断裂问题的分析与试验研究

某四缸柴油机在电力测功机台架上采用倒拖方法进行排气制动工况模拟试验时,功率突然下降,拆机检查发现摇臂轴断裂且排气门与活塞有碰撞痕迹。本文借助有限元计算、断口分析和理化检验等手段对故障件进行分析,同时在试验台架上测量活塞与排气门的运动间隙。经分析和试验研究发现在制动工况下排气门出现反跳导致活塞与排气门碰撞是摇臂轴断裂的主要原因。     

内燃机车牵引电机轴断裂分析及解决方案

分析了DF4D型、DF8型机车运用、检修中发生的牵引电机轴断裂的原因,并针对产生断裂的可能因素及关键环节提出了具有可操作性的防范措施。     

摩托车变档轴断裂原因分析

对断裂的摩托车变档轴进行宏观、金相、化学及断口分析。结果表明变档轴由于调质处理不当致使基体中分布块状及网状分布的铁素体,导致变档轴的韧性及强度下降,在过载扭力的作用下发生扭转断裂。     

12V135柴油机摇臂座晃动的原因

拆机检查一台大修后的12V135柴油机,分析认为进排气门弹簧上座装反是摇臂座晃动的主要原因,纠正后,故障得以排除。     

太阳轮轮齿断裂失效分析

采用宏观观察、微观分析、化学成分分析、金相检验、有效硬化层深度测试等方法对失效太阳轮进行了分析。结果表明,太阳轮失效的主要原因是热处理组织不良,导致齿轮硬度、接触疲劳强度及弯曲疲劳强度降低所致。     

柴油机曲轴断裂失效分析

裂纹往往是故障件发生断裂的直接原因，对柴油机的整机质量会造成致命损害。本文重点对曲轴故障件裂纹产生机理进行分析，并提出改进建议。     

喷油嘴断裂失效分析

就某型柴油机喷油嘴断裂失效,介绍一种分析断裂喷油嘴方法,从取样及断口处理到断口的宏观及微观分析,找出喷油嘴断裂失效的主要原因系腐蚀疲劳脆断。     

风电机组叶根螺栓断裂失效分析

某型风电机组叶根固定螺栓发生断裂后,对断裂的螺栓进行外观检查,断口宏观、微观分析,化学成分分析,金相组织检查,力学性能及硬度检测及疲劳试验等。在理化试验的基础上,运用微观断裂机理对螺栓的断裂原因进行分析,确定其断裂形式为疲劳断裂,螺栓断裂的主要原因是螺纹缺口处的应力集中,导致疲劳源的产生,从而导致螺栓开裂。文章提出改善螺栓的加工工艺、改进设计、避免应力集中的建议,从而提高螺栓的抗疲劳断裂能力。     

某柴油机摇臂不上油故障分析与改进

针对某型号柴油机出现的摇臂不上油故障,通过拆检故障机查找原因,分析指出主轴瓦厚度、凸轮轴后端油槽结构、摇臂轴上油孔大小是影响气门摇臂轴不上油或上油慢的主要因素,并提出减薄主轴瓦厚度、适当加大凸轮轴后端油槽长度和深度、摇臂轴油孔加倒角结构等解决措施。改进后,经试验验证及小批量装机验证,改进后的柴油机不再发生摇臂轴不上油或上油慢等相关故障。     

船用柴油机摇臂座固定螺栓断裂分析及处理

装备在某船型上的TBD620V12型柴油机摇臂座固定螺栓由于受到高频交变应力冲击的影响,多次出现螺栓断裂事故,严重影响柴油机的安全运行。采用强度和金相分析、形位及表面精度检测以及可靠性校核等方法对其进行分析研究,发现螺栓选型不当以及紧固方法不合理是螺栓断裂的主要原因;改用性能等级为12.9、硬度为HRC39-44新螺栓;改进紧固方法螺栓紧固时,先预紧30 N·m,然后再拧紧100°。经过改进,该船没有再发生同样事故,说明研究方法合理,处理方法正确,提出的改进措施也具有一定的推广意义。     

柴油机曲轴断裂故障分析

本文对一起台架可靠性试验中的柴油机曲轴断裂故障,运用宏微观断口分析、金相组织检验、有限元计算等手段对断裂原因进行综合分析,结果表明：该曲轴断裂是典型的弯曲疲劳断裂,主要原因是制造过程问题,同时有必要增大凸台R角,进一步提高强度。     

发动机凸轮轴断裂失效分析

为解决某机型发动机在配气机构结构优化耐久试验中凸轮轴从齿轮连接螺栓螺纹孔处断裂的问题,通过振动测试、断口、金相及硬度检测等手段进行失效分析。结果表明:失效原因是减震器失效引起的凸轮轴前端受力异常增大,螺栓底孔的尖角效应以及螺栓孔壁被淬透导致材料脆性增加。相应采取改变感应淬火的方式,或在尖角位置增加防护措施消除螺栓的尖角效应等改进措施后,凸轮轴再次进行耐久试验时未发生断裂。     

6135AD型柴油机连杆断裂失效分析

本文利用ＡＳＭ—ＳＸ扫描电镜及ＴＮ—５５００能谱仪等现代测试仪器，对６１３５柴油机连杆断裂失效进行了分析和研究。结果表明，断裂由连杆小头Ａ截面的表面缺陷（折叠裂纹等）引起。由于连杆小头表面裂纹不断向内部扩展，最终导致Ａ截面首先断裂，致使全部载荷都作用到Ｂ截面上，造成Ｂ截面超负荷运行，从而引起连杆小头的瞬时快速断裂。断裂性质属于韧性疲劳断裂。     

12PA6柴油机连杆断裂原因的分析

针对偶然发生的一起12PA6柴油机连杆断裂故障,通过对故障现场的勘验和断口的宏观、微观分析,结合该型柴油机的使用工况和特点,分析了引起连杆疲劳断裂的原因,并对12PA6柴油机的使用提出了建议。     

某型柴油发动机气门破裂失效分析及优化

针对某型柴油发动机在试验中出现的拉缸、气门破裂问题,结合金相、电镜、能谱分析等手段,分析发动机失效的机理和原因,并提出优化方案。经耐久试验验证,该方案稳定有效,故障问题得到解决。     

某四缸柴油机曲轴断裂失效分析及改进

本文介绍了某自然吸气式柴油机曲轴断裂失效的规律及有限元强度分析结果与失效规律间存在的对应关系。分析认为失效的主要原因是曲轴实际弯曲疲劳试验的安全系数偏低，同时也认为与曲轴制造过程的工艺技术水平较低相关。通过采取氮化强化措施及制造工艺技术的改进，使曲轴的安全系数提高，从而使断轴失效问题得到解决。     

柴油机喷油器喷嘴断裂的失效分析

某柴油机出现了喷嘴断裂失效现象,通过对其进行理化分析及金相组织分析,找出了喷嘴断裂的原因是零件热加工工艺不当,渗碳层深度不均匀,颗粒状碳化物分布不规则,渗碳层氢脆,出现明显的晶粒粗大的过热组织缺陷,且阀座处的应力集中安全系数偏低。     

柴油机齿轮失效分析

简单介绍了齿轮的常用材料和热处理工艺;详细阐述了柴油机齿轮常见的失效形式,如齿面磨损、轮齿折断、轮齿变形等,并对每一种失效产生的原因和防止失效所采取的措施作了相应地分析。