江汉油田水平井找堵水技术探讨

江汉油田由于在水平井找堵水工艺方面没有相应的成熟技术,油田的整体开发效果已经受到严重影响。将智能分层开采技术在直井找堵水中所积累的经验运用到套管分段射孔完井的水平井找堵水作业中,形成水平井智能分段找堵水技术。实现该技术的管柱主要由生产管柱、丢手、扶正器、K341封隔器和智能开关器等组成,其核心是智能开关器。作业时,依靠K341封隔器对整个水平射孔段实现有效封隔,凭借智能开关器的自动换向进行分段找堵水。     

水平井分段注水管柱技术探讨

低渗透、薄层油藏由于天然能量不足,存在地层压力下降快、启动压力和注水压力高等问题,直井注水技术在其开发过程中逐渐暴露出一些不足。水平井相对直井注水具有注水压力低、注入量大、波及效率高等优点,但水平井笼统注水时,水平段上渗透率的差异会导致高渗段超注与低渗段欠注。针对上述问题,江汉油田提出了一种针对水平井的分段注水管柱,可实现水平井有效分段注水,保证注入水均匀推进,达到更好的注水效果。     

水平井分段酸压管柱技术研究

针对建南气田水平井层段的非均质性差异和破裂压力高的特点,需要采取分段高压酸化压裂措施改造。设计水平井分段高压酸化压裂管柱,通过管柱受力分析,达到优化管柱设计,工艺可行,耐高压,易解封的目的,为水平井分段高压酸化压裂措施施工提供一种有效的管柱工艺技术。     

涪陵页岩气井井下安全控制技术探讨

目前国内常规气藏,主要采用酸压、完井一趟管柱完井,管柱配套有井下安全阀,地面配套控制系统,更换管柱时多采用压井作业实施。涪陵页岩气田完井方式与常规气田不同,主要采用水平井桥塞分段压裂完井,不能实现压裂、完井一趟管柱工艺。涪陵页岩气田所选用的套管规格限制了井下安全阀可选用的规格,将会影响测试、井下节流等技术的应用,需要研制适合涪陵页岩气井的较大通径井下安全控制管柱。     

江汉盐湖地层水平井完井方式影响因素探讨

水平井完井技术是整个水平井开发中的重要组成部分,直接影响油田开发调整和最终采收率的提高。从水平井完井方式在盐湖地层应用应考虑的因素入手,重点探讨水平井段在江汉盐湖地层的受力状况,研究认为:水平井段主要受泥岩水化导致井壁坍塌、盐岩蠕变导致的井壁变形、垂向应力波动导致井壁破裂三个方面的影响。结合油区实际,指出单纯的裸眼完井方式不适合于江汉盐湖地层,同时提出有针对性的完井方式,其研究成果对水平井在江汉油区的高效开发具有重要的指导价值。     

页岩气水平井分级射孔技术及应用

多级射孔与桥塞联作是套管完井页岩气水平井试气工程重要配套技术,射孔为分段加砂压裂建立流体运移通道,桥塞用于分段隔离井筒。水力泵送能在大斜度和水平段顺利输送射孔枪与桥塞工具串,使用磁定位仪测量套管接箍曲线校正深度、分级点火和系统安全控制有效,施工效率高,能够满足页岩气井试气工程需要。     

酸压气举排液一趟管柱在玉门油田的应用

玉门油田根据其低压、高气液比的裂缝性油藏特征,设计出一种酸压气举排液完井一趟管柱。该管柱在常规压裂管柱上安装气举阀,在油井压裂施工结束后不起出压裂管柱,采用这趟管柱实现酸压、连续气举排液及完井生产等功能。36口井的应用表明,该管柱承受压力高,排液速度快,不动管柱可实现连续气举生产,既简化了作业程序,又能达到增产增效的目的,在油田具有广阔的应用前景。     

新型套管井多级压裂技术

新型连续油管操控的套管井用压裂滑套完井系统（简称CT压裂滑套系统）通过可以拖动方式,实现套管水平井多级加砂压裂,替代常规投球固定层段方式。该系统有明显的技术先进性,主要包括：更好的施工控制,处理级数不受限制,提高储层泄油／气能力。将其应用于江汉油田水平井多级加砂压裂旨在提高措施效率,降低施工成本。     

小井眼大修工艺在老2-7-18CZ井的应用

江汉油田近几年来针对套损井大力开展51/2"套管内开窗侧钻和悬挂4"套管完井。4"套管内径86mm,在修井过程中存在井眼小、常规井打捞工具及打捞管柱外径尺寸受限,无法完成4"套管内大修作业。老2-7-18CZ井是一口开窗侧钻井,修井过程中在4"套管中出现双鱼顶,通过设计、加工相应的套铣打捞工具,可实现Φ86mm小井眼内的打捞;针对双鱼顶落物在无法打捞情况下,应首先采用磨洗方法处理鱼顶。     

提高水平井固井质量工艺技术

水平井固井涉及到的技术问题较广 ,本文通过研究解决水平井固井时套管居中 ,水泥浆析水、失水及清除岩屑床等关键技术 ,并在江汉油田几口水平井固井施工中全面使用 ,保证了水平井固井质量     

红河油田水平井压裂管柱可下入性分析及其应用

压裂管柱的安全下入是保证压裂作业正常实施的先决条件。根据红河油田水平井压裂工艺特点,通过建立压裂管柱下入过程中的力学模型,对压裂管柱可下入性展开了分析研究:一是进行了压裂工具遇卡位置分析、管柱强度校核以及管柱可下入性的判定;二是计算了管柱下入过程中的受力情况及压裂管柱的轴向应力、径向应力、切向应力、安全系数。该研究结果在HH55P22井上进行了验证,从而为优化水平井压裂管柱设计、压裂工具选型,确保管柱下入过程中的安全性提供了理论依据。     

青西油田酸压工具及管柱应用效果分析

江汉采油院研制的以Y241封隔器组合的酸化压裂管柱,主要用于深井、超深井及高温高压井任意层酸化压裂施工,工作压差可达到60MPa,工作温度可高达150℃。据不完全统计,在玉门油田应用24井次,成功22井次,施工成功率达91.7%,是玉门青西油田深井大型酸化压裂施工的理想工具。     

复合桥塞在水平井分段压裂中的应用

复合桥塞具有容易钻铣、钻铣时产生的碎屑轻小、不易卡钻等优点。通过桥塞坐封和射孔联作,不但缩短了水平井分段压裂的施工周期,利用其内部单流阀结构,还能实现压裂后的迅速返排、快速投产。复合桥塞应用于江汉建页HF-1井水平井分段压裂,效果理想,封堵隔离作用好,压裂施工中没有漏失和移位现象。     

优化压裂裂缝型态 提高江汉油区压裂增产效果

江汉油区部分油井具有油层渗透率低、油水层之间隔层薄等地质特点。在油层压裂过程中,应用测井资料计算油层附近地层连续的应力剖面参数;用地应力剖面分析,确定压裂施工规模及施工工艺;用GOHFER2000压裂软件调整施工参数,能够优化压裂目的层裂缝几何型态,保证压裂增产效果。     

用方差分析法配制超高温压裂液在矿场的应用

针对江汉油区深井低渗透油层压裂增产的需要,应用方差分析法配制成超高温压裂液,在深井高温低渗透薄层中进行矿场压裂试验成功,表明具有进一步扩大应用的潜力。     

江汉油区水平井堵水技术适应性分析

江汉油区自1999年以来,共投产水平井49口,其中有8口井先后14井次进行了卡堵水技术,包括12井次的机械堵水、2井次化学挤堵.为此,在对水平井的机械堵水效果进行分析的基础上,探索适合水平井的堵水方式.     

超低渗透油藏水平井二次压裂技术研究与应用

华庆X油藏为典型的超低渗油藏,为了提高单井产量,采用以水平井为主的开发方式。但随着开发时间的延长和生产过程中压力、温度等环境条件的改变,部分水平井单井产量递减快,开发效益逐渐变差,急需要通过二次压裂恢复或提高单井产量。目前,国内水平井二次压裂尚处于起步阶段,为此,在通过对国外水平井二次压裂技术分析的基础上,结合华庆X超低渗油藏储层特征和水平井低产原因,开展了二次压裂增产潜力分析、工艺优化及配套管柱研发,形成了以“体积复压为主、加密布缝为辅”的老井二次压裂工艺技术。现场试验表明,6口井的增产效果明显,为超低渗改造水平井提高单井产量提供了技术借鉴。     

大通径压裂封隔器及管柱研究

大通径压裂管柱能明显减少管柱摩阻,降低施工泵压,以及提高压裂作业效能。根据江汉油田的油井生产状况和地层特点研制的大通径压裂封隔器及管柱,能很好地与井下Ф88．9mrn油管（内通径76mrn）相配套,无须球座封。