卸垛打包系统在烧结砖生产线中的应用

对卸垛打包技术进行了概述,通过介绍卸垛打包工艺、卸垛打包设备在烧结砖生产线中的应用,简述了其主要功能及其先进性,并对其在未来烧结砖生产中的应用做了展望。     

烧结砖卸垛打包的工艺技术及应用前景

综合阐述了烧结砖卸垛打包机的设计理念、卸砖打包机的分类及其特点,指出全自动卸砖打包机必将全面替代人工卸砖,助推建材行业转型升级.     

对窑车自动卸垛机的探讨

窑车自动卸垛机采用对砖垛的双气缸夹紧力控制和砖垛提升时气动对中;行走和提升采用变频、计数编码、自动程控系统,实现光、电、机一体化,提高国产建材工业装备整体水平。它的研制,填补了国内空白。它通过自动控制把窑车上的烧成制品自动、快速整垛卸车,不但可以提高生产率,而且可以节约劳动力,改善了工人的劳动环境。     

关于烧结砖卸砖机应用的思考

目前,国内许多砖瓦生产线尤其是先进工艺的隧道窑生产线由于出砖人员不充足而严重影响着产能的释放和产品质量的提高,最终增加了成本甚至演变为企业的生存问题。为此,为了保障砖瓦行业工人的身体健康,不断地     

ErgoPack打包装置——一种离线的砌块(砖)垛打包方法

在慕尼黑2013BAUMA展上,一台实物操作展示的ErgoPack打包装置,非常吸引人。虽然演示时用一个纸箱代替砌块(砖)垛,仍能认识到该装置非常适合混凝土砌块(砖)生产企业,离线用打包带进行砌块(砖)垛的打包。该装置最独特的专利发明是:链条臂带着打包绑     

烧结砌块无托盘自动卸砖打包系统

正中国砖瓦工业自改革开放到现在经过了将近40年的发展,隧道窑烧结砖工艺不断提高,砖坯成型设备机械化自动化技术日益成熟,许多砖厂成型车间大都采用机械化自动化程度较高的切码运技术,劳动环境得到改善,产品质量得到保证,同时提高了生产效率。但目前多数厂家卸垛打包还是依靠人工,成品区多数在室外,夏季炎热、冬季寒冷,工作环境恶劣,劳动强度高,效率较低,严重影响产能;多数砖厂是人工卸垛后直接把砖码放到运砖车上     

关于卸砖机应用的思考

随着我国近年来基础建设的大面积开展，房地产业如火如荼，工业化的提高以及我国所面临的人口结构问题，导致许多企业面临员工严重不足的问题，甚至可谓用工荒。尤其是砖瓦行业中从事重体力劳动的岗位，即出砖人员。目前国内许多生产线尤其是先进工艺的隧道窑生产线由于出砖人员不足而严重影响着产能的释放、质量的提高，最终影响了成本甚至演变为企业的生存问题。     

自动码坯机、智能机械手、自动卸砖机在砖瓦生产线上的应用

<正>在砖瓦生产线上,当坯体被切制成型后,必然要按照一定的方式码放到干燥车或者窑车上,然后将其送入干燥窑或者干燥洞进行脱水处理,再进入焙烧窑进行焙烧,焙烧后的成品砖从窑车上卸下来。     

煤矸石制砖工艺范本——平顶山市佳苑建材有限公司年产6000万块煤矸石烧结砖生产线

平顶山市佳苑建材有限公司坐落在平顶山市石龙工设计业园区,占地150亩,由西安墙体材料研究设计院第三工程部设计并工程总承包,由宝丰县亚坤路桥有限公司为主体投资人投资兴建的平顶山市佳苑建材有限公司年产6000万块煤矸石烧结砖生产线,采用了先进的技术设备和合理的工艺配置,投资也很经济。     

烧结砖智能机械手码坯卸砖机械化生产线

我国砖瓦行业设备飞跃发展的年代．越来越多的高端自动化控制系统被运用到产品开发中,提升了产品功能、运行精度、定位准确度等特性。同时,人力资源的短缺与高薪成本．更促使了自动化生产模式普及化。     

卸砖打包的方式与选择

正卸砖是砖厂生产线工艺流程中的最后一道工序,负责完成成品砖从窑车上转移到堆场或运输工具上去的功能。近年来,许多制砖企业出于降低卸砖时的破损率、提高成品砖的合格率、充分使用堆场面积、方便运输等目的,在卸砖之后对其进行打包处理,即先将砖按照一定的方式码成砖垛,然后通过手动或机械操作沿砖垛的横向、纵向分别利用捆扎带将其固定,使得砖垛成为一个相对比较牢固的整体,最后用叉车将砖垛输送到堆场或输送车     

烧结普通砖和烧结多孔砖的石灰爆裂

对烧结普通砖和烧结多孔砖石灰爆裂的形成和消除方法作了比较全面的论述,对烧结砖厂有参考价值。     

高掺量粉煤灰承重多乳砖的试验研究与试产

以自备电厂电集尘干排粉煤灰为主原料研制出承重多孔砖,为解决粉煤灰的污染找到了一条有效利用途径,具有明显的社会、经济效益。工厂中试验结果表明：研制的高掺量粉煤灰承重多 孔砖各项指标均符合国家标准,平均成品率达到８５％,每块砖（折标砖）成本比粘土实心砖降低０．０３元。生产的先决条件是要有塑性较好的粘土、成型机有足够的挤出压力,如有先进的成型水分及烧成温度控制手段,效果将更好。     

四川省页岩煤矸石制砖粉碎工艺的调研报告

四川省和贵州省是我国利用页岩生产烧结砖最早的地区之一,对页岩的加工处理具有鲜明的地方特色和方法,在国内享有一定的盛誉.与四川省相比,贵州省的情况较为特殊,主要是页岩地质形成年代、成因不同,页岩成分比较复杂,物理性能差异非常大,因此形成了不同的加工处理方法.     

海源承建全球最大的粉煤灰制砖项目

日前，福建海源公司签约河南伊川电力总公司，承建年产12亿块粉煤灰蒸压砖生产线，这是目前全球最大的粉煤灰制砖项目，建成后每年将消纳粉煤灰、灰渣等近200万t。工程分三期进行，目前已投产3亿块砖，2007年底实现9亿块砖生产规模。其核心设备采用大吨位液压自动压机（双向加压成型，产品密实均质），利用电厂余气蒸压（硅钙化合反应），不掺水泥，免烧。该生产线获国家科技部、商务部、质量监督检验检疫总局、环保总局联合颁发的“国家重点新产品”证书。右图为生产线一角。     

烧结装饰砖的发展应用及生产技术

1装饰砖的发展 自人类文明开始以来，烧结砖就是唯一经得起时间考验的房屋建筑材料和装饰材料。由于烧结装饰砖强度高、耐久性好、经得起长期气候的侵蚀而且具有很好的保温、隔热、吸声、吸湿、呼吸、隔音等功能，具有外形色彩丰富、亚光柔和、图案古朴等独特的外表和出众的性质。因此，而成为一些经济发达国家墙体建筑及装饰材料的首选产品。广泛地被用在建筑和景观美化上。     

废渣砖缺陷消除的措施

废渣制成的烧结砖,在其焙烧过程中造成的缺陷种类很多.设法消除和预防这些缺陷,才能提高砖瓦的质量.     

我国利用粉煤灰制砖的发展历程与展望

论述我国利用粉煤灰制砖的发展历程，对影响产品质量和应用的原因进行了分析，介绍生产蒸压粉煤灰砖的新技术，新设备，建议今后不再建设包括老企业改造生产高掺量粉煤灰烧结砖多孔砖生产线。     

基于Grasshopper的自动排砖方法研究

基于建筑工程中块材饰面的自动排布及方案优化工作,将人工智能技术融合于排砖设计及后期实际应用中.运用Rhino平台的Grasshopper可视化编程软件,将排砖逻辑归纳转译为程序算法,建立自动生成排砖方案的参数化模型.快速准确地计算材料用量、加工尺寸,优化配置,减少材料损耗,并将该方法应用于实际项目,以此来验证研究的可行...