印染废水强化混凝处理工艺研究

本文介绍了印染废水强化混凝处理工艺的试验研究。试验取得了所选用工艺中的强化混凝。砂滤等单元过程的适合条件。试验表明它能去除印染废水中84.3～86.8%的CODCr和去除色度的95.5～96.8%,为印染废水开辟了一条费用低、效率高的有效治理途径。     

几种印染废水的预处理研究

印染废水中含有大量的难生物降解物质,增设预处理工艺可降低废水有机物含量,并提高废水的生化性。对几种新的印染工艺产生的废水特点进行了分析,提出了对应的预处理方法。试验或运行经验表明,对退浆、染整、碱减量以及蜡印废水先经预处理后,再与其它废水混合,经后续生物处理,最终出水基本上都能达到纺织染整工业水污染物排放标准的二级标准。     

复合铝铁絮凝剂对印染废水的预处理研究

针对某印染工业园废水集中处理厂的印染废水,选择聚合氯化铝铁(PAFC)、聚合硫酸氯化铝铁(PAFCS)进行絮凝预处理,研究了投药量、初始pH及温度对有机物去除效率的影响,结合过程ζ电位变化探讨了絮凝机理,对絮凝剂的污泥产量进行了系统研究,并与聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铝(PAC)的处理效果进行了比较。结果表明:当温度为25℃,pH=10.0,投药量为620 mg/L时,PAFC、PAFCS的COD去除率分别达到52.6%、43.6%,污泥产率系数分别为1.33、0.80 g/g。与PAC、PFS等常规絮凝剂相比,复合铝铁絮凝剂的处理效率高、投药量低、污泥产量少,可在印染废水处理工程中推广应用。     

双氰胺脱色剂强化混凝处理印染废水

将双氰胺脱色剂与聚合氯化铝进行复配,对某印染厂的二级处理出水进行强化混凝试验,确定了最佳的混凝剂复配比及混凝条件。研究结果表明:混凝剂的最佳复配比为双氰胺脱色剂0.12 mL/L、PAC 87.5 mg/L,此时脱色率达74%,CODCr去除率达57%,UV254去除率达36%,该复合混凝剂的处理效果良好。     

采用粉煤灰预处理印染废水的色度

印染废水的脱色处理一般采用活性炭吸附法.活性炭处理高浓度废水不到一年就达到饱和,失去吸附能力需要重新更换,否则影响处理效果.     

复合酶强化生物处理印染废水试验研究

对实际综合印染废水采用厌氧酸化一好氧生化处理工艺．对比投加复合酶和未投加系统的处理效果。小试结果表明：投加复合酶的系统出水BOD5（平均为6．8mg/L）远低于未投加系统的出水（平均为28．8mg/L）。就CODCr指标而言,投加复合酶的系统出水平均为201mg／L,较之对照系统出水平均为336mg／L,有显著差异。说明在投加复合酶的系统中,在改善生物可降解污染物的去除能力的同时,也强化了对于某些较难降解污染物的降解能力。投加复合酶使系统出水的色度（平均为64倍）远低于对照系统的出水色度（平均为142倍）,也说明了这种强化作用。污泥生物相的观察发现,投加复合酶系统中,原生动物和后生动物的种类、数量和活性都超过对照系统。     

枯草芽孢杆菌联产纳豆激酶和g-聚谷氨酸

利用实验室保存的纳豆激酶生产菌Bacillus subtilis Natto NLSSe进行了g-聚谷氨酸合成研究,在不添加谷氨酸的培养基中合成了分子量在200~300 万Da的g-聚谷氨酸,表明该菌是谷氨酸非依赖型菌. 合成纳豆激酶的合适碳、氮源分别是蔗糖和大豆蛋白胨,合成g-聚谷氨酸的合适碳、氮源分别是柠檬酸和NH4C1. 通过正交实验研究了碳、氮源对纳豆激酶和g-聚谷氨酸联产的影响,结果表明,增加培养基中大豆蛋白胨及柠檬酸的浓度能分别促进纳豆激酶和g-聚谷氨酸的合成,而不抑制另一产物的合成,有利于纳豆激酶和g-聚谷氨酸的联产. 在大豆蛋白胨10 g/L, NH4C1 9 g/L,柠檬酸15 g/L时,纳豆激酶酶活为121.2 U/mL,g-聚谷氨酸产量为1.1 g/L,均达到了单独合成时的水平.     

CO2激光辐照诱变选育纳豆芽孢杆菌高抗菌活性菌株

应用红外CO2激光辐照纳豆芽孢杆菌bacillus subtilis natto S252,经分析测定,结果得到一高抗菌活性突变株F604,对指示菌金黄色葡萄球菌及大肠杆菌试验,发现抗菌活性比出发菌株分别提高1.26和1.43倍（抑菌圈直径）;同时证实F604具有高抗菌活性的继代稳定性,说明CO2激光辐照在菌株诱变方面卓有成效。     

BAF-微絮凝工艺用于印染废水回用预处理

针对以活性染料为主经处理后达标排放的印染废水,采用BAF-微絮凝作为其回用预处理工艺进行研究,结果表明,BAF不仅可高效的去除废水中的浊度、SS,对废水中残余的复杂活性染料也有一定的脱除效率,当进水CODCr、SS的质量浓度分别为100、50～60mg/L,色度为40倍时,BAF对CODCr、SS、色度平均去除率分别达到46.8%、85%、25%,微絮凝处理后废水中CODCr、SS、色度的总去除率分别达到70%、97.5%、55%,出水完全满足后续深度处理系统的进水要求,且经济合理,技术可行。     

2种超滤膜作为反渗透预处理工艺处理印染废水的比较

采用超滤和反渗透双膜技术处理广东省某印染污水处理有限公司的印染废水。分别使用了PVDF和PP中空纤维超滤膜,做为反渗透的预处理,并考察对比了2种超滤膜的性能和在相同操作条件下对印染废水的处理效果。结果表明,2种超滤膜均能有效地去除废水浊度和大分子有机物,PVDF膜对浊度的去除率达到了97%~99%,PP膜对浊度的去除率为94%~97%;2种超滤膜对SDI处理都能达到SDI<3,符合反渗透系统的进水要求。PVDF膜的膜通量稳定保持在18 L/(m2·h)以上,PP膜的膜通量在8~16 L/(m2·h)。PVDF膜的进水压力小于PP膜,能耗较低。PVDF膜的跨膜压差在0.08 MPa以下,PP膜的跨膜压差在0.13~0.19 MPa。PVDF中空纤维超滤膜对印染废水的处理性能要优于PP中空纤维超滤膜。     

印染废水处理工艺进展

印染废水是一种有机物含量高,色度高,生化性能差的难降解废水。介绍了近几年来经工程实践证明较成熟、处理效果相对较理想的典型的印染废水处理工艺,给出了各工艺的流程图及处理效果,并对其进行了初步的经济比较。     

碱性印染废水处理初步研究

碱性印染废水比较难以处理,脱色、降低有机物和悬浮物含量是处理印染废水的关键,采用单一化学和絮凝方法不能达到好的效果,在条件试验中采用壳聚糖、活性炭、硅藻土、H2O2、O3等材料,发现硅藻对废水中的悬浮物具有较好吸附絮凝性能,臭氧的脱色和氧化有机物效果较好,采用臭氧-硅藻土组合工艺处理碱性印染废水具有较好的效果,脱色率达93．9％,COD下降85．3％,SS下降83．1％。     

印染废水回用技术研究进展

介绍了印染废水的水质特点及回用难点,详细介绍了印染废水深度处理回用技术,如膜分离技术、吸附法、絮凝法、高级氧化技术和曝气生物滤池,并列举了各类技术的研究进展或工程实例。指出选择适当的组合技术能够有效降低印染废水中的各类污染物含量,使之达到某些印染工艺用水的回用要求。     

印染废水治理工程提标改造工程实例

文章通过对某针织印染废水处理工程提标改造实践后表明,采用混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化-混凝沉淀组合工艺的技术实践与方法,对印染废水特别是针织印染废水处理工程提标改造是有效的。     

海绵铁腐蚀电池法预处理印染废水的研究

研究了由精矿粉和氧化铁磷加工而成的多孔性海绵铁预处理印染废水的性能。该方法是基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用,有效地降低了印染废水的色度和CODCr,色度去除率可达90%以上,CODCr去除率可达60%左右,并且提高了印染废水的可生化性。     

微电解-混凝工艺预处理染料废水的研究

研究了微电解+混凝工艺对染料工业废水预处理效果,在提高染料废水可生化的同时实现对COD和色度的去除,确定了工艺的最佳条件。结果表明:当pH=3,Fe/C体积比为1:1,停留时间70min;混凝单元投药量0.04L,pH=7的条件下,可使废水的BOD5/COD由0.20提高到0.39,COD去除率达62.9%以上。微电解+混凝工艺能够有效去除COD,改善染料废水的可生化性。     

纺织印染废水的湿式空气催化氧化处理

研究了用湿式空气氧化法处理纺织印染废水的过程,并建立了相应的动力学模型。在３００℃下,用湿式空气氧化法处理１２０ｍｉｎ可使纺织印染废水的ＣＯＤｃｒ去除率达到５６％,綮不的可生化性也可由０．０４提高到０．４０。根据印染放心水ＷＡＯ处理过程的特点建立了这一过程的动力学模型,模型拟合结果与实验数据吻合良好。计算结果表明,在一定的反应温度下,即使无限制地延长反应时间,也只能去除一部分的污染物。为了进一步提     

二氧化氯在印染废水处理中的应用

综述了二氧化氯在印染废水处理中的应用。结果表明,二氧化氯用于印染废水处理具有工艺简单、操作方便投资少、效果好等优点。应在我国大力发展二氧化氯的生产并促进其应用。     

印染废水深度处理及回用技术研究

文章在分析印染废水水质特征的基础上,着重介绍了近年来国内外该类废水处理过程中常用的各种物化法、化学法、生化法及其他组合工艺技术,同时进行了分析比较,提出了印染废水深度处理及回用中需解决的问题。