过滤机扇形滤片套的套裁

<正> 我厂使用PG58—2.7/G圆盘真空过滤机四台,其扇形滤片套是用幅宽为1000毫米的涤纶网布缝制而成。通常采用整体倾斜套裁法下料(见附图b)。为提高材料利用率,从一九七八年起我厂将滤片套分为扇形和接头两部分,将其分别下料后     

塑料滤片在我厂的应用

我厂51米~2圆盘真空过滤机的滤片原为木制空心扇形滤片(见图1),在木制扇形框上两面各钉有29根断面为15×5毫米的小木条,小木条之间的间隙为5毫米。     

滤饼自行脱落的肩形过滤片

该扇形过滤片是由金属框架及柔性橡胶滤条组成变腔结构。在过滤区域和滤干区域,橡胶滤条因真空吸力变形使由滤条构成的腔体空间紧缩;在卸料区域,橡胶滤条依靠自身的弹力恢复变形使由滤条构成的腔体空间鼓胀。这种腔体的紧缩与鼓胀称之为变腔,这种变腔结构使滤饼自行脱落。     

卷板下料机械化

<正> 成卷钢板的下料一般都采用气割法,这项工序相当费工,麻烦。现在我厂在剪板机前面增设了一套自制的卷板滚平、导向及限位等装置,实现了卷板的“展平”、“标尺寸”、“剪切”三道工序机械化。本下料法为;卷板装轴后支承在架子上由卷板机滚筒展平后经过导向装置送给剪板机,并在送到限置装置时进行剪切下料。用本装置下料效率提高两倍多,并能节     

塑料滤片在洗煤厂的应用

通化矿务局两座洗煤厂过滤机的滤片原为木制条形空心型,两面各有29条,用断面15×5毫米小木条钉在木制扇形框上,如图1所示。小木条之间的间隙为6毫米,其有效面积仅为30%,同时覆盖在小木条上的尼龙滤网容易被细粒煤泥堵塞,脱水效果不好。此外,由于木条小、强度低,被水和溶剂浸蚀,在使用过程中容易断裂,因此维修量很大,3个月左右就要更换一次,要消耗大量优质木材。木制滤片脱落效果差,还需     

澳大利亚大量采用的两种重选设备

一赖克特圆锥选矿机它是由扇形溜槽(尖缩溜槽)发展而成。将一组扇形溜槽沿圆周向中心排列,去掉侧壁     

油压平板闸门

我厂原用手动扇形闸门控制矸石仓的矸石排放量。工人使用这种闸门排放矸石不但劳动强度大,而且经常发生扇形闸门打不开和关不上的现象,从而影响矸石仓正常排放矸石。工人同志们本着自力更生精神,进行了反复研究,利用旧推土机的单侧油缸和油泵、自制的油箱和四通阀等安装成一台油压平板闸门。利用这台油压平板闸门代替手动扇形闸门来控制矸石仓的矸石排放量,大大减轻了工人的体力劳     

滤饼自行脱落的扇形过滤片在选煤厂的应用

选煤厂浮选精煤过滤大多采用圆盘式真空过滤机，过滤效果较差，通常滤饼脱落率低，采用变腔式结构的扇形滤片后，滤饼脱落率大大提高，一些选煤厂采用后，都获得了较好的经济效益，节约了能源，改善了工作环境。     

煤仓闸门传动方式的改革

我厂装车煤仓为双跨线式方仓,容量1200吨,共有12个排料口,用单扇形电动闸门排料。电机功率4瓩。其工作原理是:闸门带动连杆4和拐杆5转动(见图1),使扇形门2作开、闭动作。溜槽1一侧装有限位按扭,以限制扇形门2的开、闭位置。在使用过程中,闸门常因限位按扭失     

塑料滤扇

我厂过滤机原用滤扇是由刻有沟槽的木板制成的。由于木板强度有限,使有效过滤面积受到限制,此外,木板的阻力较大,且加工较粗,致使滤液不流畅,并出现挂煤泥现象,因此影响滤饼水分和滤饼的脱落。1974年5月,我们在708号过滤机上安装了一片用塑料滤扇代替木滤扇的过滤盘。试验结果表明,塑料滤扇比木     

探讨影响陶瓷过滤机生产能力的因素

我厂从芬兰奥拓昆普公司进口１台ＣＣ—４５型陶瓷 过滤机，总过滤面积４５ｍ２．每小时过滤矿物达到２５～５５ｍ３，过滤滤饼水分在１０％以下，扇形陶 瓷板均匀分布着许多毛细管， 毛细管只能通过水及酸液而 不能通过空气。当扇形陶瓷 板转入过滤槽内的矿浆中到 滤饼被刮下期间，扇形陶瓷 板内腔真空度约为 ０．１ＭＰａ。 内外存在压力差，这样流态 矿浆中颗粒将被吸附在陶瓷 板表面上，继而水被进一步 滤掉，矿浆得到过滤和干燥。当滤饼被刮下后，扇形陶瓷板进入反冲洗区．内腔充满压力为０．０４～０．０６ＭＰａ反冲洗水，对毛细管及…     

立盘过滤机扇形板固定结构的分析与优化

正立盘过滤机主要应用于氢氧化铝种子液、煤泥、各类矿山浮选精矿与尾矿、赤泥等物质的过滤脱水行业,具有体积小、造价低、处理能力强及工作可靠等优点[1]。扇形板是立盘过滤机的关键部件,它的好坏直接影响过滤机的技术性能、产能和质量[2]。工作中,滤盘由若干块被滤布包裹的扇形板组成,随中心轴一起转动,通过中心轴内抽吸作用在滤盘上形成滤饼,再经中心轴内反吹风作用对滤盘进     

加工参数对单晶锗表面粗糙度扇形分布的研究

单点金刚石车削单晶锗端面时,其表面粗糙度易呈现明暗扇形域相间分布的现象,达不到使用标准,而该现象的出现与加工参数密切相关。通过正交试验,研究了刀尖圆弧半径、切削深度、进给量对单晶锗表面明暗域粗糙度扇形分布的影响。将数据进行方差和极差分析,结果表明:刀尖圆弧半径、切削深度、进给量,对单晶锗表面粗糙度明暗扇形分布都有影响,进给量对其影响显著,而刀尖圆弧半径和切削深度对其影响较显著;刀尖圆弧半径与明暗扇形域粗糙度值成反比,进给量与明暗扇形域粗糙度值成正比;刀尖圆弧半径越小、切削深度越大、进给量越大,暗扇形域面积越大,明扇形域面积越小;将单晶锗表面明暗扇形域用扫描电镜观察,发现明扇形域表面光滑,主要发生塑性去除,暗扇形域出现较多凹坑,主要发生脆性破坏。根据极差分析,针对本试验,选出了一组最优加工方案为A3B1C1,即刀尖圆弧半径为2mm,切削深度为2μm,进给量为1μm/r。此结果可为实际加工做出一定参考。     

新型颚式破磨机

颚式破磨机的结构如附图所示，采用圆周喂料。其喂料范围比颚式破碎机大得多，下料速度快而不易堵塞。在喂料粒度相同的情况下与颚式破碎机相比，其生产能力高得多，而产品粒度小，理论分析其超细碎量超过80％．破碎比大。该机成系列生产．规格为600．900，u1200，61500等。根据进出料粒度、生产能力，磨破方式又分为动颚回转式和定颚回转式等。工作原理如附图所示，物料由下料斗落入机内，经过分离机构将物料分散至四周下料。电动机经三角皮带带动偏心轴，使动颚上下运动而压碎物料，达到一定粒度后物料进入回转腔。在回转腔内物料受到转子…     

小断面竖井掘进中特大涌水的封堵技术

分析了龙塘沿铁矿小断面竖井掘进中突发特大涌水的原因,介绍了采取下放和固定水泵滤水套桶,并将水泵放入滤水套桶内抽水维持水位不再上升,直到止浆垫施工完毕达到养护强度后,停止排水,加盖滤水套桶,成功封堵水源后进行预注浆的过程。封堵取得了良好的效果,保证了正常掘进和施工进度。     

自制圆盘真空过滤机滤扇

我厂６台圆盘真空过滤机的滤扇寿命极短（平均不到２个月），其滤板材质为Ｑ２３５钢板，不耐腐蚀、重量大，在吸附精矿后易翻倒刮破滤布，并使真空泄漏影响生产。而且，滤板的孔眼密布加工费时。 １改进 我们根据滤扇的工作原理，自行设计、制作了一种简便耐用、价格低廉的滤扇（其结构如图１所示）。滤布套在滤扇的外面，通过滤板上密布的孔眼将滤浆中的水份滤出。改造后滤扇的过滤室是由松木板、橡胶条与滤布之间的空间构成。改后的滤扇，加工工艺简单，只要在铁框架内安装好松木板（可由木板条、木板块拼装）；在松木板两面沿径向每隔１…     

压滤机滤饼夹心原因与处理

我厂ＸＡＺ１０６０型压滤机用于某黄金矿山尾矿脱水系统（其流 程见图１），该工艺 总体来看直观清晰，但 是在作工业性试验时发 现滤饼存在夹心现象， 延长入料时间依然不能 消除。由于夹心现象的 存在，无法直接将滤饼 装车外运，也无法实现尾矿的干堆。 １滤饼形成的机理及夹心原因分析 １．１滤饼形成的机理 压滤机压紧后，相邻两块滤板间构成密封的滤室，料浆通过入料孔被泵入滤室，使滤布两侧形成压力差而实现固液分离， 滤液透过滤布排出滤室，固体则留在滤布 上逐渐形成滤饼。首先，靠近滤布的两侧逐 渐形成，然后固体物质向中间积…     

变形历程对破碎岩体水沙渗流特性影响试验研究

为研究破碎岩体变形历程对其水沙渗流特性的影响,设计了一套水沙渗透系统,在MTS816系列电液伺服岩石力学试验机上进行了配径碎岩在2种不同变形历程下的渗透试验。研究表明:破碎岩石变形历程对其水渗流特性无明显影响;破碎岩石的孔隙率在一定范围时,水沙渗流过程中,其孔隙率会由于滤沙作用而降低,导致渗透率降低;有蠕变经历的破碎岩石在水沙渗流过程中更易于过滤沙粒,滤沙量较大,而溃沙量较小;破碎岩体初始孔隙率相同时,水压梯度的增加会导致滤沙量减少,溃沙量增加。给出了一个描述破碎岩体初始孔隙率与水压梯度对滤沙量综合影响的表达式,为破碎岩体突水溃沙的风险预测评估提供指导。     

冬瓜山铜矿提高采场接顶率的技术措施

铜陵冬瓜山铜矿近年来二步骤采场增多,存在一步骤采场充填接顶效果不理想的问题,且该问题日益突出,直接影响了下一步回采安全。分析了影响充填接顶的因素,认为尾矿特性、充填下料孔位置和数量、尾矿流平性、采场接顶观测条件限制、充填浆体浓度、滤水速度、充填浆体阻力、采矿方法等为影响该矿充填接顶的主要因素。在此基础上,提出了提高采场充填接顶率的一些技术措施,包括选择适宜的充填料及合适的浆体浓度、提高充填料滤水能力、高位接顶、多点实施下料、多次强制挤压接顶、速凝充填等。该类措施的成功实践,将充填接顶率平均值由91. 1%提高至98. 8%,成效显著,为确保冬瓜山铜矿后续安全、高效开采提供了技术保障。     

Π型钢剪料模

通过对Π型钢下料中出现的问题反复研究探索 ,具体分析了锯切下料和剪切下料的优缺点 ,成功地设计了一套适用、高效率的剪料模