《新型实用过滤技术》（第2版）出版

《新型实用过滤技术》(第2版)由丁启圣、王维一等编著，金鼎五教授主审，冶金工业出版社出版。全书共21章，116．4万字、20页彩页。介绍过滤机概论、颗粒和液体及料浆的性质，过滤和压榨等理论的新成果；阐述过滤介质、过滤洗涤和滤饼脱水，预处理技术、澄清过滤、十字流动态过滤技术，膜过滤、     

加压过滤机处理淮南矿区原生煤泥可行性探讨

通过不同煤泥的加压过滤试验效果, 分析了煤泥加压过滤的影响因素, 指出选择合理的煤泥水处理流程, 改善加压过滤机的入料条件, 采用加压过滤机处理淮南矿区原生煤泥是可行的。     

真空盘式过滤机在水泥料浆脱水中的应用

水泥料浆的成分主要是石灰质和粘土质，不同产地的制浆由于原料及投磨工艺不同，其脱水性能差异很大。因此，对不同料浆过滤性能的研究，确定料浆的过滤参数，为湿磨干烧工艺的料浆脱水提供可行的过滤设备，具有广泛的实用意义。根据水泥料浆脱水性能，可采用真空过滤及压力过滤。较常采用的是转鼓真空过滤机，随着水泥工业向大型化发展，国产转鼓过滤机单台面积小（40～60m2），占地面积大，已不能适应新的水泥工艺选型要求。而与其过滤性能相类似的盘式真空过滤机单台面积已达到300m2，占地面积仅相当于60m2转鼓式过滤机。80年代初期，中…     

高气压圆筒过滤机和蒸汽加压过滤的研制与试验

根据高气压盘式过滤机在选煤厂和选矿厂成功应用的经验,奥地利安德里茨(Andritz)机器制造股份公司研制出高气压圆筒过滤机。此外,该公司还研制了称之为第一台利用蒸汽操作的加压过滤机。在煤浆和精矿的过滤过程中,微细矿粒产生一些问题。其中一个问题是大量的液体附着在微细矿粒上,这是因微细矿粒比表面积大,而且细矿粒还使滤饼上的毛细管孔径缩小,因而增大了临界压力,过滤系统必须超过临界压力才能获得理想的最终滤饼含水量。常规的真空过滤机的最大过滤压力受其本身的特性的限制,实际约为0.075MPa高气压过滤机将连续操作原理与通过将整个盘式过滤机或圆筒过滤机置于高压容器内使过滤压力增至0.6MPa结合起来。因此,高气压过滤机既具有常规真空过滤机连续操作的特点,又能获得以前利用板框式压滤机才能获得低的最终含水量。     

氧化铝生产赤泥分级过滤新技术

在选矿、湿法冶金的工艺流程中,一般采用浓密机(沉降槽)和过滤机来完成脱水工艺,铝酸钠溶液与赤泥的分级也是如此。但是,由于浓密机和过滤机对一些特殊的物料性质(固体含量、粒度、浆液粘度变化频繁的物料)往往不甚胜任,造成脱水效果差,甚至不能维持正常的生产。我国某铝厂的氧化铝生产赤泥浓缩过滤作业,就是因为赤泥料浆中粒度分布粗细不均,造成料浆在过滤机内粗粒沉淀,细粒堵布,致使过滤机作业率下降,生产能力明显降低,氧化铝碱耗增高,并     

浅谈GPJ-96加压盘式过滤机系统设备管理

目前加压过滤技术是在选煤加工工艺中公认的先进脱水技术。加压过滤机是一种高效、节能、连续工作、全自动操作的新型脱水设备。它有效地解决了因盘式真空过滤机长期存在的生产能力低、滤饼水分高而造成的运输装车困难,仓储、放料易出现事故等一系列问题。本文以淮北选煤厂北区     

优化入料粒度提高加压过滤机生产效率

石圪台选煤厂为了提高加压过滤机的使用效果,采取了螺旋分选机精矿弧形筛筛下煤泥水分流一部分对加压过滤机进行掺粗,改善了加压过滤机的入料粒度组成,缩短了排料时间,增加了排料量。同时将凝聚剂从缓冲池和入料管道分出一部分至加压过滤机入料桶,实现了凝聚剂的双重作用,在浓缩池内凝聚煤泥利于沉降,得到澄清的循环水;在煤泥桶里聚团又利于过滤,提高加压过滤机的工作效率。     

加压过滤机生产能力影响因素的研究

生产能力是加压过滤机重要的性能指标,文章分析了生产能力的计算,研究了工作压力、主轴转速、入料浓度对生产能力、过滤质量的影响,为以后提高加压过滤机的生产能力,提供了可靠的理论和应用基础。     

提高加压过滤机处理能力的技改实践

泉店选煤厂通过对加压过滤机入料即浮选精矿进行喷水消泡,并将精煤磁选机尾矿分级旋流器的底流引入加压过滤机入料进行掺粗,有效地改善了加压过滤机入料条件,显著提高了加压过滤机的工作效果,使其处理能力由原来的25~35 t/h提高到70 t/h以上,效果显著。     

PG型盘式真空过滤机的优化设计与改进

<正>PG型盘式真空过滤机是一种高效的过滤设备,主要用于选煤厂和选矿厂对悬浮液进行过滤脱水。盘式真空过滤机利用滤盘内外两侧的压力差,使料浆     

加压过滤机工作效果影响因素分析及其发展前景

介绍了加压过滤技术发展现状,阐述了加压过滤机的结构组成、工作原理,并详细分析了影响加压过滤效果的因素,指出加压过滤机的应用前景,并给出了一些发展建议。     

加压过滤机无压差的原因分析及改造方案

加压过滤机是世界公认的先进脱水设备。加压过滤机在处理煤浆时,要求入料性质稳定。当物料性质变化小时,可以通过调整加压过滤机参数来保证正常运行;物料性质变化大时,则需对加压过滤机进行优化或改进。1物料对反吹压差的影响反吹卸料过程是加压过滤机运行中的关键环节,经过干燥的煤饼由风压吹落到卸料槽内,煤粉才得以从水煤浆中分离出来。若反吹压差不够大或几乎没有压力差,滤饼很难落下或落不下来,将影响过滤机的产出率。所以,必须建立起一定的压力差,以保证卸     

煤泥絮凝助滤规律的工业性试验

为探寻絮凝对加压过滤过程的影响规律,采用向加压过滤机的煤泥入料中加入不同剂量的阴离子型聚丙烯酰胺絮凝剂,对相应的过滤时间、煤泥回收率和脱水后的煤泥水分进行检测和统计,并初步探讨助滤过程的动力学原理.结果表明:当向煤泥水中添加絮凝剂与干煤泥的质量比为1:12 000时,能将过滤机每小时的处理能力提高约1.5倍;过滤精煤产率提高约10%,并可降低滤饼水分2.5%左右.     

快开式隔膜压滤机在太原选煤厂的应用

从来料适应性、过滤速度、卸料速度、压榨水分、自动化程度、处理能力等方面介绍了快开式隔膜压滤机在太原选煤厂的使用情况,并将快开式隔膜压滤机与真空过滤机、加压过滤机进行比较,指出快开式隔膜压滤机对入料的粒度组成适应能力强,可处理黏度大、粒度细和浓度高的物料。     

Pannevis胶带式过滤机

荷兰Pannevis公司专门制造固液分离设备。该公司完成了过滤机设计、输送管道、仪表及旋转和不旋转等过滤设备制作。一般,Pannevis RT(Reciprocating Tray)型过滤机能较好的适用于难过滤矿浆。当需要充分洗涤饼时,可用这种过滤机。为了滤饼洗涤液消耗最低,可采用多段逆流洗涤。还允许用溶剂。     

浮选精煤加压过滤的机理

为了优化过滤过程和过滤机的操作,西德设在翁纳的威斯特法伦机械制造有限公司在实验室的压滤装置上对浮选精煤进行了试验。根据在一定操作参数如矿浆浓度C_5、庄差△P、过滤机转速n、滤饼厚度h_k、絮凝剂用量C_(FIm)等条件下所获得的试验结果,分析了浮选精煤粒度分布和矿物成份的影响,以实现工业性过滤过程的优化。同时,通过优化加压过滤机的操作,即使在原料特性变差的惰况下也可使滤饼水分不增加。     

KDF型连续加压过滤机

<正> 连续加压过滤机是荷兰阿尔克马尔的阿马过滤机公司生产的一种新结构的加压过滤机,其过滤压力可达6巴。新设计的KDF型连续加压过滤机的处理能力大,可以得到低水分的滤饼。一、工作原理过滤是通过过滤元件进行的。在过滤期和脱水期,高压空气在水平壳体内形成     

连续加压过滤工艺的计算机控制

本文详细地介绍了KDF型连续加压过滤机的计算机系统、操作程序、对话系统和具体要求。指出该控制系统由过滤功能控制计算机控制过滤过程每个阶段的转换要求,并直接监控、显示过滤机的瞬时状态;由过滤过程控制计算机在控制室通过编程菜单将过滤系统与操作者联系起来。实践证明,该控制系统在给定的条件下是可行的。     

变频调速技术在选煤生产中的应用

加压过滤机是一种新型高效固液分离设备,其矿浆槽液位是影响该设备工况的关键参数。在加压过滤机上使用变频调速技术控制入料,更显示其优越的性能,并带来可观的经济效益。     

莱芜煤矿机械厂产品简介

1 GPJ60/3加压过滤机加压过滤机是近年来出现的新型、高效脱水设备,与真空过滤机相比具有数倍过滤推动力,因而不仅具有很大的生产能力而且很低的滤饼水份和较清洁的滤液。全部设备采用较高水平的自动操作。除了可以广泛用于煤炭工业的浮选精煤,原生煤泥脱水外,还可以用于黑色冶金、有色冶金、化工、轻工等行业。本机采用国际上成熟的先进的加压过滤技术而设计的,填补了国内空白,达到国际先