干扰因素在电火花加工中对加工质量的影响分析

分析了电火花加工过程中,影响加工质量的各种干扰因素及其各种不稳定的表现形式;提出了预防和降低干扰因素的有效措施以及保持稳定放电加工、提高加工质量的方法。     

电火花线切割加工与磨料水射流加工质量的对比研究

针对快走丝电火花线切割加工和磨料水射流加工,笔者从尺寸精度、表面粗糙度及微观表面形貌等几个方面对两种加工方法进行了试验研究。分析结果表明,在试验条件下快走丝线切割φ20mm圆和20mm×20mm正方形的尺寸误差分别为0.08和0.04mm;磨料水射流切割同样尺寸试件的平均尺寸误差分别为0.09和0.1625mm,但磨料水射流切割加工试件存在一定的锥度。在试验条件下,快走丝线切割试件和磨料水射流切割试件表面粗糙度为Ra2.197μm。显微照片表明,电火花线切割样品表面有烧伤黑色区域、凸凹不平的小坑以及不同尺寸大小的熔融球状物,揭示出电火花线切割对材料熔化蚀除加工的本质;磨料水射流切割表面布满了小沟槽,揭示了高速流体和粒子流物理蚀除加工的机理。     

304不锈钢电火花线切割加工影响因素研究

304不锈钢性能优良,在煤矿机械设备中得到广泛应用。而电火花线切割技术具有加工灵活、降低模具制造成本等一系列优点,是切割加工的理想选择。而电参数、走丝速度等参数是影响电火花线切割加工质量和加工效率的重要因素。通过正交实验研究了峰值电流、脉冲宽度、脉宽脉间比值以及丝速等主要工艺参数对电火花线切割加工切缝宽度、切面粗糙度和加工效率的影响规律,并分析了其中的原因,得出一系列相关结论。对电火花线切割加工过程中工艺参数的选择具有一定的参考价值。     

影响电火花加工质量的数种因素

分析了电火花加工中极性效应、电参数和覆盖效应对放电腐蚀的影响,以及影响电火花加工精度的放电间隙、工具电极损耗等因素。在此基础上探析了如何就加工过程中诸多影响因素进行控制,以达到提高电火花加工质量的目的。     

线切割加工工件表面质量的影响因素

从影响电火花线切割加工有关工件表面质量的工艺指标入手,深入分析了影响工件表面质量的电参数及机械参数,提出合理选择这两类有关的参数,可有效地提高模具精度及表面质量。     

电火花线切割加工钕铁硼材料的研究

对电火花线切割加工N35材料的影响因素进行了研究,结果表明:随着加工工件厚度的增加,切割速度逐步降低;在同一工作液下,切割速度越快,N35表面就越粗糙;乳化液为工作液时的加工速度比煤油基工作液的加工速度大,但表面质量较煤油基工作液的差.通过电火花线切割加工N35永磁材料、45钢、AZ91D及AS31材料以及车削、铣削加工N35永磁材料的对比试验发现,与传统车削及铣削加工法相比,用电火花线切割加工钕铁硼永磁材料具有明显地优势.     

电火花线切割加工钕铁硼材料的研究

对电火花线切割加工N35材料的影响因素进行了研究,结果表明:随着加工工件厚度的增加,切割速度逐步降低;在同一工作液下,切割速度越快,N35表面就越粗糙;乳化液为工作液时的加工速度比煤油基工作液的加工速度大,但表面质量较煤油基工作液的差.通过电火花线切割加工N35永磁材料、45钢、AZ91D及AS31材料以及车削、铣削加工N35永磁材料的对比试验发现,与传统车削及铣削加工法相比,用电火花线切割加工钕铁硼永磁材料具有明显地优势.     

线切割加工中质量问题分析及对策

对线切割加工中制件断面出现的质量问题等作了详细分析并提出了相应措施,对提高线切割加工质量具有一定意义。     

卡环切槽的加工方法

随着科学技术的发展，电火花线切割机床的应用越来越广泛，生产效率也越来越高。特别是在一些薄壁零件的加工上，有独特的优越性。     

模具线切割加工的工艺分析及改善措施

针对模具线切割加工的工艺特性,对模具材料及热处理要求进行分析,并就模具线切割加工的特殊工艺,根据实际操作情况,提出相应的改善措施,以改善模具线切割的加工精度和制造质量,提高生产效益。     

线切割加工的工艺与故障处理

针对线切割加工中的几个工艺与故障问题,介绍了线切割加工中的穿丝孔、切入点、偏移、断丝、短路等概念。通过分析线切割工艺的特殊要求和故障产生的原因,找到了处理几种工艺和故障的方法,有利于提高工件的加工质量和加工效率。     

二次搅拌工艺对全尾砂胶结充填质量的影响

全面分析大冶铁矿全尾砂胶结充填质量的影响因素,详细对比了充填搅拌工艺改变后,胶结充填体抗压强度波动的变化。具体分析了二次搅拌替换普通搅拌对充填质量的改善,在有效提高充填体平均抗压强度的同时,有效解决了充填平均抗压强度波动变化大的问题。     

SPC在工序质量控制中的应用

通过对摩托车厂的调查和研究,运用统计过程控制(SPC)去分析其生产90变速鼓的加工质量,主要是运用Minitab软件绘制X-R控制图和工序能力分析图,从而对生产的90变速鼓的质量做一个基本的分析,并提出改进措施。     

轮辐轴表面滚压加工质量的研究

研究轮辐轴滚压加工过程中表面质量与各加工因素之间的关系,建立表面粗糙度与滚压速度、进给量和刀具与工件轴线的位置之间的数学模型,并提出通过合理选择加工用量组合控制轮辐轴表面质量的方法。     

煤泥制浆工艺的改进及分析

煤泥水煤浆的发展因节能环保的需要越来越受到重视,前景广阔,本文详细介绍了八一燎原水煤浆有限责任公司煤泥制浆工艺多年来的多次改进过程,并对每次改进深入分析其优缺点,提出了煤泥直接制浆最佳工艺设备路线。     

浅谈施工过程中的质量管理

施工是形成工程项目实体的过程，也是决定最终产品质量的关键阶段，要提高工程项目的质量，就必须加强施工阶段的质量控制。     

提高精度的线切割改进工艺

模具类零部件多存在大量圆孔或异形孔,位置精度要求较高,因此常规加工方法为线切割。如果采用一次性线切割工艺加工出所有高精度位置的孔,可以避免定位误差,并明显提高线切割加工的位置精度。在分析孔加工形状误差的基础上提出了一种改进工艺。该工艺同时适用于快走丝和慢走丝。     

国内教育软件质量现状及对策研究

主要分析对比了教育软件与软件间的联系与区别,深入对教育软件质量现状调查分析和对教育软件发展历程、方向及影响教育软件质量的要素等研究总结,提出了主要从建立良好的企业文化,加强对教育软件测试,建立教育软件质量的正确评价机制,实现教育理论与软件技术的融合,加强教育软件开发过程的管理和改进,引入CMM/CMMI管理机制等重要措施来提高和保证教育软件质量。     

基于AHP法的鄂尔多斯市煤矿矿区环境质量评价研究

 在深入分析鄂尔多斯市煤矿矿区资料的基础上,采用层次分析法,从区域地质背景、矿山地质环境、人类活动三个方面选取了13个指标作为矿区环境的评价因子,建立了鄂尔多斯市煤矿矿区环境质量评价模型。采用该模型对鄂尔多斯市五个主要煤矿矿区进行了评价,并对矿区进行了分级,评价结果与矿区实际环境情况基本吻合。研究表明,运用层次分析法进行鄂尔多斯市煤矿矿区环境质量评价是实用的和有效的。