离心压缩机气体密封的应用

比较了离心式石油气体压缩机的三种轴封形式－迷宫抽气密封、浮环密封和气体密封在生产中的使用情况。指出了近几年国内开发的气体密封具有结构简单、密封可靠、运行费用低、投资少等优点，可推广应用。     

催化裂化富气压缩机轴封的技术发展

主要介绍了齐鲁石化公司胜利炼油厂对ＦＣＣ富气压缩机气封的改造创新的过程，使用过注气式浮环轴封，抽气式轴封，开发研制成功试用了机械密封，无油润滑的气体密封和蒸汽阻塞密封等新的密封技术，文中也介绍了各种密封优缺点。     

加氢精制装置C202螺旋槽气体密封

螺旋槽气体密封是一种以气体介质为润滑剂，非接触式密封，通过密封元件的巧妙设计及其性能的发挥，可以使泄漏减少至最低限度，本文主要介绍加氢精制装置离心压缩机Ｃ２０２轴端密封采用约翰·克兰公司２８ｂｄ型干气密封的结构、原理、特点及监测控制。     

干式气体机械密封原理及其结构

简述了干式气体机械密封的发展概况及工作原理，介绍了用于循环气离心压缩机的机械密封结构、特点、性能参数及辅助系统，且与浮环密封作了比较，展望了干式气体机械密封在高性能压缩机上的应用前景。     

干气密封技术及其在天然气处理装置中的应用

中原油气高新股份有限公司天然气处理厂第三气体处理厂改扩建项目中,在原料气压缩机和丙烷压缩机上分别采用了串联式干气密封机构和带中间迷宫密封的串联式干气密封机构。介绍了这两种干气密封机构的结构、工作原理,以及密封气系统、隔离缓冲气系统、气体泄漏系统等辅助机构的工作特点。实际应用表明,干气密封系统运行时间可达48000h,提高了原料气压缩机组和丙烷压缩机组运转的可靠性;与机械密封相比,干气密封系统每年可节约维修费约30万元,节约润滑油费用8万元,并减少对工艺气的污染。     

循环气压缩机的干气密封改造

循环气压缩机的密封结构为机械密封+浮环密封结构,密封介质泄漏后润滑油油气与反应气体混合气体进入反应循环系统中,影响了催化剂的活性。文中对干气密封选型、计算后进行改造,改造后的干气密封优点突出、满足生产需要。     

压缩机组轴封的改造与应用

介绍了金陵分公司重油催化裂化装置富气压缩机新型轴端面动密封一干气密封的改造过程和改造的必要性，对干式气体密封的特点以及其在装置上的应用情况进行了总结，并着重针对第二套密封出现的密封气泄漏量增大的原因做了详细分析。     

离心式压缩机干气密封工作原理与典型故障研究

离心压缩机干空气密封是利用流体力学的基本原理对气体进行密封处理的一种技术,在现代工业生产中得到了广泛的应用。与传统的机械密封方式相比,它在很多方面都有着很大的优势和价值,     

干气密封——离心压缩机密封新结构

在离心压缩机上应用干气密封对设备无磨损，气体泄漏少，密封性能稳定，无油污染，维护简单，维护费用低，使用寿命长，介绍干气密封结构，工作原理及干气密封与浮环密封的比较。     

化工用大型透平压缩机密封的应用

渭河煤化工集团公司的年产30万吨合成氨和年产52万吨尿素项目,分别从苏尔寿、德莱瓦及日立公司引进了5台工艺气压缩机,分别采用了不同的密封形式,本文结合实际情况对其进行了详细论述。1 前 言目前国内外石化行业普遍采用透平压缩机来输送各种气体。为了防止或限制这些气体沿压缩机旋转轴端部泄漏到大气中去,就必须采用各种轴端密封装置,以维持主机的正常运转,降低物料和能源的消耗,防止环境污染和保证人员安全。根据被密封气体物理化学性质及价值的不同,轴端密封可以采取不同的形式。1.1 洁净气体以空气为介质的压缩机绝大多数采用通过…     

天然气压缩机气举工艺在苏里格气田的应用

针对苏里格气田部分气井井底积液严重导致无法正常生产的现状,研发了排量达6×10~4m~3/d的车载式天然气压缩机,设计了全封闭式的增压气举工艺流程。现场应用表明:该设备操作方便、安全环保、施工费用低;有效实现了7口水淹井复产,为低压低产气井提高采收率探索了一条新途径。     

辛烯醛加氢压缩机轴封型式改造

介绍干气密封的几种配置型式及相应适用范围,并针对某丁辛醇装置辛烯醛加氢压缩机机械+浮环组合式密封存在的问题,选用串联式干气密封进行改造。改造后的干气密封运行平稳,经济效益可观。     

干气密封在压缩机中的应用

介绍压缩机浮环密封与干气密封的结构及工作原理,比较其优缺点,提出干气密封改造方案,改造后达到了预期的目的,指出干气密封在维护操作中应注意的事项。     

气压机密封泄漏的在线控制

岳阳石化总厂的ARGG装置气压机采用浮环梳齿组合密封形式,使用中发现密封油破损和污染严重,威胁装置的安全生产,为此采用更换密封气、脱气槽外侧加伴热保温等措施在线控制气压机密封系统漏油问题,制止了密封油箱中密封油品质恶化,使闪点控制在要求的范围内,保证了装置的安全运转,避免了非正常停工。     

干气密封系统的仿真模拟运行

干气密封系统具有普通密封结构所不具备的优势,目前我国乙烯装置大型机组所用的密封均为干气密封.文中以过程仿真模拟系统(PSSP)为平台,开发了干气密封仿真实训系统,实现了干气密封系统的全过程模拟,为在岗操作人员的实际演练和模拟事故处理提供了保障.     

MP46井复杂井漏的特殊处理

马井气田浅表层易发生失返性漏失,目地层易发生井漏返吐,采用常规堵漏方法处理成功率低、耗时长、成本高,是制约气田开发的工程难题。在MP46井的施工中,及时转换技术思路,采用“漏而不堵、强钻完井”的指导思想,钻遇井漏后进行特殊处理,MP46井采用堵漏浆强钻。钻遇复杂井漏时,堵漏并不是唯一的方法,在堵漏难度较大时,反而会浪费作业时间和导致成本上升。及时转变技术思路,变“堵”为“不堵”,采用强钻,也是一种对付恶性井漏的较好方法。其成功运用,为今后处理复杂井漏拓宽了思路,在西南分公司的龙深1井钻遇几个断层破碎带,由于漏层连续而且累计厚度超过300m,也采用这一思路,使用堵漏浆强钻,同样取得较好的效果。因此在类似井漏处理上很有推广价值。较好地解决以上难题,取得了较好的综合效益。     

高压干气密封的开发及在国内的应用

中国石油大庆石化分公司针对其加氢裂化装置循环氢压缩机K-3102进口干气密封经常损坏的情况,与成都一通干气密封有限责任公司共同开发高压干气密封技术,对K-3102原有进口干气密封间隙进行调整、更换一级和二级密封面材质、在干气密封控制系统的主密封气前端增设一个自动脱液罐、在干气密封控制系统主密封气出口至压缩机之间管线上增加蒸汽伴热,并对其辅助调节和监控系统进行调整,使国产高压干气密封技术在加氢裂化装置的应用获得成功,从而彻底改变高压干气密封长期依赖进口的局面。     

干气密封在加氢精制循环氢压缩机上的应用

介绍干气密封的基本结构、密封机理及操作应用,着重介绍干气密封在加氢精制氢压机上的应用过程及效果,为同类离心式压缩机轴端密封的选用及改造提供了借鉴。     

采用干气密封淘汰落后的密封油密封

介绍了加氢精制装置中离心压缩机干气密封的结构、原理、操作和维护,并且与其他采用密封油为密封介质的密封形式做了比较,为改进离心压缩机轴封技术提供了可靠依据。     

蜂窝密封在压缩机、烟气轮机和汽轮机上的应用

蜂窝密封具有良好的封严特性和阻尼特性,应用于石化行业叶轮机械能明显改善机组性能。分别对轴流压缩机、轻催烟气轮机及50MW发电汽轮机进行蜂窝密封技术改造,有效地解决了轴端泄漏、带粉尘的烟气泄漏、润滑油含水及低压缸湿度大、动叶片严重水蚀等问题。良好的改造效果表明,蜂窝密封有利于提高机组运行效率和安全稳定性,在石化行业有广阔的应用前景。