吉林石化乙丙橡胶工业化技术开发项目通过验收

<正>吉林石化公司承担的乙丙橡胶工业化技术开发及新产品工业化试验项目,通过了中国石油科技管理部组织的专家验收。该项目编制完成了具有自主知识产权的乙丙橡胶成套技术工艺包,开发出了双峰分布和长链支化乙丙橡胶新产品,并取得了工业化大装置的开车成功等系列成果。吉林石化公司200 t/a乙丙橡胶中试装置,包括催化     

中国石油稠油污泥处理与资源化利用获突破：五大成果助力清洁生产

近日,辽河油田公司承担的中国石油低碳关键技术研究子项目一稠油污泥处理与资源化利用技术取得突破,实现稠油污泥减量化、无害化处理和资源化利用,成为清洁生产和保护环境的利器。     

坚持创新驱动发展 加快主业转型升级——中国石油吉林石化公司高质量发展实践

"十三五"以来,中国石油吉林石化公司坚持科技引领,加快推进转型升级。面向生产发展,组织实施一系列质量和技术升级项目,促进炼化业务由"燃料型"向"化工型"转变;坚持科技服务生产,开展科技瓶颈攻关,攻克装置技术瓶颈,提高装置技术水平和产量,增强装置创效能力;坚持高端化、差别化战略,建立健全"产销研"一体化攻关机制,研究开发7大系列42个牌号特色化工产品和高附加值产品;利用新工艺、新技术及信息化手段,组织实施隐患治理、污染减排和节能节水等项目,提高安全清洁生产水平;坚持"设计一批、研发一批、转化一批、储备一批",开展专项研究,突破关键核心技术,为发展做好技术和项目储备;加快成套技术产业化进程,推进技术集成创新,开发具有自主知识产权的成套技术,形成新的效益增长点。在发展的同时,吉林石化公司不断探索健全科技创新体系、科研激励机制、科研队伍建设、完善试验平台,努力营造良好的创新环境和平台,促进企业可持续盈利和高质量稳健发展。     

吉林石化公司“异戊橡胶生产技术开发”再次取得重要进展

<正>2010年11月下旬,吉林石化公司与长春应用化学研究所合作开发的国家科技部科技支撑计划项目,中国石油重点科技开发项目——"异戊橡胶生产技术开发"再次取得重要进展     

吉林石化公司一项“靓技术”增效千万

<正>2014年4月1日,作为中国石油科技攻关项目之一,吉林石化公司合成异丙苯烃化及反烃化催化剂放大及侧线试验取得成功,并正式通过公司科技与规划发展处组织的项目验收。专家认为,应用成套技术预计每年可降低成本1 120万元,具有十分显著的节能降耗效果。经在催化剂工业装置侧线试验结果表明,这种催化剂具有反应温度低、苯烯比低的特点。每年可减少原料、动能消耗     

吉林至长春成品油管道工程开工

吉林至长春成品油管道工程是中国石油“十二五”重点工程。该工程是吉林石化公司千万吨级大炼油扩建改造项目的配套工程。管道设计年输能力为245万吨。     

资讯硬盘

要闻李长春考察吉林石化公司8月27日,中共中央政治局常委李长春在吉林省省长王儒林等陪同下考察吉林石化公司。他高度评价中国石油在科技创新方面取得的成绩,要求充分发挥国有企业科技研发优势,进一步做好碳纤维技术进步、降低成本、市场应用三方面工作,     

延迟焦化装置处理含油污泥的技术应用

介绍了中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂采用1.2 Mt/a延迟焦化装置的焦炭余热掺炼含油污泥的技术。采用该技术在焦炭塔冷焦期间,成功处置了含油污泥,并根据掺炼过程中出现的问题,提出了相关注意事项及对策。实际应用结果表明,采用该技术处理含油污泥达到了无害化、资源化和减量化的处理原则,降低了危险废物的处置费用,是炼化企业清洁生产的可行之法。适量掺炼含油污泥对延迟焦化装置的平稳生产和石油焦产品的质量无较大影响,石油焦产品仍能满足3B级产品的质量要求。     

异戊橡胶生产工艺技术通过专家验收

2012年6月27日,由吉林石化公司承担的重大工业化试验项目"异戊橡胶生产技术开发"顺利通过科技管理部组织的专家验收。异戊橡胶(IR)是由异戊二烯经溶液聚合而成的一种橡胶,其性能最接近天然橡胶,而耐水性、电绝缘性超过天然橡胶,是合成橡胶中综合性能最好的一个胶种,是唯一可替代天然橡胶的合成橡胶。2010年国内乙烯生产能力超过14500kt/a,副产碳五资源约2000kt/a,可分离异戊二烯约300kt/a,副产碳五馏分深加工已成为亟待解决的问题。在吉林石化公司多年研究攻关基础上,为加快开发拥有自主知识产权的异戊橡胶工业化成套技术,中国石油天然气股份公司科技管理部安排"异戊橡胶生产技术开发"重大工业化试验项目,建成了1套20L异戊橡胶全流程连续聚合模试装置和1套千吨级异戊橡胶全流程连续聚合中试装置。经过广大科研人员集中攻关,完成了原料精制与回收、聚合、凝聚及干     

吉林石化公司合成乙苯催化剂侧线试验项目投运

正2016年10月17日,中国石油吉林石化公司合成乙苯催化剂侧线试验研究项目在该公司化肥厂苯乙烯装置顺利投运,目前进入到跟踪监控阶段。以往,吉林石化公司化肥厂苯乙烯装置采用的是进口β分子筛催化剂,而该公司研究院自主研发的催化剂经小试对比评价,性能与进口催化剂相当。随后,吉林石化公司投资135万元,在苯乙烯装置烷基化反应器旁设置了侧     

中国石油吉林石化公司320kt/a苯乙烯项目进展顺利

<正>中国石油吉林石化公司(简称吉林石化)年产320 kt苯乙烯项目工程进展顺利。该项目总投资12.8亿元,占地面积1.043×10~5m~2,是吉林石化为解决炼化不匹配、乙烯上下游不匹配等瓶颈问题而实施的一个重大项目。一方面是为     

国内首套万吨级干粉胶装置在山西投入运行

中国石油吉林石化公司研究院全力组织科技人员对该公司氯磺化聚乙烯改造项目进行技术攻关，为年产3kt的氯磺化聚乙烯装置建设提供有力的技术支撑。     

含油污泥“除害变宝”良方诞生

近日，由中石油石油化工研究院开发的“含油污泥无害化资源化技术”在北京通过了中国石油股份公司的验收。该技术工艺条件易于实现，能耗低，处理后的最终残渣可达到一般工业固体废物污染控制标准规定，实现了含油污泥无害化处理。     

吉林石化采用微生物技术减排污泥

<正>吉林石化研究院"污水处理厂污泥减量技术小试研究"项目取得阶段性成果,利用微生物菌剂处理污泥减量20%以上,达到预期目标,污泥处理实现绿色"减持"。国内对化工废水处理产生的污泥通常采用直接填埋处理,或进行化学处理后填埋。2010年3月开始,吉林石化研究院     

新疆油田顺利通过《低碳与清洁发展关键技术研究及应用》专项现场调研检查

正2017年12月13日上午,重大科技专项《低碳与清洁发展关键技术研究及应用》现场调研检查会在北京进行召开,新疆油田参与的"专题2:油田生态风险评估和土壤修复技术研究与应用"和"专题3:新疆油田污泥处理与利用关键技术研究与应用"顺利通过检查。会议由中国石油安全环保技术研究院组织开展,新疆油田公司工程技术研究院安全环保节能技术中心李慧敏主任参加会议。专题2和专题3由工程院和安全环保技术研究院共同合作开展,主要研究适用于新疆油田的低浓度原油污     

吉林石化非粮燃料乙醇取得突破

近日，吉林石化研究院和北京化工大学合作开发的，利用蒸汽渗透技术实现生物质燃料乙醇的原位发酵一分离过程研究项目，通过中国石油科技管理部组织的专家验收，这标志着我国非粮燃料乙醇关键技术攻关又迈出了坚实的一步。     

国内首套千吨级异戊橡胶装置一次开车成功

<正>2011年12月1日,从吉林石化研究院获悉,国内首套千吨级异戊橡胶装置实现一次开车成功。"碳5资源综合利用——异戊橡胶生产技术开发"是国家科技部科技支撑项目、中国石油科研重点攻关项目、中国石油炼油化工新技术重大工业化试验项目。吉林石化研究院建成的国内首套具有自主知识产权的千吨级异     

中国石油兰州化工研究中心与南方化学合作开发内给电子体催化剂

中国石油化工研究院兰州化工研究中心承担的“新型内给电子体球型聚丙烯催化剂PC—MAX-120工业化试验”项目通过中国石油兰州石化公司的技术评议。     

清洁生产与循环经济关键技术通过验收

“十一五”国家科技支撑计划——“清洁生产与循环经济关键技术开发及应用”重大项目日前在京通过验收。这一项目重点突破了20多项重污染行业清洁生产工艺集成技术、固体废物资源化关键技术以及循环经济集成技术与重大装备，开展了6个典型的城市和园区的综合示范，研究制定了促进循环经济发展的标准、政策等支撑保障体系，形成了重点行业和区域的循环经济发展技术模式     

吉林石化700kt／a乙烯改扩建装置一次投产成功

2006年4月6日，中国石油吉林石化公司700kt／a乙烯改扩建工程乙烯装置新区生产的乙烯产品全部达到设计指标，这标志着吉林石化成为中国石油目前最大的乙烯生产基地。