利用硫化亚铁从污酸废水中回收砷

针对铜冶炼过程中产生的高浓度的含砷酸性废水,研究了一种新的处理方法：采取两段操作的方式,一段利用硫化亚铁作为除砷剂,使砷生成硫化砷沉淀去除。二段利用石灰调节pH,进一步除砷。通过两段能够使污酸废水在处理后达到国家排放标准,同时能够回收废水中的砷。研究了投药量、pH、反应时间和曝气时间等因素对除砷率的影响。实验结果表明：在硫化亚铁的投加量为理论计算所需摩尔质量的2倍时,一段室温下反应3h,二段曝气反应30min后,水中砷含量由进水时的6240 mg·L^-1降低至0.5 mg·L^-1以下,水中砷的平均去除率可以达到99.9%以上,渣中砷含量可以达到15% 以上。     

铜冶炼尾矿砂在污酸废水中固氟除氟的研究

介绍了某铜冶炼厂利用炉渣选铜后产生的尾矿砂对污酸废水进行除氟的试验情况,确定了最佳溶解条件和尾矿砂添加量.该冶炼厂将尾矿砂溶解于含氟污酸中,降低污酸中氟离子的腐蚀活性,并强化废水处理工序的絮凝沉降效果.试验表明:尾矿砂最佳溶解温度为50~60℃,溶解时间为1.0 h,尾矿砂最佳溶解粒径为300~400目,添加量为2.5~3.0 g/L.通过高氟污酸溶解尾矿砂,模拟现有污酸废水全流程处理工艺,中和上清液中ρ(F)在20~25 mg/L,除氟效果较为明显.     

硫铁矿制酸装置净化污酸硫化除砷生产实践

介绍了云南威龙化工科技有限公司硫铁矿制酸装置污酸硫化法处理系统的工艺流程及主要设备.该处理系统设计污酸处理量10 m3/h,污酸中w(H2SO4)10％～15％、ρ(As)3～4 g/L,处理后污酸ρ(As)小于7 mg/L,中和后污水ρ(As)小于0.25 mg/L,污水直接回用于硫酸生产系统.硫化法深度除砷后中和石...     

高含砷污酸硫化处理的特点和对策

针对高含砷污酸硫化处理过程中存在硫化过程和硫化后液含砷指标难以控制,造成硫化砷渣品质和质量异常,分析了异常现象的原因并提出了控制对策。计算和实验表明,硫化砷渣中硫酸钠含量升高是导致渣量增加的主要原因,用水洗涤除钠盐可实现砷渣减量。     

炼油废水MBR装置膜污堵及清洗研究

本文以膜生物反应器(MBR)工艺处理炼油废水为实例,分析了MBR膜污堵的几种现象和成因,对膜污堵清洗的方法及效果进行了研究总结。研究表明:通过针对性离线清洗,膜比通量平均可达到90%的水平,从而确保了MBR装置的长周期运行。     

污酸废水处理工艺及试验研究

为进一步提升矿山冶炼过程中对排污废水的处理效果,降低其处理成本,重点对含砷污酸废水和酸性含砷废水的产生来源进行综合分析,并在传统废水处理工艺流程分析的基础上提出了二段处理工艺流程,并采用戈尔膜过滤技术对出水进行处理。实践表明,所设计的污酸废水处理工艺流程不仅可保证出水满足相关标准要求,而且可达到降本增效的目的。     

节能强化脱氮除磷工艺处理污废水试验研究

对集A2O2和深井曝气技术于一体的井式A2O2工艺进行改进,省去了耗能较高的混合液回流环节,根据理论与运行经验合理控制温度、pH、DO、MLSS、污泥回流比等参数,并通过监测DO来反馈调节自回流量的大小,保证系统正常运行。同时,结合硝化反硝化脱氮(SND)、反硝化除磷及动力学原理,研究了该工艺脱氮除磷的效果及处理污废水的能力。结果表明,井式A2O2的改良工艺出水TOC、TP、TN、NH4+-N满足GB 18918-2002一级A排放标准,对污废水具有一定的抗水力负荷能力,在节能的同时强化了硝化反硝化脱氮除磷效果。     

DTRO在煤化工高含盐有机废水处理中的应用

为解决某煤化工企业高含盐有机废水处理系统存在的"盐不平衡"、"水不平衡"问题,达到高含盐浓水提浓减量的目的,对DTRO装置处理高含盐有机废水进行了技术论证和中试试验,其产水水质、处理能力和运行周期均满足使用要求,并在此基础上对原卷式反渗透膜装置进行工程改造,改造后运行效果良好,解决了原系统存在浓水不平衡问题.     

纳滤工艺深度处理焦化废水的中试研究

以焦化废水为研究对象,考察了取消超滤预处理系统后,纳滤处理系统对该类废水污染物的处理效果。结果表明:纳滤工艺可直接应用于焦化废水的深度处理,COD去除率稳定在70%以上,出水COD维持在45mg/L以下;对氨氮的去除率可达50%以上;对总硬度的脱除率达96%以上,出水硬度维持在3.5 mg/L左右,各项水质均优于循环冷却水要求。虽然单独纳滤工艺稳定运行周期相对双膜工艺较短,但两种工艺的污染差异可通过化学清洗加以消除。     

铜冶炼烟气制酸酸性废水处理新工艺研究

介绍了处理铜冶炼烟气制酸酸性废水生产白砷和氯化钙的新工艺研究.试验确定了除酸时中和液最佳pH值为4.0,除砷时最佳pH值为9.0,回收砷时钙砷物质的量比最佳值为2.0.该工艺流程简单、处理成本低、产渣量少,可以回收有价金属.工艺过程中产出的白砷和氯化钙分别符合工业白砷三级品和工业氯化钙V型指标.处理后的废水各项指标均符合国家排放标准.     

纳滤膜处理火力发电厂循环冷却排污水的探讨

对纳滤膜技术处理火力发电厂循环冷却排污水做了简要介绍。纳滤可有效地去除循环冷却排污水中的悬浮物和总硬度，降低含盐量，其中总溶解性固体和总硬度的去除率达到90％以上，含盐量去除率达到80％以上，处理后扣水质符合工业用水和循环水补充用水的水质要求。纳滤膜处理循环冷却排污水在技术上是可行的，处理后的水可回用于电厂补给水系统，可以大大减少火力发电厂的耗水量和工业废水排放量，达到节水和“零”排放的目的。     

乳状液膜萃取—催化氧化—混凝法处理H酸废水工艺研究

采用液膜萃取—催化氧化—混凝联合工艺处理H酸废水(COD为20 000 mg/L),探讨了液膜分离最佳配方、Fenton氧化工艺条件对COD去除率的影响.结果表明:单独采用液膜萃取时,COD去除率仅为82.2％;采用联合工艺处理后,COD总去除率达99.6％,最终出水的COD为85 mg/L,达到污水综合排放标准GB ...     

膜集成技术处理氯化法钛白后处理废水的研究

氯化法钛白无机包膜处理工序会产生大量中性废水,其中包含少量钛白粉和水溶性盐,现阶段企业多以外排为主。采用膜集成（陶瓷膜+反渗透膜+纳滤膜）技术对氯化法钛白后处理废水的处理进行研究。将氯化法钛白后处理废水用陶瓷膜过滤,分离回收二氧化钛;将陶瓷膜清液用反渗透膜浓缩,清水回收利用;将反渗透浓液用纳滤膜分离硫酸钠和氯化钠。结果表明：利用陶瓷膜处理氯化法钛白后处理废水,平均通量为650 L/（m ²·h）,浓液中钛白粉质量浓度达到90 g/L以上,清液中钛白粉质量浓度低于0.001 g/L;使用反渗透膜截留清液中的硫酸钠和氯化钠,硫酸钠和氯化钠的截留率为99.5%,浓水中的盐质量分数达到4%以上;浓水中的硫酸钠和氯化钠通过纳滤膜分离,纳滤膜对硫酸钠的截留率为97%,硫酸钠质量分数达到14%以上。     

聚偏氟乙烯(PVDF)超滤膜生物反应器处理小区生活污水的试验研究

利用CASS与PVDF中空纤维超滤膜组件组合工艺进行模拟小区生活污水处理的试验研究,试验结果表明:当水力停留时间为12h ,CODCr浓度在2 15～6 77mg·L-1之间时,该工艺出水CODCr稳定在30mg·L-1左右;氨氮浓度为2 2 .2～4 1.2mg·L-1时,出水NH3 -N最低可达0 .2mg·L-1,去除率达到90 %以上;出水pH值在7.2 6～7.89之间;出水浊度小于0 .5 ,出水水质优于回用水标准,可直接回用。而且随着膜的污染,出水水质并没有受到任何影响。     

功能陶瓷膜处理含聚采油污水技术研究

针对海上聚驱采油污水处理难题,采用抗聚合物污染的功能陶瓷膜材料,设计出了撬块化膜精细处理装备,做了含聚采油污水处理稳定性运行实验,并在渤海绥中36-1平台通过了现场实验验证。结果表明,该膜装备可将含聚采油污水中油的质量浓度从30 mg/L以上降至5 mg/L以下,将悬浮物质量浓度和粒径中值分别降至1 mg/L和1 μm以下,聚合物截留率小于5%,有效实现了聚合物的循环使用。该技术的开发对改善海上聚驱采油污水处理水质以及降低成本具有重要意义。     

Stainless steel membrane UF coupled with NF process for the recovery of sodium hydroxide from alkaline wastewater in chitin processing

The recovery of sodium hydroxide from alkali wastewater in chitin processing was investigated using stainless steel ultrafiltration membrane (SSM) and HDS-04 nanofiltration (NF) membranes with membrane area of 0.35 m² and 1.4 m², respectively. Flux behaviors were observed with respect to filtration time, volumetric concentration ratio (VCR), operating pressure, temperature, and cleaning. As the VCR increased, the permeate flux declined while almost the same concentration of NaOH was permeable. The SSM and NF operations end with a concentrated protein solution that needed a small amount of waste acid for neutralization and easy spray drying and the permeate of the NaOH solution can be reused. Concentrations of NaOH that govern reusability of permeate were measured to be independent on VCR. The most suitable VCRs for SSM and NF in terms of maintaining relatively good membrane productivity and high rejection of protein and chemical oxygen demand (COD) were approximately 50. At a VCR of 50, the total rejections of protein, COD and suspended solid (SS) were 82.5%, 94% and 100%, respectively, while total NaOH recovery was 96% with SSM average flux 270 LMH and NF average flux 25 LMH. SSM filtration was essential for the pretreatment of the alkali wastewater before it was fed into the NF system.