AP1000电子化规程分析及优化

由于传统运行规程使用上的局限性,加上计算机科学技术的飞速发展,人们开始思索将核电厂的运行规程电子化,由此基于计算机的运行规程系统应运而生。电子规程系统的成功应用,给核电厂的运行带来很大的优势,它可以快速引导操纵员正确执行运行规程,并为操纵员提供逻辑判断和辅助提示。AP1000采用Ovation平台实现电站系统的控制,西屋在此基础上开发了电子化规程系统(CPS)。本文通过深入研究分析CPS的设计及实现思想,CPS的软件架构及人机界面,总结CPS的优势并指出CPS的不足,提出完善CPS的思路,并论证其可行性。     

三代核电AP1000余热排出泵设计制造难点浅析

余热排出泵作为三代核电AP1000中除主泵外唯一的核安全相关泵,对电站安全稳定运行至关重要。该泵承担诸多核安全相关功能,其设计、制造也存在一定的难度。从余热排出泵的设计要求及运行工况出发,简单阐述了该泵的设计、制造难点,以期对泵的设计、生产起到一定的借鉴意义。     

AP1000核电站余热排出热交换器的抗震性能分析

建立了核电站余热排出热交换器的动力模型,通过管梁单元、集中质量单元、弹簧单元及刚性梁连接单元等较准确地模拟了设备结构的动力特征,同时通过等效密度的修正考虑了液体及水动力附加质量的影响.通过反应谱动力分析和等效静力分析方法相结合,综合考虑了低阶模态的动态反应和高阶模态的静态反应,得到了安全停堆地震(SSE)工况下结构内的...     

AP1000余热排出泵轴密封系统的设计与试验研究

介绍了采型AP1000余热排出泵轴密封系统的设计和计算,并通过对不同的密封泵送方案与热交换器形式分别组合进行对比试验来分析验证各配对方案的可靠性.     

浅谈AP1000化容补给泵在系统中的作用及结构

本文将重点简介AP1000化容补水系统的功用,并以目前山东海阳项目运行的美国FLOWSERVE化容补给泵作为代表简述一下该泵的结构特点,以供核电行业相关人士进行参考。     

AP1000装卸料样机结构分析

利用有限元分析方法对AP1000装卸料机桥架的两根主梁受载时相同截面尺寸和不同截面尺寸的刚度进行比较和分析,并在此基础上优化了样机主梁的设计。     

AP1000保护和安全监控系统监督试验优化建议

本文从保护和安全监控系统(PMS)功能、系统结构、监督试验目的、技术规格书中对PMS的监督要求出发,对监督试验方法及风险进行了介绍分析并提出了优化建议。根据建议的改进措施可降低因执行PMS监督试验导致的误停堆,专设误触发风险机制,保证电厂的经济性及PMS系统的可靠稳定性。     

首台国产AP1000余热排出泵样机通过鉴定

2012年2月2日,国家能源局委托中国机械工业联合会组织业内专家在长沙对湖南湘电长沙水泵有限公司与上海核工程研究设计院联合研制的AP1000余热排出泵样机进行了鉴定。鉴定专家组听取了上海核工院与湘电长沙水泵有限公司相关技术人员作的研制总结报告     

AP1000国产非能动余热排出热交换器关键制造工艺分析

介绍了非能动余热排出热交换器的结构特点、关键的制造工艺,并与国外的制造工艺进行了对比分析。通过分析发现了国内制造工艺的差距,并指出了今后需要改进之处。     

AP1000非能动余热排出热交换器管板堆焊技术

通过选用优良的焊接材料,制定合理的堆焊工艺,顺利完成了AP1000核岛部件非能动余热排出热交换器的管板堆焊,并获得了质量和性能优良的堆焊层。结果表明,采用两侧交替堆焊的方式,带极埋弧堆焊与焊条电弧焊结合的方法,既能最大限度地保证堆焊效率,又保证了管板堆焊后的各种性能和尺寸要求。为第三代核电AP1000技术在我国的推广应用提供制造经验。     

AP 1000(第三代核电)正常余热排出泵加气试验性能参数的理论分析

AP1000项目正常余热排出泵要求进行加气试验,以验证该泵在事故工况下的外特性,但目前对气液两相流工况的外特性换算并无明确的方法。本文通过水泵基本方程,推导出水泵输送气水混合物(含气量低于10%)时出口压力的变化规律,对加气试验结果进行换算,为AP1000项目正常余热排出泵的相关试验提供了理论支持。     

AP1000核电汽轮机轴封系统介绍

轴封系统通过汽封、阀门、轴封冷却器、排气风机等设备及附属仪控制表实现实现对汽轮机端部的密封,同时回收阀杆漏气和汽、气混合的蒸汽和能量损失.     

AP1000汽轮机保护系统架构选择

本文主要对AP1000核电机组汽轮机保护系统适用的I&C架构进行研究。本文首先介绍了汽轮机保护系统经过验证的典型架构;运用网络可靠度规则对各类典型架构可靠性进行分析;其次结合常用AST跳闸单元结构,给出了各种典型架构适用的AST单元表决形式。     

AP1000装换料系统特点分析

AP1000装换料系统主要功能包括新燃料接收、贮存、检验,反应堆装料、卸料,乏燃料贮存、检验、维修、装罐、冲洗、发送以及相关组件的贮存等,这些功能主要由装卸料机、燃料抓取机、新燃料升降机、倾翻机和运输通道、运输小车等设备配合各种专用工具实现。现结合其他堆型的装换料系统的情况,对AP1000装换料系统的特点以及优点进行了分析,为以后的燃料组件相关操作提供了参考。     

AP1000装卸料系统通讯故障分析

介绍AP1000装卸料系统的通讯网络构架,通过燃料抓取机无法与新燃料升降机和燃料转运系统通讯的故障现象,重点分析装卸料系统通讯组态中硬件、软件配置,针对装卸料系统设备调试过程中无法通讯的问题,逐层分析故障原因,找出相应的解决方案。     

AP1000临时顶盖骨架结构有限元分析

基于大型国际通用有限元软件ANSYS,采用有限元方法对AP1000临时顶盖骨架结构进行了力学分析。通过采用板中性层和实际结构的中性层重合原则建立三维有限元模型,并分析不同工况作业时总体框架、开口部件、环梁环杆的力学特性,来说明该顶盖骨架结构设计安全可靠,拥有较好的力学性能。     

AP1000核电波动管安装技术浅析

AP1000核电波动管是由五段厚壁大口径的超低碳不锈钢无缝弯管组成,共有六道现场焊口,由于其布局及施工逻辑的特殊性,需要使用3D激光跟踪测量系统进行测量建模后确定坡口加工形式及尺寸,经组对后采用窄间隙远程控制自动焊接技术对波动管实施焊接作业,将稳压器和主管道连通构成回路。波动管安装精度高且要求一次加工、焊接成型,整个施工过程具备不可逆性,论文主要对波动管安装工艺进行分析、研究、总结,对后续同类核电建设具有深远影响。     

AP1000核电汽轮机润滑油系统仿真分析

利用Flowmaster软件,对AP1000核电汽轮机的润滑油系统进行系统尺度的仿真计算,得到机组正常运行工况下的润滑油压力、流量特性,仿真结果与常规公式Excel联动计算、电厂试验的结果基本一致。完善了核电汽轮机润滑油系统的设计方法,为系统优化和项目改造提供了仿真平台,对常规岛其他流体系统的设计计算具有一定的参考价值。     

AP1000型核电站核岛主管道安装方案优化

根据AP1000核岛主管道的设计特点和安装要求,参考在建工程的主管道安装方案,进行理论分析和全尺寸模拟实践,探讨了AP1000主管道安装方案的优化措拖,即保证主管道安装质量,又可以加快核岛整体安装进度。