高铅碲铜阳极泥处理工艺的改进

针对国内某厂高铅碲铜阳极泥处理工艺改进进行了研究.通过电位控制分步置换分铜后液中的银和碲,银粉品住由原来的99%提高到99.95%;通过碱浸脱铅碲一二次水溶液氯化一控制电位还原,海绵金粉品位由原来的96%～97%提高到99.99%.     

高铅碲铜阳极泥处理工艺的改进

针对国内某厂高铅碲铜阳极泥处理工艺改进进行了研究。通过电位控制分步置换分铜后液中的银和碲,银粉品位由原来的99%提高到99.95%;通过碱浸脱铅碲-二次水溶液氯化-控制电位还原,海绵金粉品位由原来的96%～97%提高到99.99%。     

铜阳极泥处理工艺的改进

用“硫酸化焙烧-浸出-转炉吹炼、浇铸-电解“改造原”低温氧化焙烧-浸出-中频炉浇铸-电解”的铜阳极泥处理工艺，Se回收率由50％提高到92％，Te碱浸率由30％提高到50％，电解银全部达到IC-Ag99．99质量要求。     

铜阳极泥处理工艺的改进

用“硫酸化焙烧-浸出-转炉吹炼、浇铸-电解“改造原”低温氧化焙烧-浸出-中频炉浇铸-电解”的铜阳极泥处理工艺,Se回收率由50%提高到92%,Te碱浸率由30%提高到50%,电解银全部达到IC-Ag99.99质量要求。     

铜阳极泥处理工艺的改进实践

分析了金昌冶炼厂铜阳极泥处理工艺存在的问题及对生产的影响,介绍了所采取的改进措施及工艺改进后取得的效果.     

大冶铜阳极泥处理工艺的改进实践

分析了大冶有色金属股份有限公司稀贵金属厂原铜阳极泥处理工艺存在的主要问题,介绍了近年来所采取的改进措施及取得的成效。     

铅阳极泥湿法处理工艺的应用和改进

介绍了某厂铅阳极泥直接浸出处理工艺的投产情况,指出工程设计存在的缺陷,通过分步进行氧化和浸出的工艺改进措施,满足了在常温下进行氯化浸出的工艺要求,从而形成了双氧水预氧化-盐酸氯化浸出处理铅阳极泥的新工艺。     

铜阳极泥湿法处理工艺的改进与优化

分析了金昌冶炼厂铜阳极泥湿法处理生产工艺的现状及存在问题，介绍了采取的改进与优化措施及取得的效果。     

铜阳极泥湿法处理工艺的改进与优化

分析了金昌冶炼厂铜阳极泥湿法处理生产工艺的现状及存在问题,介绍了采取的改进与优化措施及取得的效果。     

贵溪冶炼厂阳极泥湿法处理工艺的碱浸分碲及其综合效果

在阳极泥中，碲既是一种有价的稀有元素，又是贵金属生产中的有害元素。本文以贵溪冶炼厂阳极泥车间在半湿法处理阳极泥中采取除碲措施前后的生产状况及分碲试验数据，说明在阳极泥湿法处理中除碲的必要性和良好的综合效果。     

锡阳极泥处理工艺研究进展

对锡阳极泥处理工艺的应用及研究进行了介绍,对比分析了其优劣势,讨论了未来锡阳极泥的处理工艺方向,对锡阳极泥新工艺的开发起到了一定的指导作用。     

阳极泥处理工艺优化实践

介绍江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂 (以下简称贵冶 )铜阳极泥杂质成分变化对工艺的影响 ,提出了优化脱除铋、锑、砷、硒杂质的工艺和措施 ,增强了工艺处理与适应能力     

从碲电积阳极泥中回收碲

采用酸浸－还原－电积工艺处理精碲生产产出的电积阳极泥,经小型试验及工业试验,碲回经大于９０％,精碲质量优于国际１号精碲要求。     

铜阳极泥处理工艺的选择

对目前国内外的四种主流铜阳极泥处理工艺进行了介绍,并通过四种工艺的横向对比,包括主要技术经济指标的对比,测算了年处理阳极泥4 500 t规模下四种工艺的经济效益,最终总结出铜阳极泥处理工艺的选择原则。     

铜阳极泥处理工艺的研究进展

综述了国内外对铜阳极泥处理工艺的研究,包括对有价金属回收有影响的砷、锑、铋等贱金属去除工艺以及金、银、铜、硒、碲和铂族金属回收工艺,并对今后研究方向进行了展望。     

铜阳极泥中碲的回收

介绍碲元素在铜阳极泥中存在的形式,重点阐述从铜阳极泥中回收碲的方法。     

阳极泥湿法处理工艺及应用

本文采用湿法冶炼生产金银,较原火法具有工艺简单、回收率高、生产周期短、有价金属的综合回收较好等优点。     

铜阳极泥湿法处理工艺初探

铜电解精炼阳极泥中含有大量有价金属,高效回收阳极泥中的有价金属意义重大。由于传统的火法工艺存在很多问题,本文提出了铜阳极泥湿法处理工艺,该工艺具有成本低、生产周期短、环境污染小等优点。同时简述了回收有价金属的主工艺流程,即采用预处理一酸浸分铜一还原分硒一碱浸分碲一氯化分金一亚硫酸钠分银工艺。最后,提出了目前铜阳极泥处理工艺中存在的问题及研究方向。