用空气弹簧解决机械弹簧问题

用一只标准双作用气缸、一只调压阀和一只贮气筒,就可以组成一个空气弹簧。由于空气弹簧的使用可改善机器性能,并降低机器的维修工作量,所以,只要有现成的压缩空气,无论是从成本还是从效果来看,空气弹簧一般都可以取代机械弹簧。图1是空气弹簧的两种结构方案。与机械弹簧相比,空气弹簧有几个重要优点: ·空气弹簧不会因使用而导致输出力变弱,而机械弹簧在使用过程中将会松驰软化,超载时还可能断裂。     

利用AutoCAD解决平面机构设计中的问题

针对平面机构设计问题的传统解法存在理论知识多、操作复杂、较为抽象等特点,提出了一种利用AutoCAD2010软件解决平面机构设计中的问题的新方法。具体介绍了利用AutoCAD2010软件中的参数化技术在铰链四杆机构类型的判断、机构运动轨迹的模拟、机构设计的图解法三个方面的应用,说明充分利用AutoCAD2010软件的参数化技术,能够使复杂的、抽象的平面机构设计问题变得简单、直观、精确。该方法操作简单,容易理解,有较高的精度,非常适用于平面机构设计中。同时也可以为CAD技术的应用提供了有益的借鉴。     

ATZ型弹簧度盘秤温度补偿机构试析

作为替代杆秤的弹簧度盘秤，因其具有称量迅速、使用方便、准确度高、读数直观、耐用性强、防止欺骗性等优点，目前正波广泛推广使用。本文仅就该产品的温度补偿机构予以分析。     

利用补偿装置来解决电气化铁路电能质量问题

针对电气化铁路的电能质量的几个关键问题进行了分析,并在此基础上提出了将SVC应用到电气化铁路供电系统中去。根据具体工程案例简要说明了SVC在治理电气化铁路电能质量过程中的作用,并对其经济性进行了简单描述。     

解决丁二烯压缩机密封泄漏问题

针对压缩运行过程中严重密封泄漏现象检修并查找影响压缩机漏油超标的原因，并采取了相应措施收到较好的效果。     

如何解决液压系统的泄漏问题

近年来,随着液压设备的广泛应用,液压系统的泄漏已成为亟待解决的问题。下面对实际工作中液压系统泄漏及修理措施进行浅析。 1 液压系统的泄漏分类 液压系统的泄漏从形式上可分为两种,即外漏与内漏。外漏是指连结处密封材料损坏或老化造成的压力油从系统内部流到系统外部。内漏是指液压元件或执行元件内部磨损或老化等造成的压力油从系统内的高压腔流到低压腔。 2 液压系统泄漏的原因 （1）液压系统元件广泛地采用间隙密封,合格的间隙,经一段时间使用后,由于材质不当,磨损或损坏密封件会造成泄漏。 （2）相对运动件表面粗糙,直…     

时钟弹簧失效问题分析与解决

基于某车型时钟弹簧失效的具体案例,通过图形分析方法排查出时钟弹簧内部润滑油脂低温冻结、折弯角度不满足90°及横边与接头间距过大是此次时钟弹簧失效的主要原因。并提出了相应措施:更换耐低温性能更好的润滑油脂,优化润滑油脂涂油工艺;制作折弯专用夹具,规范折弯工艺,减小横边与接头间距的公差。该措施有效解决了时钟弹簧失效问题。     

小革新解决了截止阀泄漏问题

在制糖行业中,输送水、汽、糖浆等的管道上常用的阀门80%是截止阀.阀体与阀芯材料均为铸铁HT20-40.因输送的物料中含有大量泥砂和杂物,加之操作时开启频繁,使阀体进口表面和阀芯接触端面产生凹凸不平的小坑或缺口,造成物料泄漏.1996年,我们在检修期组织技术人员对水、汽、物料管道安装直径在300mm以下的截止阀做了以下改造.     

机械密封解决卧式离心泵的泄漏问题

对热轧厂循环水泵房内卧式离心泵填料滴水问题进行改造,采用机械密封代替盘根密封,彻底解决了填料泄漏问题,满足了节能降耗的要求.     

弹簧卸料机构的改进

在冲模中,弹压卸料板是很常见的。该件按标准制造、常规设计,尽管比较经济,但使用却不方便。一旦遇到故障,卸料板须拆卸(如模具检查、     

弹簧夹头装夹聚四氟乙烯材料变形问题的解决

数控车床加工聚四氟乙烯轴类零件通常使用弹簧夹头装夹,其夹紧力通常较大,易造成材料变形,为提高零件合格率和加工效率,通过自制弹簧夹头辅助装夹工装解决了这一难题,取得了良好的效果。     

高压煤浆泵隔膜泄漏问题的分析改进

针对一种由德国生产制造的用于水煤浆水冷壁加压气化的高压煤浆泵,分析了其在试生产过程中出现隔膜泄漏问题的几种形式及泄露原因,提出相应的改进方法并分析其改进效果。     

某车型发动机高压油轨泄漏原因分析及解决方法

介绍了高压油轨的结构和检测专用工具,并阐述了鱼骨图分析法在汽车装配与检验的实施步骤;然后以某车型发动机的高压油轨故障为例,介绍了故障分析的过程,分析了检测数据并最终排除故障;最后,总结泄漏的常见原因,并就解决相关的高压油轨故障提出建议。     

UG数控编程刀具补偿问题解决

利用UG编程刀具补偿解决了实际数控加工量和三维模型变动量不一致的问题,并给出具体的程序调整实例。     

超动弹簧机构的应用

一、超动弹簧机构超动弹簧机构在机械传动的校正和调节装置中颇为常见,较典型的有单向超动和双向超动两种。其主要功能是输出运动终止时,输入运动不受约束,对装置起着良好的保险作用。仪表的传感器和指示器之间通常就采用这种机构,当指针转到极限位置停止时,输入轴仍可继续旋转而构件不遭损坏。     

浅谈弹簧操作机构的应用

阳泉煤业(集团)股份有限公司某变电站在2004年将少油型断路器更换为真空断路器,并配套使用了CD19型电磁操作机构。电磁操作机构在实际使用过程中暴露出一些问题,于是将其更换为弹簧操作机构,使站内设备运行更加安全、可靠。现主要对该站现场使用的弹簧操作机构的优缺点进行了分析,以供相关人员参考。     

高压机械密封传动机构的失效分析及解决措施

介绍了高压机械密封的机构特点、形式及设计要点,并重点从机械密封的传动机构分析了高压机械密封的失效,通过分析失效原因:压力过高,端面比压过大,端面热量过高,紧固装置抱紧力不足,找准解决方案:采用机械密封新型抱轴器,并提供过载保护器,提高密封在各种高参数下传动机构的稳固性。     

乙烯裂解气压缩机高压缸干气密封泄漏原因分析及解决措施

针对某裂解气压缩机高压缸干气密封泄漏导致机组联锁跳车和乙烯装置停车的问题,对高压缸干气密封进行拆解,通过拆检干气密封,发现在弹簧座外圆、密封筒体内表面及推环内、外圈表面上有磨痕,一级密封动静环磨损及损坏;高压缸轴位移从0.098 mm减小至-0.268 mm,一级密封泄漏量从16.32 Nm3/h增大至45.44 Nm3/h,判断出推环卡涩引起动静环摩擦及动环出现热崩裂;对压缩机密封筒体错边及干气密封部件磨痕等进行了分析,确认了推环与弹簧座内孔间隙变小是造成推环卡涩的根本原因;采用更换密封,对弹簧座外圆进行加工,使外圆与密封腔体之间的间隙从原来0.1 mm增大至0.25 mm等措施,消除了干气密封动静环摩擦损坏的潜在风险,保障了机组正常稳定运行。     

弹簧比压对机械密封泄漏的影响

我厂引进日本的M6060G型罗茨鼓风机是合成醋酸乙烯的关键设备。输送介质为99％乙炔气体,出入口压力为700～800mmH_2O,转速360rpm,流量6540m~3/h。每台风机的主动、从动轴上各配有两处外装式单端面静止式平衡型机械密封(见图1)。