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《石油化工设备技术》2015,(6)
<正>截至2015年9月28日,我国首套页岩气增压采气机组在西南油气田长宁区块宁201-H1井成功投运,各项运行指标均达到设计要求,连续平稳运行400多个小时,单井日产增加3万m3。这是我国页岩气开发首次应用增压采气工艺技术,创新采用"技术+"RTI项目投资管理模式,并首次使用 相似文献
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四川盆地南部地区下志留统龙马溪组页岩气资源丰富,但地质、工程条件复杂,页岩气规模效益开发面临着严峻的挑战。为了解决川南地区页岩气"部署设计难度大、优质储层钻遇率提高难度大、复杂缝网形成难度大、单井产量和单井估算最终采收量(EUR)提高难度大"等问题,通过系统梳理和总结10余年的页岩气勘探开发成果,形成了适用于该区的页岩气地质工程一体化高产井培育方法,并开展了现场试验和推广应用。研究结果表明:①所形成的三维地质建模、三维地质力学建模、复杂缝网模拟和产能数值模拟等4项关键技术,为该区页岩气井全生命周期的方案设计、现场实施、实时调整提供了重要的决策依据和指导,有效提高了页岩气单井产量和EUR;②实施地质工程一体化高产井培育方法,可以大幅度提高长宁—威远国家级页岩气示范区页岩气单井产量,其中长宁区块井均测试日产量由10.9×10~4 m~3提高到26.3×10~4 m~3、最高测试日产量达到62×10~4 m~3,威远区块井均测试日产量由11.6×10~4m~3提高到23.9×10~4 m~3、最高测试日产量达到71×10~4 m~3;③推广应用地质工程一体化高产井培育方法,可以实现高产井的"复制",培育了一批EUR超过1.5×10~8 m~3、部分超过2×10~8 m~3的高产井,其中泸州区块4口深层页岩气井,井均EUR达1.98×10~8 m~3。结论认为,所形成的地质工程一体化页岩气高产井培育方法,是破解页岩气规模效益开发难题的有效措施,可以为国内外非常规油气藏的规模效益开发提供借鉴。 相似文献
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<正>据悉,截至2014年9月1日,国家级页岩气示范区——西南油气田四川长宁区块已累计生产页岩气6592.4×104m3。其中,长宁H2-4井单井日产量突破20×104m3,H 2-2单井日产量突破15×104m3,示范区日产气量达70×104m3,显示了这一区块良好的开发前景。自2014年4月18日长宁页岩气外输干线投入运行以来,西南油气田渝西采气作业区加快推进长宁区块页岩气生产 相似文献
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<正>截至2018年12月31日,浙江油田昭通页岩气示范区全年共生产页岩气10. 39×10~8m~3,累计投产页岩气井102口,日产气量突破460×10~4m~3。页岩气是浙江油田目前的主营业务。2018年年初以来,浙江油田有序推进昭通页岩气示范区上产工作,实施应用地质工程一体化,不断提高单井产量和施工效率,页岩气规模效益开发初见成效。2018年,浙江油田狠抓钻井施工,加快产能建设。通过建立提速模板,开展对标管理,不断摸索创新,形成钻头、钻井参数、钻 相似文献
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钻井工作量分析法预测中国南方海相页岩气产量 总被引:1,自引:0,他引:1
中国南方海相页岩气资源丰富,但已有的常规方法不能满足对未来页岩气产量发展的预测。为此,以该区下志留统龙马溪海相页岩为例,基于其开发潜力,分析了现有页岩气资源的开发特征,认为四川盆地及邻区龙马溪组页岩气富集区资源量达17.4×10~(12) m~3,可采资源量为2.9×10~(12) m~3,其中埋深3 500 m以浅的页岩气资源是近期开发的主体,具备建成约300×10~8 m~3的产量规模。在此基础上,研究了国内外页岩气井的开发特征,建立了页岩气产量预测钻井工作量分析法:(1)单井初产值可表征页岩气井产能,测试产量可近似为初产,由于页岩气井递减率相似,由单井初产值可大致推测单井EUR(最终可采储量)值,再根据钻井工作量分析即可预测页岩气田产量规模;(2)目前南方海相页岩气测试产量期望值为17.6×10~4 m~3/d,单井EUR预测值约为1.5×10~8m~3。结论认为:中国南方海相页岩气井单井初期产量高、递减快、生产周期较长,钻井工作量与气田产量密切相关,因此钻井工作量分析法对页岩气产量估算具有较好的适用性。利用该方法估算2020年四川盆地及邻区页岩气产量约为200×10~8 m~3。 相似文献
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正2018年10月15日,中国石油西南油气田公司(以下简称西南油气田)相国寺储气库停止第六注气期注气。本期共计注入天然气16.8×10~8 m~3,库存气量40.63×10~8 m~3,同比多注气1.42×10~8 m~3,较过去最高的第二注气期还多注气0.15×10~8 m~3,又一次刷新了单个注气期注气量的最高记录。相国寺储气库自2013年投运以来,目前已完成"六注四采",历年累计注气量达78.09×10~8 m~3,采气40.44×10~8 m~3。自2018年4月注气以来,西南油气田实施"一井一策"精准管理,确保生产制度最优;做好增压机组等关键设备巡检维护保养,确保运行状态最优; 相似文献
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《特种油气藏》2017,(3)
为解决高含水致密气藏的排水问题,将同步回转多相混输泵运用于气藏排水采气开发中。利用同步回转多相混输泵对气井进行抽吸,降低井口压力至常压甚至负压,以达到排水采气的效果。选择大牛地致密气藏某高产液区块的6口气井进行了同步回转排水采气现场试验,试验总体成功率为66.7%。其中,水淹井成功率为33.3%;积液减产井效果较好,成功率达到100%。试验累计排出积液28.2 m~3,同时回收放空天然气7.08×10~4m~3,试验后6口气井日产气量增加1.17×10~4m~3/d。结果表明,同步回转排水采气能有效排出致密气藏气井内积液,改善气井生产状况,在避免环境污染的同时具有良好的经济效益,为致密气藏排水采气工作提供了新思路。 相似文献
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塔里木盆地库车山前克深气田地层压力系数高,钻揭目的层时钻井液采用了大量的重晶石加重,因储层裂缝发育,重晶石固相侵入裂缝系统,堵塞渗流通道,结果导致气井产量偏低或没有产出。针对重晶石堵塞,运用螯合理论,通过室内实验和现场返排液离子分析表明,重晶石解堵剂能够溶解裂缝内的重晶石固相。该技术首次在X井试验,作业后气井日产气量由0.9×10~4m~3增加到5.2×10~4m~3,增产5.7倍,恢复了深度伤害气井的产能。该技术已推广应用在Y气田,增产效果显著,日产气量由26.2×10~4m~3提高到75.2×10~4m~3,增产近3倍。 相似文献