306管铅电除雾器通过技术鉴定

1990年12月6日,江苏省邗江县地方工业局在南化公司组织了306管铅电除雾器的技术鉴定。南京化学工业公司科协、生产处、磷肥厂、氮肥厂、设计院、研究院和化工部硫酸工业科技情报中心站的代表参加了鉴定会。 306管铅电除雾器由南化公司设计院设计,江苏省邗江县化工设备厂制造、安装,在南化公司磷肥厂200kt/a硫酸系统中使用。 与会专家认真听取了邗江县化工设备厂关于306管铅电除雾器制造、安装的总结报     

溧阳市华盛化工环保设备厂(原溧阳市铆焊二厂)

正本厂前身是溧阳市铆焊二厂,是化工部硫酸设备专业定点制造厂家,专门从事硫酸生产设计和设备制造专业厂家,有三十多年的历史,以优良的产品质量,日臻完善的售后服务和用户至上的经营理念,为广大用户提供一流的现场技术服务。经营范围一、设计、制造、安装37-384管普通型及高效型塑料电除雾器、铅电除雾器、钢衬PE无框架电除雾器、导电玻璃钢电除雾器。     

给编辑部的一封信

硫酸工业编辑部: 读了1991年第1期《硫酸工业》第61页中“306管铅电除雾器通过技术鉴定”的报道后,很高兴,我国又添了306管大型铅电除雾器。但其中第一段谈到“该产品填补了大型铅制电除雾器的空白,系我国首次制造、安装”,则与事实严重不符。1978年上海硫酸     

溧阳市华盛化工环保设备厂(原溧阳市铆焊二厂)

正本厂前身是溧阳市铆焊二厂,是化工部硫酸设备专业定点制造厂家,专门从事硫酸生产设计和设备制造专业厂家,有三十多年的历史,以优良的产品质量,日臻完善的售后服务和用户至上的经营理念,为广大用户提供一流的现场技术服务。经营范围一、设计、制造、安装37-384管普通型及高效型塑料电除雾器、铅电除雾器、钢衬PE无框架电除雾器、导电玻璃     

溧阳市华盛化工环保设备厂(原溧阳市铆焊二厂)

本厂前身是溧阳市铆焊二厂,是化工部硫酸设备专业定点制造厂家,专门从事硫酸生产设计和设备制造专业厂家,有三十多年的历史,以优良的产品质量,日臻完善的售后服务和用户至上的经营理念,为广大用户提供一流的现场技术服务。经营范围◎一、设计、制造、安装37-384管普通型及高效型塑料电除雾器、铅电除雾器、钢衬PE无框架电除雾器、导电玻璃钢电除雾器。◎制造及安装硫酸工程沸腾炉、旋风除尘器、内外喷文氏管、动力波、泡沫塔、斜管沉降器、洗涤器、填料塔、空气冷却塔、脱气塔、干吸塔、转化器、高效换热器、原料烘干机、星型     

电除雾器技术改造小结

电除雾器技术改造小结（扬州磷肥厂硫酸分厂．２２５００３）１改造缘由我厂硫酸生产能力为３０ｋｔ／ａ，电除雾器为１４６管铅制电除雾器．管长３．５ｍ．由扬州市化工设备厂制造安装，于１９８９年３月３日投产。投产后电压一般维持在４５～５０ｋＶ，电流一般维持在１...     

二次风量对电除雾器正常运行的影响

二次风量对电除雾器正常运行的影响１９８９年我厂硫酸技术改造，产量由２０ｈｉ／ａ扩大至４０ｈｉ／ａ，改文泡文一转一吸流程为文泡电两转两吸流程。其中１７４管塑料电除雾器按南化设计院图纸制作安装，电雾制作安装质量基本合格，经调试二次电压电流达到设计要求。但...     

玻璃钢电除雾器的使用

云南铜业股份有限公司硫酸四系列生产能力为150 kt/a,以铜冶炼烟气为原料,处理烟气量1.0×106m3/h,烟气 (SO2)7.98％,净化工序采用空塔-填料塔-两级电除雾器稀酸洗流程。净化工序共设电除雾器6台,三并两串,分为3个通道,前后有阀门控制,电除雾器壳体为玻璃钢结构。玻璃钢电除雾器具有占地面积小,制作安装     

管式电除雾器沉淀极管板的制作

我厂硫酸年产14万吨,由于原有电除雾器(1958年制造,方型,5万吨规模)已不适应生产发展的需要,1978年由我厂自行设计、制造并安装了两台306管式电除雾器,制造质量符合要求。开车后,各项指标均达到设计条件,使用至今情况良好。 306管式除雾器制造的关键在沉淀极管板的制作,其质量好坏直接影响除雾效率,现介绍情况如下:     

蜂窝型导电玻璃钢电除雾器在硫酸生产中的应用

电除雾器是硫酸生产过程中净化烟气的关键设备。目前,电除雾器的阳极管材质主要有铅和塑料两种。20世纪80年代,贵溪冶炼厂从日本引进了一套卧式水平流板式导电玻璃钢电除雾器。随后,自行研制开发了立式垂直流方管型导电玻璃钢电除雾器。我厂新建的蜂窝型导电玻璃钢电除雾器,既具有板式和方管式电除雾器沉淀极内、外表面都被利用的特点,又具有圆管式较均匀的气流分布,其电场情况优于方管型。现将C.F.WEP-272蜂窝型导电玻璃钢电除雾器的结构及运行情况介绍如下。     

脱硫废液制酸装置电除雾器着火事故分析

介绍了某焦化企业脱硫废液和硫泡沫制酸装置净化工序电除雾器着火的经过和后果,从可燃物和引火源两方面对该着火事故进行了原因分析,并从工艺控制、设备管理和生产操作等方面提出了生产建议.由于原料硫浆在焚烧炉内燃烧不完全,导致大量硫磺及含硫盐类后移进入净化工序,积存在设备及管道内的硫磺粉在电除雾器电场内遭遇火花被引燃而发生着火事...     

W-FGD中折板式除雾器性能的数值模拟

采用CFD软件对湿法烟气脱硫系统中广泛使用的折板式除雾器的主要性能进行了数值模拟.在模拟过程中,建立了数学模型,对气相采用基于雷诺时均方程的SST湍流模型封闭N-S方程,对液相采用基于Euler-Lagrange方法的DPM方法.通过调节除雾器的结构参数和工作参数,揭示了气固两相流动的流场,分析了结构参数和工作参数对除雾器分离效率和工作压力降的影响,得出相关性规律,可用于湿法烟气脱硫系统中折板式除雾器的设计和优化.     

折流板式除沫器性能分析及研究进展

针对生产实践中遇到液滴夹带影响设备及工艺的情况介绍了高效率、低压降、体积小的折流板式除沫器的应用背景.分析了工业上常用的折流板式除沫器类型、转折角度、叶片间距和级数等设计参数,临界分离粒径dcr和临界气流速度等特性参数对分离效率、压降和处理量等主要性能指标的影响情况.对折流板式除沫器国内外研究进展、存在的问题及发展方向进行了综述,指出通过建立数学模型结合理论分析,推导出除沫器效率理论计算式显得十分重要.对除沫器的力学性能进行分析,得出一些改进措施可使除沫器整体性能得到优化;采用高速摄影等先进实验设备对折板除沫器壁面液滴的运动及之后的沉积过程进行研究仍属较新的方向.     

基于响应面法的折流板除雾器分离性能优化

用响应面分析法分析不同排液结构对新式异型折流板除雾器气液分离性能的影响,并对排液结构参数进行优化设计. 通过单因素实验对比筛选对除雾器性能具有显著影响的关键参数,用中心复合设计实验建立响应面多元回归模型,分析影响除雾器性能系数的参数间交互作用,得出最优参数. 结果表明,影响除雾器性能参数的最优取值为分离气速2.6 m/s、排液钩高度7.3 mm、前置排液槽和后置排液槽宽度分别为3.1和2.3 mm. 优化的折流板除雾器性能系数计算值为2.073,实验值为1.875,优化结果较可靠.     

新型高效丝网除雾器的原理与应用

分析了新型高效丝网除雾器的除雾机理、影响因素,介绍了设计方法及其应用。采用0.1～0.4mm的金属或工程塑料扁丝,按特殊的经纬方式编织而成的这种除雾器,可以很方便地将气体中夹带的液体雾滴脱除,对于1μm以上的雾滴,除去率可达99%以上。在工业生产中得到了广泛的应用:在反应气体除水雾、油雾、化工产品杂质雾滴、空气除雾等各种条件下,脱除气相夹带的液体雾滴,均达到了很高的技术指标,在每次成功应用后,取得年增经济效益100～200万元,同时带来了显著的社会效益。     

宁夏电厂脱硫塔除雾器结垢的影响因素分析

对电厂脱硫塔除雾器结垢的各种原因进行了分析,从煤种的选取、除尘器的除尘效果、石灰石的品质、脱硫塔的结构、除雾器的型式及运行参数等方面进行了比较说明.某电厂的实践经验表明控制除雾器结垢的关键因素是调整除雾器运行参数.     

钠碱法硫酸尾气处理装置改造的生产实践

介绍了新疆某公司钠碱法硫酸尾气处理装置的原理、运行状况及改造实践。针对排放尾气中颗粒物及硫酸雾2项指标达不到新疆地区工业污染物排放限值要求的问题,采取在脱硫塔后部增加1台湿式电除尘器的方法对该脱硫系统进行改造,改造后硫酸雾质量浓度在3 mg/m^3以下,颗粒物质量浓度在1 mg/m3以下,远低于排放限值的要求,达到了预期目标。     

组合式除雾脱硫塔在烟气脱硫中的应用

介绍了组合式除雾脱硫塔在烟气脱硫项目中的应用情况.重点介绍了组合式除雾脱硫塔的设备结构和运行优势.该脱硫塔将一段电除雾器通过法兰连接在脱硫塔的上部,通过电除雾器对烟气中的烟尘、酸雾、及砷、铅等有害杂质进行深度净化,以达到满足环保排放指标的目的.该脱硫塔可节约设备占地面积,节省投资成本.     

脱硫除雾器对烟尘排放影响的研究

除雾器出口雾滴含固量影响烟尘排放达标值,本文通过对实验数据的分析,得出雾滴含固量约7.5%的结论,改变了国内业界一直认为除雾器出口雾滴含固量等同于塔内石膏含固量的观点。本文还针对国内外雾滴测量标准存在差异易引起误解的问题,对两种测量标准进行了对比,得出国标收集称重法测量值较VDI3679撞击法测量值约高10-20 mg/Nm3左右的结论。     

折板式汽液分离元件的性能

采用空气-水体系,对折板式汽液分离元件进行冷态模拟实验,研究了气速、液滴粒径、折板形式、间距及安装方式等参数对折板分离效率和压降的影响. 结果表明,气速控制在1~6 m/s,液滴粒径控制在50~80 mm,折板采用立式和卧式安装,形式采用V形和W形,间距为10~50 mm,对分离性能均有一定的影响,折板间距为20 mm的分离元件具有较高的分离效率. 通过对冷态实验数据进行数学回归分析,获得描述折板性能的经验公式,与实验值误差在10%内,同时在海水淡化中试试验装置中验证了折板式汽液分离元件的分离性能.