苯氧化反应过程开发研究

本文是以V_2O_5为主的催化剂用于苯催化氧化制丁烯二酸酐反应过程的开发研究。在单管固定床反应器中测定了出口顺酐收率的变化,分析了反应过程特征,由单管试验结果讨论了操作温度和空速对顺酐收率影响的敏感程度,为气—固催化反应工业多管固定床反应器设计和操作条件选择提供了依据。     

正丁烷固定床氧化制顺酐反应过程的开发

本文运用单管试验结果分析了V-P-O催化剂用于正丁烷固定床氧化制顺酐反应过程的特征,提出了表观动力学方程,并研究了熔盐温度和空速影响顺酐收率的敏感程度和催化剂颗粒内扩散对反应结果的影响,为中试反应器设计和操作提供了依据。     

糠醛催化氧化制顺酐及宏观动力学的研究

采用浸渍法制备负载型钼钨磷(MoWP)催化剂,空气为氧化剂,将可再生资源糠醛催化氧化制备顺丁烯二酸酐。以固定床微反应器评价催化剂的性能,研究了催化剂焙烧温度、接触时间、反应温度及糠醛摩尔比对反应的影响,并对糠醛气相氧化制顺酐的反应动力学特性进行了实验研究。结果表明,在催化剂焙烧温度为500℃、空速1 900 h-1、接触时间1.8 s、反应温度370℃、氧气与糠醛蒸气摩尔比为20∶1时,顺丁烯二酸酐收率最高达61.3%。按三角形反应网络建立的动力学模型与得出的动力学方程及参数同实验数据基本吻合。     

顺酐催化剂制备的几个理论问题

本文探讨了苯气相固定床催化氧化制顺酐过程中还原/氧化机理及反应动力学方程、催化剂转移电子的功能和催化剂的酸碱性,并对在V-Mo-O顺酐催化剂的生产及应用中如何理解和应用这些理论做了分析。     

瞬变应答法研究苯催化氧化的反应机理

采用瞬变应答法研究了苯在钒催化剂上催化氧化的反应机理。通过对应答曲线的分析,证明氧首先被催化剂表面吸附,然后以较慢的速率转化为晶格氧,这一步是苯催化氧反应速率的控制步骤。吸附氧是生成 CO 和 CO_2的氧源;晶格氧是生成顺酐的氧源。气相苯不直接参与反应,但以较快的速率可逆吸附于催化剂上,吸附的苯与晶格氧反应生成中间物 IN,IN 进一步氧化生成顺酐。顺酐可逆吸附于催化剂上,其介吸速率较慢。中间物和吸附的顺酐对反应起阻滞作用。     

Nd-Cr/Al_2O_3催化剂上苯直接氧化制苯酚的动力学研究

研究了苯直接氧化制苯酚反应的动力学行为。推测了Nd-Cr/Al2O3催化剂上过氧化氢氧化苯为苯酚的反应过程,建立了该反应动力学数学模型,模型很好的解释了实验结果。结果表明,在实验条件下,该羟基化反应对反应物苯、氧化剂过氧化氢和催化剂用量都是一级反应,反应的活化能为24.41 kJ/mol。     

Nd-Cr/Al2O3催化剂上苯直接氧化制苯酚的动力学研究

研究了苯直接氧化制苯酚反应的动力学行为.推测了Nd-Cr/A12O3催化剂上过氧化氢氧化苯为苯酚的反应过程,建立了该反应动力学数学模型,模型很好的解释了实验结果.结果表明,在实验条件下,该羟基化反应对反应物苯、氧化剂过氧化氢和催化剂用量都是一级反应,反应的活化能为24.41 kJ/mol.     

CO气相催化偶联合成草酸二甲酯的原位红外及动力学研究

文章研究了在常压下,CO在钯催化剂上与亚硝酸甲酯气相催化偶联制草酸二甲酯的反应动力学。为了消除催化剂床层中的浓度梯度和温度梯度,较好地揭示反应的本征动力学规律,动力学的考察在无梯度反应器中进行。根据原位红外实验结果分析提出反应机理模型和实验测得的CO转化率与温度,空速,原料配比的关系,对模型进行拟合优化,导出了动力学方程。结果表明,CO的吸附为整个反应的控制步骤。     

V-Mo-O苯氧化制顺酐工业催化剂研究

V-Mo-O催化剂在工业上被应用子苯氧化制取顺丁烯二顺酐（简称顺酐）,其载体孔结构、催化剂组成、制备方法及活化方式等均影响催化及反应性能。     

天环精细化工研究所研制成功TH-3B顺酐催化剂

天津市天环精细化工研究所 2 0 0 1年开发成功ＴＨ 3Ｂ新型顺酐催化剂 ,已生产了 2 6ｔ ,应用于四家企业的顺酐生产装置上。该研究所对固定床苯氧化制顺丁烯二酸酐催化剂的反应机理、活性物组成、晶相、主要催化元素价态等进行了系统的研究 ,作了Ｘ线衍射、Ｘ线光电子能谱、扫描电镜、荧光分析等分析测试工作 ,还进行了大量文献调研、喷涂试验、评价试验工作。在合理的钒钼比例基础上 ,添加了两种以上的助催化剂 ,载体仍使用环状绿碳化硅 ,以保持其阻力小及导热性好的特点 ,使催化剂的的反应性能有了显著的的提高。在 12 0ｍｌ积分反应器上…     

苯法顺酐尾气催化处理装置稳定运行技术改造

通过氧化反应催化剂的选择，提高苯的转化率和产物顺酐的选择性，降低尾气中可燃气体浓度，增加尾气催化处理装置催化剂温度调节，实现尾气催化处理装置长周期稳定运行，降低顺酐生产过程苯及二甲苯消耗，副产大量蒸汽，提高装置经济效益。     

130：83174m 在单管反应器中，选择性氧化正丁烷生成顺丁烯二酸酐，所用的钒磷氧催化剂的研究

在商用单管反应器中，以钒一磷氧化物(VPO)为催化剂，选择性氧化正丁烷生成顺丁烯二酸酐。长期试车运行表明，所用催化剂的磷／钒比例是不变的，而钒的平均氧化态及远沿催化床的相组分分布则与反应气压有关。确定了数学模型并进行数字处理，对甲烷氧化过程进行模拟。在低甲烷浓度下，理论预测和实验数据非常一致。     

乙烯氧氯化反应动力学测定

介绍了采用浅床层固定床反应器,在近似工业条件下对AKZO公司开发的FPC-2LD催化剂进行了氧气法乙烯氧氯化制二氯乙烷的本征动力学研究,用多元线性回归数学模型对实验数据进行计算,建立了该催化剂的主反应动力学方程式。     

苯氧化制顺丁烯二酸酐催化剂的研究

一、前言顺丁烯二酸酐简称顺酐,是重要的有机化工原料。主要用于生产不饱和聚酯树脂、富马酸、农药、涂料、润滑油品及食品添加剂等。顺酐是基本的有机化工原料,但在我国生产规模小、技术比较落后,且我省现在还没有生产厂家。自1955年美国科学设计公司开发了固定床苯催化氧化制顺酐(称SD法)以来,一直是顺酐生产中应用最广的方法。尽管七十年代     

甲醇水蒸气重整制氢固定床反应器的数学模拟

建立二维拟均相固定床反应器数学模型用于描述Cu₅₀Zn₃₀Ce₁₀Al₁₀催化剂颗粒的甲醇水蒸气重整制氢反应过程，该模型由流体相的质量、热量和动量传递方程组成，耦合催化剂颗粒内部的扩散-反应模型。通过将模型预测值与实验数据进行比较，验证反应器数学模型的准确性。在此基础上，分析关键组分CO₂和CO的效率因子随床层轴向的变化规律以及催化剂床层的轴径向温度分布。结果表明：催化剂床层的轴径向温差较大，导致CO₂效率因子变化较大，而CO由于浓度低，反应速率慢，其效率因子变化不明显。     

TS-1催化环己酮氨氧化反应本征动力学模型

由TS-1催化环己酮氨氧化反应机理出发,分析了反应过程的特点及反应规律,根据推测的机理,建立了反应本征动力学模型.结合搅拌釜中测得的动力学数据,对动力学模型进行了参数估值及模型筛选.结果表明,假设反应合乎羟胺机理、双氧水吸附、表面反应为控制步骤时所导出的模型能较好地拟合实验数据,并满足统计检验.根据该动力学模型,通过模拟计算对部分操作条件进行了分析和优化.     

在管壁式催化反应器中苯气相氧化为顺酐的研究 (Ⅰ)催化剂,化学计量学及反应动力学

研究了苯气相氧化为顺酐用的 V-Mo-P-Ni-α-Al_2O_3系催化剂,筛选出顺酐收率最大时的最佳配方,并用等离子射流法将氧化铝载体喷涂在反应器壁上,然后喷涂活性组分及助剂,获得了良好效果。苯氧化反应的化学计量关系不仅取决于系统中所含的物种数目及类别,且与所使用的催化剂有关。在所研制的催化剂上进行了苯氧化反应实验,操作条件范围如下:689～724K;原料气空速0.092～0.22mol/(h·g);苯浓度0.5～1.98%。根据实验结果提出了相应的化学计量式,筛选出最佳反应动力学模型。     

远红外电热开工炉

本设备是为苯法生产顺丁烯二酸酐固定床反应器BC—5催化剂活化升温用。国产BC—5催化剂是北京化工研究院与天津中河化工厂协作研制的新型苯氧化制顺酐固定床催化剂~a。按工艺要求催化剂需活化及升温。国内顺酐行业以前都采用煤间壁加热炉或油烟道气开工炉,前者升温时间长,往往温度升不上去,要烧燃烧值高的优质煤,煤耗大。后者,烟道气由于燃     

异丙苯催化氧化催化剂研究进展

异丙苯氧化反应是石油化学工业中重要的反应过程,传统的异丙苯氧化工艺是以少量的氧化产物过氧化氢异丙苯作为引发剂的无催化氧化工艺,存在效率低和安全性差等缺陷。几十年来,研究者对异丙苯催化氧化工艺进行了广泛研究,开发的催化剂类型主要有碱金属或碱土金属催化剂、金属氧化催化剂、过渡金属离子有机络合物催化剂、N-羟基邻苯二甲酰亚胺类催化剂、负载型催化剂、金属及合金催化剂和中孔分子筛催化剂等。其中,改性MgO催化剂、Ag及Ag-Au合金催化剂和负载过渡金属杂原子的中孔分子筛催化剂表现出较优越的催化性能,具有较好的开发前景。但迄今为止报道的各类催化体系还不能彻底解决传统氧化工艺的固有问题,开发具有高活性、高选择性和高稳定性的环境友好催化体系是今后研究的重点。     

丙烯氧化制丙烯酸催化剂单管试验研究

通过研究,得到了丙烯氧化制丙烯酸的最佳反应条件。由于采用了不同颗粒大小和活性的催化剂,使床层热点与熔盐温差降低,床层轴向温度分布和反应过程稳定性得到改善。研究结果表明,丙烯总转化率为 94.23％,丙烯酸收率为 84.17％,按丙烯酸计的催化剂时空产率为 143.3克/升催化剂·小时。