气泵供液桶罐组合装置设计的一些考虑

制冷系统多倍强制供液，一般采用机械泵和气泵两种方法实现。国内机械泵供液系统应用比较普遍，也比较成熟；气泵供液系统用得很少，相比之下对气泵供液系统有进一步研讨的必要。     

氨制冷系统高压贮液桶的配置

本文在介绍各种选择氨制冷系统高压贮液桶的方法后，从节省能源角度考虑，就较大食品加工车间氨制冷系统在每年生产中有明显淡旺季节性的速冻设备，在配置贮液桶容积时，要单独增加贮存这部分被抽空的制冷剂液体容积。经过实际工程数年运行后证实，这是一条节能降耗行之有效的措施。本文所论述的选配高压贮液桶容积方法，对同行在制定设计方案时，可供参考。     

小型制冷系统气泵供液方式设计及应用研究

本文主要介绍气泵供液的理论计算和结构设计,以及在小型制冷系统中为蒸发器提供超倍的供液量,并阐述其进展、与其他供液方式的比较。在合理循环倍率的前提下,减少多余的能源消耗,提高小型制冷系统的制冷系数和稳定性,并提出一些改进方法和不同条件下的适用性。     

在氨制冷重力供液系统中设置汽液再分离器的作用

在氨制冷重力供液系统中,由于热负荷的波动或操作不当,回汽在氨液分离器中不能完全分离,容易产生压缩机湿冲程且处理时间较长.采用在回汽总管上设置汽液再分离器,可以有效的减少湿冲程次数并能快速处理湿冲程现象,提高制冷效率.     

蓄压半超量供液再循环制冷系统研究

本供液系统由膨胀阀与蒸发器之间的可控液位蓄压器和调节蓄压器与蒸发器出口压力差调节阀及回液系统构成。用压差调节阀形成的压差克服蒸发器内制冷剂的流动阻力,把低压液体制冷剂超量供入蒸发器。超量的制冷剂液体借助回液系统再循环制冷。     

上进下出供液方式应用中的几个问题

冷库氨泵供液的制冷系统,在一定条件下,特别是在多层高温冷库,用空气冷却器作为供冷降温设备时,采用“上进下出”供液方式,有一定的优越性,本文就这方面谈几点意见。一、上进下出供液方式的使用条件。一般说来,当蒸发设备的氨液能自动流回低压循环贮液桶,且蒸发设备的氨液容量     

喷射泵供液方式的单级压缩平板速冻机

本文介绍喷射泵在制冷系统中的应用成果。该制冷系统借助于喷射泵的作用,有效地利用高压制冷剂膨胀能,使液体制冷剂在平板熬发器中循环,从而提高了制冷效果,实现了平板速冻机采用单级压缩制冷系统,使平板机造价降低,操作简单,运转可靠。     

桶泵机组的设计与应用

简要地介绍桶泵机组的特点,详细分析桶泵机组的设计原则,给出一些经验参数和实例。     

双级压缩中压供液制冷系统的设计

一、前言目前国内冷藏库制冷系统,按不同的用途如冻结,冻结物冷藏,冷却物冷藏其蒸发温度分别为-33℃、-28℃、-10℃。根据冷凝压力P_I与蒸发压力P_Z之比确定-33℃、-28℃系统采用双级压缩,-10℃系统采用单级压缩。单级、双级压缩系统分别设置与其配套的附属设备。本文所述的双级压缩中压供液制冷系统就是将t_z=-10℃单级压缩系统与双级压缩高压级合并,利用双级系统的中间冷却器作为单级压缩的循环桶向其蒸发器供液。这样可简化系统,方便操作。     

泵供液制冷系统低温管道保温厚度的优化

建立典型的氨泵供液单级压缩制冷系统和氨泵供液双级压缩一次节流中间完全冷却制冷系统的吸气管、回汽管等低温管道的传热数学模型和低温管道年总消耗费用的经济模型.基于传热模型、经济模型和氨的热力特性模型,用VB6.0语言分别编制适合于氨泵供液单级和双级压缩制冷系统低温管道保温层厚度的优化设计程序.利用优化程序对厦门地区某大型水产冷库低温冷藏库回路的低温管道保温层厚度进行实例优化设计计算,结果表明:与传统设计方法选用的保温厚度比较,程序选用的最佳经济厚度可使管道的年总消耗费节省5.4%.     

试油排液工艺技术应用研究

试油排液主要用途是分析非自喷油的油气性质与产能,并且采取人工机械举升,在井筒中抽取一定液体油气进行分析,了解油气具有何种特性。试油排液工作量逐年增加,而排液工作周期长、工作量大,是直接影响试油效率的因素之一,试油效果直接影响存储层认知。     

液泵供液式氨制冷系统的自动化改造

改造氨制冷系统，实现制冷自动调功率和供冷自动调液量，节能效果明显，投入少，见效快，是提升制冷设备自动化水平的关键。