空气悬浮风机在纯碱行业的应用

介绍一种高效率、低噪音新型风机——空气悬浮风机在纯碱行业的首次应用,即用空气悬浮风机替代传统的罗茨鼓风机和轴流风机,在满足生产需要压力的同时,解决罗茨鼓风机噪音大、效率低的弊端,同时空气悬浮风机还具有无润滑环保的优点。     

循环氮气鼓风机改型关键技术及运行效果

循环氮气鼓风机原采用进口罗茨鼓风机,因机械密封故障频发,严重影响装置的运行,同时罗茨鼓风机运行噪音大,污染环境,需对原机组进行改型。机械密封频繁损坏,对机封进行国产化改造,未收到良好效果,对机械密封损坏形态进行分析,确认罗茨鼓风机不适应催化剂粉尘的工作状况。对离心风机结构、特点进行分析,经过调研,将罗茨鼓风机改型为闭式后弯叶片离心风机。在现场试运行中,改型鼓风机出现振动大,处理后振动消除。经运行验证,改型鼓风机故障率低,轴封不易损坏、寿命长,机组可靠性高,机组噪音小,机组改型获得成功。     

磁悬浮离心鼓风机在水泥厂节能降耗中的应用

文章详细介绍了磁悬浮离心鼓风机结构组成、运行原理以及设备优缺点,与常见的罗茨风机和离心风机进行了性能比较。在此基础上,介绍了磁悬浮离心鼓风机在山东某水泥厂风机改造中的应用,通过改造,设备运转平稳,节能效果明显,现场噪音明显下降,在风量提高17%的情况下,节能16.67%,每年节电近259200 kWh。     

罗茨风机消音器

在硫酸工业中,大型罗茨风机的噪音是一个长期以来较难解决的严重问题。我厂硫酸车间的两台大型罗茨风机,每台风量为160米~3/分,噪音十分严重,其强度高达108～111分贝,为重庆市噪音最严重的几个单位之一。车间工人,长期身受这种高强度噪音的严重侵扰,反应十分强烈。     

生料库底罗茨鼓风机改用磁悬浮鼓风机的经验

通过采用前沿的科学技术,对5?000 t/d生产线的生料库底罗茨鼓风机进行环保方面的改造,将其更换为无磨损、无需润滑和维护的低噪音磁悬浮鼓风机,该风机不仅节电优势明显,而且大大降低了工作运行中的噪音,改善了现场作业环境,减轻了现场工作人员的劳动强度,提高了生产效率。     

吸声减噪的罗茨鼓风机消音器

在工业生产中,不进行吸声减噪处理的罗茨鼓风机,噪音是超过国家规定标准的。一般强度达100～110分贝,对车间操作工人身心健康影响很大。罗茨鼓风机的噪音,主要来源于空气的振动,使之与机器相连接的管道产生切变应力,形成横波;在风机的出口,由于风机主动轮、从动轮的转子不间断地压缩流体,使其产生容变应力而振动,形成纵波。横波与纵波同时产生共振,于是形成振耳欲聋的噪声。纵波、横波     

二氧化硫鼓风机涂防腐层

我厂硫酸车间二氧化硫鼓风机为~#10罗茨风机和SLG160—5000风机,由于受酸雾的腐蚀,风机叶轮、壳体间隙增大,风量、风压皆不能达到设计要求,使产量降低。为了解决这一问题,我厂原来将该风机运至武汉喷镀不锈钢,喷镀一次可以使用三个月左右。~#10罗茨风机每台喷镀一次约需1000元左右,但由于运输不便,往往影响生产。一九七三年我厂采用环氧树脂、辉绿岩涂层代替不锈钢喷镀,基本上解决了风机腐蚀问题。此法不但成本低(约10元),而且及时、方便。     

采用焊补及喷涂技术修复罗茨鼓风机的实践

采用焊补及喷涂技术修复罗茨鼓风机的实践１９８７年我厂硫酸车间生产能力由７ｋｔ／ａ扩大到１５ｋｔ／ａ。改造后的炉前风机仍采用原主鼓风机（Ｄ３６×６０－８０／３５００）。１９９５年５月２７日，该风机的转子产生严重的摩擦撞击声，停机检查，找出原因是该机的主...     

热喷涂修理罗茨鼓风机和螺杆冰机

一、修复各种型号的罗茨鼓风机1.生产各种型号的罗茨风机叶轮、齿轮、轴、轴套和密封等配件。2.根据用户需要对风机的油箱和密封进行改造,风机无泄漏。3.等离子喷涂镍铬合金,机加工恢复风机各部位标准间隙,风压和风量达到原设计指标。4.叶轮动平衡调试,负责组装和试车,风机不振动、无泄漏。5.热喷涂层保质期2年以上。     

罗茨鼓风机在硫酸生产中的应用研究

阐述罗茨鼓风机的工作原理和性能。重点介绍硫酸生产系统中运行罗茨鼓风机及其副线的工艺操作方法和控制技术。     

水泥立窑专用离心风机在我厂的应用

目前,我国水泥立窑的供风设备几乎全部采用罗茨鼓风机。这种风机体积大、配套功率大、效率低(只有50％左右)、噪音高、价格昂贵、维修不便,给生产带来许多困难。特别是随着运行时间的延长,运行效率还要逐步下降。因此,在水泥行业罗茨鼓风机的能耗占有很大比例。河南省利剑(集团)公司新乡市鼓风机厂1991年研制、开发了SNL-11№9.4D水泥立窑专用离心风机,我厂负责了产品工业性运转试验工作,9月28日在我厂φ2.5×10米盘塔式机立窑上开始替代罗茨鼓风机,使用效果良好。该水泥立窑专用离心风机于1991年12月13     

肥西10万吨水泥生产线设备起动和控制

1.φ2.9×10米机立窑的起动和控制 1.1.罗茨鼓风机控制 罗茨鼓风机是水泥厂大耗电设备之一,约占水泥生产综合电耗的15％左右。由于机立窑的热工状况需间断放风,这就造成40％左右的放风电能损耗。 为解决机立窑风机频繁操作及大量耗损电能的问题,设计中可考虑如下措施:     

罗茨风机的改革

我厂硫酸车间使用的主鼓风机是上海鼓风机厂造的LGA80～50001型罗茨鼓风机。这种风机供送清洁空气或清洁煤气之用。因为没有耐酸风机,我们把它用上去。投产后只运转56小时,便出现撞击声。于是被迫停车检查,发现是由于二氧化硫和水分侵入,     

调整齿轮间隙减轻风机噪音

<正> 在化工生产中广泛使用的罗茨鼓风机,其噪音往往超过国家规定的标准。一台新风机运转时的噪音约为93～97分贝(A),运转一段时间后,会超过100分贝(A)。这是由于机器的主动齿轮和从动齿轮,经过长期运转磨擦后,其配合间隙扩大,轴发生轻微移位。这不但会造成风机风量下降,而且会导致风叶(转子)互相刮碰,从而发出     

减少罗茨风机振动及噪音的研究

罗茨风机为容积式风机,具有高效节能,精度高,寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,产品用途广泛。同时,罗茨风机在使用中普遍存在振动大、噪音高等问题,严重影响到使用安全及人员的健康。本文重点探讨了罗茨风机振动产生的原因,并结合某化工公司的罗茨风机所接管道振动的研究,探索减少罗茨风机振动以及降低罗茨风机噪音的措施。     

信息拾零

目前国内 2 0ｋｔ/ａ以下的小型硫酸装置仍有一定数量 ,大多采用“文—泡—文”水洗净化流程 ,工艺指标调节困难 ,特别是酸雾、水分在夏季经常超标 ,容易导致二氧化硫风机腐蚀。一般 2 0ｋｔ/ａ以下规模的硫酸装置配用的风机为罗茨鼓风机 ,在净化指标不良的情况下 ,会使风机转子渐开线面和转子筋面腐蚀 ,间隙增大 ,风机风量和风压逐渐降低 ,直到生产难以维持 ,最终停产更换转子或整台风机。安徽省庐江化工集团有限公司 2 0ｋｔ/ａ硫酸装置曾存在此类问题 ,平均每年花在风机上的费用在 5万元以上。为此 ,在加强工艺管理同时 ,工程技术人员带…     

罗茨鼓风机在生产均苯四甲酸二酐的应用及维护

罗茨鼓风机在化工生产中应用广泛,在均苯四甲酸二酐生产装置中,罗茨鼓风机是关键设备,在生产反应过程中主要提供鼓风供氧。文章分析了罗茨鼓风机在均酐装置中的启动与停止操作注意事项,以及罗茨鼓风机的使用要求、日常维护及保养措施。     

罗茨鼓风机轴位采用端面迷宫式密封

小型水洗净化硫酸厂中所使用的主风机一般是容积式鼓风机,其轴位容易出现漏气。这时,会造成SO_2气体的浪费,污染操作环境,腐蚀轴承等零件,以致影响正常生产。 我厂硫酸车间使用的罗茨风机因轴位漏气,曾采用过盘根密封、油毛毡密封圈、活塞环密封,以及回吸逸出气体装置等,都不     

主鼓风机转子的镶边试验

二氧化硫鼓风机是硫酸生产的心脏设备。目前大部份小硫酸厂采用定容式鼓风机(即罗茨鼓风机,属于回转式风机的一种)。气体的输送工作主要有两个断面几何形状为渐开线的∞字形转子(即风叶),由一对齿轮相连传动,以相同的转速在机壳内作相反方向的旋转来完成。其优点为:排气量不随阻力大小而改变,转速高,可与电动机连接传动,设备结构简单、紧凑,操作可靠,管理方便,占地面积小。其缺点为:风机转子虽然用优质铸铁做成,但久用之后易受腐蚀,     

硫酸系统SO2鼓风机单机运行的实践

二氧化硫鼓风机是硫酸装置的心脏设备,它的运行好坏直接影响到系统的开工率。传统的硫酸装置为了保证系统的正常生产,采用一开开备的风机配置方式。这样不仅设备投资大,而且当在运风机发生故障时,备用风机因长时间不工作易出现这样或那样的问题,无法启动,结果起不到备用的作用,我公司宝鸡磷肥分公司硫酸装置在1993年改造时,采用一台沈阳鼓风机厂生产的D400-15型风机,不设备用风机,D400-15型风机的主要性能参数为。