圆盘浇铸机清洁浇铸铜阳极板

浇铸机是铜冶炼企业的重要工艺设备,浇铸机的作用就是将阳极炉的高温熔融铜水浇铸成符合电解标准的铜阳极板。常规圆盘浇铸机由定量浇铸系统、圆盘驱动系统、喷淋喷涂系统、废模处理系统、水槽驱动系统、顶板取板系统等六大子系统组成。不需喷涂脱模剂的浇铸,属于清洁浇铸。大冶铜冶炼企业,创新思路,利用现有圆盘浇铸机,选用特制的新型铸铁模,采取加大喷淋冷却强度、改进喷淋冷却方式、控制铜水浇铸温度等配套措施,在取消脱模剂喷涂系统的情况下,成功实现了不需喷涂脱模剂的清洁浇铸。     

圆盘浇铸机平稳性分析与改进

圆盘浇铸机运行的是否平稳直接影响阳极板的物表质量。着重对引起圆盘浇铸机摆动的原因从理论到实践，从设计、制造、安装、运行、维修等方面进行了全面的分析，并有针对性地提出一些整改建议。     

双圆盘浇铸机阳极板提取机故障分析与总结

双圆盘浇铸系统提取机在生产过程中经常发生故障,如连杆与偏心盘断裂,提取机角度改变,提取机动作失效等,严重影响到阳极板的生产产量与质量。通过分析提取机发生的各种故障与提出的相应的改进措施,研究出最合理的改进方案,确保设备持续运行,延长设备使用寿命,满足工艺生产需要。     

PROFIBUS现场总线的铅阳极板定量浇铸控制系统

为使铅阳极板厚薄均匀，提出了动态失重法实现铅阳极板定量浇铸的方法，提高了铅阳极板的浇铸精度。介绍了铅阳极板浇铸的工艺流程，采用PROFIBUS—DP现场总线技术，以SIMATICPLC为控制主站来构造浇铸控制系统。阐述了MCGS监控组态软件完成系统监控界面设计及采用STEP7进行PIE控制程序设计的方法。     

延长铜阳极板浇铸模具使用寿命的实践

铜冶炼阳极板浇铸模具的选择,不仅关系到阳极板质量,同时因模具使用寿命短、使用量大,对吨铜加工成本也有很大的影响。因此选择合适的模具对阳极板质量及成本都具有重要的意义。本文通过实践分析,指出了影响阳极板浇铸模具使用寿命短的主要因素,探讨了提高模具使用寿命的措施,并进行了持续改进,取得了良好实效。     

采用铜模浇铸铜阳极板的实践探索

针对采用铜模浇铸铜阳极板使用寿命短这一实际问题,借鉴了同行业先进的生产实践经验,持续优化了母模浇铸铜模技术,技改了浇铸工艺配置等问题,取得了良好实效。重点阐述了云锡铜业分公司实践探索铜模浇铸阳极板,提高铜模使用寿命的方法和途径。     

铜阳极板浇铸控制系统的研究与设计

本文介绍了铜阳极板定量浇铸和浇铸作业顺序控制系统的设计思想、控制系统结构、控制方式及其实现方法。     

铜阳极板浇铸装置的设计

分析铜阳极板浇铸装置的特点、组成部分、浇铸曲线在浇铸过程中的关键性，阐述阳极板优良质量的重要意义，介绍一种铜阳极板浇铸曲线的设计方法。     

电铅铸锭连续自动浇铸机的运行实践

我厂析出铅的熔化浇铸,1973年前沿用虹吸放出,用人工抬虹吸溜子,再浇铸在固定的铅锭模内,浇水冷却、取锭、打印编号、搬锭全用人工。每个铅锭重50公斤,不仅操作全是繁重的体力劳动,且全员劳动生产率不高。     

铅阳极板圆盘铸型机液压传动系统的调试

一、概述 1983年8月我院应某冶炼厂邀请,派人参加了该厂铅阳极圆盘铸型机设备调试,找出其中存在的问题并协助进行处理,机组获得了满意结果。圆盘铸型机是为铅电解车间制作阳极板的设备,由定量浇铸装置、圆盘铸型机、起板平板装置、阳极排板机、液压泵站组成。机组有机械传动,液压传动,主令控制器集中控制下的连续自动化设备。结构如图1所示。为了给平板,排板及顶针复位油缸提供液压能源,机组配置一台液压泵站,系统原理如图2所示。二、液压传动系统调试中的修正液压系统采用两套供油装置,其中一套     

提高铜阳极板浇铸质量的探讨

详细分析了影响铜阳极板浇铸合格率的主要因素,通过采取有效措施,提高了铜阳极板的浇铸质量,减少了不合格阳极板在流程内的循环,降低了阳极板的浇铸成本。     

阳极板浇铸机锭模小车运行机构润滑方式的选择

根据阳极板浇铸机运行情况, 针对其存在的问题以及对生产造成的影响, 提出了具体的改进方案, 找出了一条适合我厂阳极板浇铸机在高温工作条件下不易加油的途径     

铜阳极板定量浇铸曲线的优化设计与开发

为浇铸出合格铜阳极板,研究了铜阳极板定量浇铸曲线的设计原则以及预测控制理论对于开发浇铸曲线的适用性,并在建立好的预测数学模型基础上,通过模拟测试及在实际浇铸过程中摸索相应参数,完成数学模型的滚动优化与数据修正。经过一段时间的试运行,定量浇铸控制系统运行稳定,阳极板重量满足工艺指标要求,验证了该定量浇铸曲线的适应性。     

铅银阳极板的生产实践

分析了湿法炼锌电解过程所用铅银阳极板腐蚀的特点,探索改进铅银阳极板生产工艺参数,提高阳极板制造质量,延长使用寿命。     

阳极板浇铸用铜模与钢模选择及优化

铜冶炼阳极板模具的选择除关系到阳极板质量外,同时因模具使用量大对吨铜加工成本有很大影响,因此选择出适合的模具对产品质量及加工成本均具有重要意义。本文通过分析、比较铜冶炼行业阳极板浇铸常用的铜模与钢模,以选择出最适合的模具。     

奥图泰圆盘浇铸系统下的阳极板生产实践

某铜冶炼厂为配套电解 40 万 t 阴极铜产能,对熔炼系统阳极炉圆盘浇铸系统进行更换,设计浇铸速度为 110t/h 以上。本文对如何在奥图泰圆盘浇铸系统下生产出符合电解厂要求的阳极板进行全面分析和实践总结,结果表明 ：阳极板物理质量管控要点包括氧化还原终点控制、浇铸系统控制、喷涂系统控制、喷淋系统控制、精细化管理等方面,通过采取相应的管控措施,阳极板合格率有较大提升,取得了较明显的经济效益。     

银锭自动浇铸机的应用与实践

介绍了贵溪冶炼厂一车间银锭自动浇铸装置的工作原理,并详细阐述了生产过程中常见故障的原因及解决方法。     

高铜铅银阳极板的电解

介绍含高铜铅银阳极板电解生产情况,讨论各主要工艺参数电解时对电银质量的影响,批阳了由含杂同奶阳极板电解生产国际１号银的工艺条件。     

提高铜阳极板浇铸质量的探讨北大核心

详细分析了影响铜阳极板浇铸合格率的主要因素,通过采取有效措施,提高了铜阳极板的浇铸质量,减少了不合格阳极板在流程内的循环,降低了阳极板的浇铸成本。