合金成本优化控制系统的开发及应用

结合钢企现有生产模式及匹配的生产管理系统，建立合金库存管理及合金配加使用智能管理系统。该系统依据当前未生产的合同订单量、现有合金种类及库存，结合当前市场可采购合金及价格，按照成本最优原则，计算所需额外的合金种类及需求量，指导合金物料采购。同时，在生产过程中，根据钢种实际成分需求、现有合金库存以及特殊工艺需求，计算出符合实际生产操作的最低合金配加成本及最优合金配加方案。系统直接连接现有生产管理系统数据库，实时更新生产与订单数据，实现自主智能化运行，辅助企业降低生产成本。     

高效合金烘烤炉设备改造及系统优化实践

介绍了河钢承钢合金烘烤炉设备改造及系统优化过程。通过对合金烘烤炉燃烧室用耐火砖及点火方式的设计和改造,以及合金烘烤过程温度及煤气控制系统的优化,解决了燃烧室耐材寿命短、人工点火危险性高、煤气泄露和炉内温度波动大等问题,实现了高效快速合金烘烤,降低了转炉出钢温度,提高了合金料烘烤质量及钢铁产品质量。     

钼及钼合金溅射靶材的研究现状与发展趋势

钼及钼合金具有熔点高、导电导热性好、热膨胀系数低、耐腐蚀性能好及环境友好等优点,利用钼及钼合金加工制备的溅射靶材已广泛应用于电子电器、太阳能电池及玻璃镀膜等领域。本文介绍了对钼及钼合金溅射靶材的基本要求及制备方法,系统综述了目前国内外对钼、钼钛、钼钠、钼铌合金靶材的研究现状,并对钼及钼合金溅射靶材未来的发展趋势进行了展望。     

铼及铼合金在高技术工业中的应用

本文简述了铼及铼合金的一些特性,介绍了铼及铼合金在宇航、原子能、冶金、电子、石油化学等高技术工业中的应用,指出了铼及铼合金的研究,应用及其发展方向。     

固溶方式及时效对Al-Mg-Si-Cu合金组织及性能的影响

采用力学性能测试及晶间腐蚀等方法,研究了不同固溶方式及时效对Al-Mg-Si-Cu合金的组织、力学性能和耐晶间腐蚀性能的影响.结果表明:采用逐步提高固溶温度的强化固溶,有利于提高合金的过饱和度;同时强化固溶和双级固溶方式能有效改善时效后合金的第二相析出及分布状态,有利于合金耐晶间腐蚀性能的提高;经强化固溶、双级时效后合金的抗拉强度和平均腐蚀深度分别为295 MPa和39μm,具有良好的强度及耐晶间腐蚀等综合性能.     

中间合金的特性及应用

介绍了中间合金的定义、种类及用途，重点介绍了Al-Zr、Al-Ti-B、Al-Sr、Al-Sb、Al-P、Cu-P、Al-B等中间合金的化学成分、金相组织、作用原理和优缺点等，最后阐述了未来中间合金生产及研究的发展趋势和应用前景。     

SPD技术对锆及锆合金力学行为影响研究现状

综述了锆及锆合金剧烈塑性变形(SPD)后性能变化的研究进展,系统阐述了锆及锆合金经剧烈塑性变形后显微硬度、拉伸/压缩性能、高低周疲劳性能,重点介绍了SPD技术在纯锆、Zr-Nb系合金中的应用.经过剧烈塑性变形后,锆及锆合金的抗拉强度及屈服强度均显著提升,但依据剧烈塑性成形轨迹、合金成分、第二相分布、热处理制度不同,其提...     

钼及钼合金在核反应堆中的应用

钼及钼合金因具有熔点高、高温强度高、高温蠕变速率低、抗热冲击性能好,并具有良好的导热导电性、低的线膨胀系数和溅射率等优点,被广泛应用于高温液态金属冷却反应堆的燃料包壳和堆芯结构材料、热离子堆二极管的发射极材料、核聚变反应堆中的面向等离子体的壁材料等。详细介绍了钼及钼合金单晶、TZM钼合金、钼稀土合金、钼铼合金的制备工艺、研究进展及其在核反应堆中的典型应用,并对其应用前景及发展趋势进行了展望。     

钼及钼合金表面抗氧化涂层技术研究现状及发展趋势

钼及钼合金因具其熔点高、高温性能好,电阻和热阻低、热膨胀系数较小及优异的力学性能,被广泛应用于航空、航天、核工业、电子元器件、发热元件以及玻璃纤维加工等领域。但是,钼及钼合金在高温应用时易氧化、侵蚀,严重制约了钼及钼合金在航空、航天和电子元器件等领域的应用。研究发现,表面改性技术能够良好的解决钼及钼合金的高温氧化和侵蚀缺点,因此,本文在钼及钼合金表面改性技术的基本要求上,系统的介绍了钼及钼合金表面抗氧化涂层技术的研究现状和方法,并指出了目前该领域常见的问题和未来的发展方向。     

稀土金属及合金在有色金属材料中的应用

文中论述了稀土金属及合金在有色金属材料中的应用。在铜合金中,特别是在含铅黄铜和青铜中稀土金属可改善它们的强度及延性,所以容易深拉。铝导线电缆申加入稀土金属,可具有耐热性及更好的延性。合大量稀土金属的Mg-Nd及Mg-Y合金具有时效硬化性能,且大大提高抗拉强度、屈服强度及蠕变破裂强度。Mg-基合金中加入适量稀土金属,可消除它们的抗拉强度及压缩屈服强度内的各向异性。Ti合金用稀土金属可细化晶粒,得到较好的机械性能及耐腐蚀性能(特别是高温下)。在镍—基和钴基超级合金中及Cr、Nb、V、W等难熔金属合金中加入1％Y,可使这些合金具有优良的耐热性能和抗氧化性能。在Cr合金中加入稀土金属及在表面上涂以含稀土金属的涂料,可防止N—脆变。目前钴—稀土硬质磁合金需用相当大数量的稀土金属。稀土金属有可能使金属粉末和纤维与塑料粘合。它们在金属催化剂中的应用正在增长。含大量Ce的合金具有优良的引火性能,用于燃烧弹方面。纯Y或Y—合金在高真空体系內用作H、CH_4及Ar的除气剂,比Ti优越。正在研究LaNi_5用于H—储存装置及电池内,因为在相当低的压力下它可逆地吸收大量的H。     

高密度W-Ni-Fe合金的研究及发展

就高密度钨复合材料(W -Ni-Fe合金)的形成、发展、合成机理研究及应用领域等进行了简略回顾 ,对合金性能的强化途径进行了分析 ,为新材质高密度合金的研制提供参考。     

钼及钼合金烧结技术研究及发展

从粉末冶金烧结理论、烧结设备、烧结工艺参数及新型烧结技术等方面概述了钼及钼合金烧结技术的研究现状及进展。结论指出, 钼及钼合金烧结理论仍集中在传统粉末冶金理论体系; 烧结技术发展方向是获得全致密化、细晶、均质化的烧结坯体; 发展趋势是烧结设备及工装与粉末冶金新技术结合更为紧密, 出现更多交叉研究; 研究热点和难点是大型钼及钼合金坯件烧结致密化、微观组织均质化、细晶化及复杂烧结态异型坯件烧结过程中形状精确控制等。     

钼及钼合金焊接技术研究现状及进展

本文系统总结了钼及钼合金焊接技术的研究现状和最新进展,分别介绍了近年来电子束焊、钨极氩弧焊、激光焊、电阻焊、钎焊和摩擦焊等6种焊接技术应用于钼及钼合金焊接所取得的进展和发现的问题,论述了各种焊接技术的特点,结合钼合金焊接性特点对各种焊接技术应用于钼及钼合金焊接的发展前景进行了分析和展望。     

国标《铜及铜合金牌号和化学成分》修订概述

近年来,我国加工铜及铜合金系列化程度显著提高,新合金在各种应用领域被开发投入市场。标准修订后,铜银系合金、铜铬系合金、铜锡系合金、铅黄铜、锌白铜等系列化程度较原国标有大幅度提高,部分合金系的系列化程度已接近美国ASTM标准。同时,笔者提出应建立专门的管理机构以管理铜及铜合金数字代号系统,并定期更新其牌号列表。     

稀土对Cu—Ni—Zn合金性能及显微结构的影响

研究了稀土对ＣｕＮｉＺｎ合金机械性能及显微结构的影响。用扫描电镜、金相显微镜及Ｘ射线衍射等方法观察、分析了稀土元素在合金中的分布及作用。试验结果表明,稀土对ＣｕＮｉＺｎ合金机械性能及显微结构均有影响,主要表现在细化铸锭组织及再结晶组织,提高抗拉强度及硬度,而延伸率有所下降;但合金中的稀土添加量不能大于１０％,超过该范围时合金的热塑性变差,难以加工成形     

粉末冶金生物医用Ti合金的研究及应用现状

Ti及Ti合金具有低密度、高比强度、较低的弹性模量以及优异的耐腐蚀性能和生物相容性,因而成为生物医用材料的首选。本文简要介绍了粉末冶金技术制备Ti及其合金的主要特点及其优势,从粉末准备、成形、烧结、性能4个方面综述了粉末冶金医用Ti合金的研究进展,并总结了目前粉末冶金医用Ti合金的应用状况;针对目前存在的主要问题,分析了粉末冶金医用Ti合金的发展方向及其应用前景。     

铝热法硼合金的脱铝原理及实践

介绍了硼合金的脱铝原理及国外脱铝方法.辽阳铁合金厂采用重熔、氯化、造渣等方法,对硼铁及其它硼合金进行精炼,获得符合非晶合金生产要求的低铝硼合金.使用氧化矿石作脱铝剂,其脱铝率达90%以上,硼收率高于80%。     

镁锂合金的重点专利分析及发展建议

本文选取了国内外镁锂合金的重点专利,运用专利信息分析方法,深入分析镁锂合金的核心技术、竞争对手的专利布局情况,帮助我国相关研制单位梳理镁锂合金重点专利中的技术路线及发展趋势,转化吸收重点专利技术中的研发思路,加快镁锂合金技术研发的创新,逐渐降低镁锂合金的研制、生产成本,拓展镁锂合金的产业应用。     

锻造ZHMR4合金性能及显微结构的研究

本文采用扫描电子显微镜（SEM）、透射电镜（TEM）、能谱仪（EDS）及力学性能测试手段对ZHMR4合金的性能及显微组织进行了研究。结果表明：ZHMR4合金具有良好的加工性能，且锻造选用的工艺参数较为合理，此合金可以进行工业化生产。     

钨含量对Mo-W合金板材组织及力学性能的研究

Mo-W合金因为高熔点、低电阻率及优良的高温性能,在工业高温炉、电子光源和平板显示等诸多领域中已得到广泛应用.研究通过采用粉末冶金及轧制变形的工艺制备出Mo-W合金板材,研究了添加不同钨含量对Mo-W合金板材退火组织形貌演变及高温力学性能的影响.结果表明:轧制变形后的Mo-W合金板材与通过理论计算得到的密度值基本一致,...