催化蒸馏过程研究进展

对近年来丙化蒸馏过程研究进展了综述。介绍了催化剂装镇方式,对催化蒸馏所适应的反应类型、催化剂、工艺条件等进行了总结。介绍了塔内传质及流体力学特性、反应混合物的热力学行为、反应动力学、数学模型、塔设计过程集成的研究现状。提出了研究中的不足及今后的研究方向     

催化剂装填分率对催化蒸馏干气制乙苯过程的影响

在改性的β沸石催化剂上研究了催化剂与金属填料混合装填条件下,催化剂装填分率对催化蒸馏干气制乙苯过程的影响。通过冷模试验考察了催化剂装填分率对催化剂床层流体力学性能的影响,并在小型的催化蒸馏干气制乙苯装置上考察了催化剂装填分率对反应结果的影响。试验结果表明,催化剂装填体积分率直接影响催化剂床层的流体力学和反应性能。就催化蒸馏干气制乙苯过程而言,适宜的催化剂装填体积分率为10％～30%。     

乙酸甲酯水解工艺与催化剂

介绍了乙酸甲酯水解的四种工艺及所用催化剂 ,四种工艺是液体强酸的固定床工艺、树脂的固定床工艺、树脂的催化蒸馏工艺和树脂的悬浮催化蒸馏工艺 ,并对各自的优缺点进行了评述     

催化蒸馏技术

催化蒸馏是80年代迅速发展起来的一种新技术。它具有投资少、能耗低和选择性高等优点。本文介绍了这一技术的工艺特征、主要设备、催化剂结构和过程要求,并简述了该技术在石油化工中的应用及其前景。     

催化蒸馏技术综述

本文对国内外催化蒸馏技术进行了较详细的论述,并提出适合我国国情的新工艺,建议有计划、有系统地进行催化蒸馏技术的应用研究和应用基础研究。     

甲基叔丁基醚/叔戊基甲基醚新工艺投入使用

催化蒸馏技术公司与英国石油公司签署一项协议,同意把它们的甲基叔丁基醚/叔戊基甲基醚技术(MTBE/TAME技术)结合在一起,以大幅度降低投资费用,且可以得到辛烷值高的烷基化物。新工艺使用英国石油公司Etherol工艺的催化剂,也使用催化蒸馏技术公司的反应器和催化蒸馏技术。Etherol催化剂完成二烯烃高选择加氢制单烯烃的反应、烯烃异构化反应和原     

催化蒸馏技术在馏分油加氢中的应用

综述了催化蒸馏技术在石油加氢领域的应用和发展现状，包括反应器结构、催化剂装填技术及工艺技术等。对埃克森公司、IFP和CDTECH的汽、柴油催化加氢脱硫、原油直接加氢蒸馏和馏分油加氢蒸馏等技术作了重点介绍。     

MTBE醚化及催化剂技术进展

综述了近几年利用催化蒸馏技术生产MTBE的醚化催化剂的研究新进展。     

Y沸石催化剂催化蒸馏干气与苯制乙苯

采用耐水、耐硫的改性Y沸石催化剂,对催化蒸馏干气与苯制乙苯工艺进行了研究,得到了较佳的催化蒸馏反应工艺条件。乙烯重量空速、反应温度和压力、回流比是影响乙烯转化率的主要因素,而乙苯选择性随反应条件的变化较小,一般在90%~95%。反应段温度分布均匀,乙苯等反应产物的含量很低,一般不超过2%(mol)。     

苯与长链烯烃烷基化反应技术的研究进展

从催化剂研究和反应技术两方面介绍了苯与长链烯烃烷基化反应技术的研究开发进展。催化剂是决定烷基化反应技术水平的一个关键因素 ,评价了氟化硅铝、分子筛、杂多酸及离子液体等催化剂的性能。在反应技术方面 ,UOP工艺比氯化法和脱氯化氢法更具竞争力 ,介绍了UOP工艺的各种改进方案。指出今后应进一步深入研究杂多酸等新型催化剂和反应精馏技术 ,包括悬浮床催化蒸馏工艺。     

新型催化蒸馏塔在合成甲基叔丁基醚中的应用

分析了已有的合成MTBE催化蒸馏塔结构,同时构思了新型填料式催化蒸馏塔.在模拟催化蒸馏试验装置上,利用YLQ-1型"异形”树脂催化剂进行了合成MTBE研究,获得了反应温度、液空速、回流比等有关工艺条件数据.     

反应精馏技术的研究现状及其应用

本文对反应精馏技术的研究现状及其应用进行了综述。介绍了反应精馏塔及催化剂，对催化剂床中传质及流体力学特性、数学模型和反应精馏塔设计方程进行了总结；同时介绍了反庆精馏技术的应用现状及其可能的应用领域。     

合成异丙苯的烷基化与烷基转移催化精馏

分别对苯与丙烯烷基化合成异丙苯的固定床和悬浮床精馏塔进行了模拟计算.结果表明,采用这两种催化精馏塔,均能在一个塔内同时实现烷基化与烷基转移反应.指出悬浮床催化精馏由于其独特的优点因而具有更强的竞争力.     

异戊烯装置催化蒸馏塔的工艺优化

从催化蒸馏的工艺操作入手,针对操作过程中出现的催化蒸馏塔内二聚反应的发生及控制、催化蒸馏塔釜TAME含量的控制、催化蒸馏塔内二甲醚副反应的发生及控制等问题,进行探讨、分析并进行优化。     

Catalytic cyclic distillation – A novel process intensification approach in reactive separations

Cyclic distillation uses a periodic operation mode that leads to key benefits, such as increased column throughput, lower energy requirements and much higher separation performance. By integrating chemical reactions with cyclic distillation, a novel process intensification approach is possible – catalytic cyclic distillation – which outperforms classic reactive distillation.This paper is the first to describe the catalytic cyclic distillation process and to develop a rigorous mathematical model. By means of a case study involving a simple reaction system, the model is used to demonstrate the key benefits of this operation mode. In addition, the synthesis of dimethyl ether by catalytic cyclic distillation is considered, for which a design algorithm is suggested. Investigation of the column behavior reveals the coexistence of two periodic states, one of them being unstable.     

Estimation of the Mass-Transfer Efficiency in Catalytic Distillation in a Packed Column

Experiments are carried out to determine, under comparable conditions, the mass-transfer efficiency of a packed column in catalytic distillation of a chemically reactive mixture and in multicomponent distillation of the same mixture that is uncomplicated by chemical transformations. The reactive distillation process involves the reversible equimolar reaction of transesterification between butyl acetate and ethanol to form butanol and ethyl acetate. It is shown that the experimental data on the packed zone of the column are satisfactorily fitted by an equilibrium cascade model. The number of stages in the cascade is found from the Fenske-Underwood equation. In the experiments performed, both in the catalytic distillation and in the multicomponent distillation uncomplicated by chemical transformations, the height equivalent to a cascade stage is the same (20 cm).     

我国催化精馏技术研究及应用进展

综述了催化精馏技术的原理和催化精馏塔的结构,介绍了国内催化精馏技术在催化精馏塔、催化剂和数学模型方面的研究进展及其工业应用情况。     

催化精馏合成乙酸乙酯的工业试验

以固体酸为催化剂,在中试催化精馏塔中进行了乙酸与乙醇反应制备乙酸乙酯的工业试验,试验塔的精馏段塔径为600 mm,内装陶瓷规整填料,反应精馏段塔径为1 000mm,内装7层立体催化精馏塔板.采用连续操作,考察了不同的回流比、釜酸质量分数、进料流量对反应和分离过程的影响,同时测定了塔板上气液相质量分数的分布.通过试验得到...     

乙烯和苯催化精馏合成乙苯过程非平衡级模拟

对苯与乙烯合成乙苯的催化精馏过程建立了非平衡级模型 .在计算中对方程进行了一定程度的简化 ,并对变量的取值范围进行了一定的约束 ,使牛顿型法适用性增强 .得到了催化精馏塔内的温度及液相组成分布 .模拟结果与试验结果比较吻合