用应力松弛方法分析胶料加工性能

压出工序返回胶量的降低,甚至问题的解决一直困扰着轮胎企业,其中压出工序部件尺寸、重量不合格是返回胶产生的最主要原因,以往在压出工艺、压出设备、混炼胶料门尼粘度做了很多工作,经常忽视应力松弛对压出工序产品合格率的影响。弹性材料中NR的生胶强度、混炼胶强度、硫化胶的拉伸强度和撕裂强度较高,半成品粘性好,因此被大量应用于载重子午胎中。NR混炼胶在出压出口     

盐田光卤石冷分解设备的改进

冷分解工序是浮选作业的重要一环,该工序的设备结构和配置对生产有直接影响,本文就此提出一些改进意见。 一、冷分解工艺过程简介 光卤石原矿通过分矿设备进入分解机,同时加入分解淡水和洗涤工序返回的低镁母液,经搅     

中压吸收工艺条件设计基础浅析

当代尿素生产,不论是采用哪种流程,基本上仍是由三个阶段组成,首先是合成工序;其次是分解并回收返回合成工序,称之为循环工序;最后是蒸发造粒工序。本文以Snamprogetti尿素工艺为例,介绍了循环工序中压部分的影响因素,并以此讨论了中压吸收工段工艺条件的设计基础。     

无渣皂化生产环氧丙烷新技术的开发

针对环氧丙烷生产中产生的皂化废液的回用进行了一系列实验,包括皂化废液用于氯醇化反应的小试、工业化模拟实验,用电解液作皂化剂的工业化模拟实验,皂化废液的淡化与浓缩实验,浓缩的皂化废液电解模拟实验等,提出了无渣皂化生产环氧丙烷的工业化设计方案：采用氯化钠电解液代替石灰乳液进行无渣皂化生产环氧丙烷,部分皂化废液直接返回氯醇化工序,另一部分皂化废液经过多效减压蒸发分离成浓盐水和淡水;浓盐水经重饱和后送到隔膜电解装置进行电解,产生含NaOH的电解液、Cl2和H2,Cl2返回氯醇化工序作为氯醇化反应原料;淡水返回氯醇化工序代替工业水。由此,环氧丙烷生产装置和隔膜法烧碱生产装置形成一个完整的闭路循环体系,解决了传统的氯醇法环氧丙烷生产中废渣及废水污染的问题。     

造纸浆厂黑液处理方法和设备

本发明提供纸浆厂黑液的处理方法和设备,用于回收含在黑液中的化学品和能源。在本发明中,黑液在热解反应器（4）中热解,生成的气体成分进一步利用,固体成分与水混合,返回到石灰焙烧窑（1）中焙烧,含氢氧化钠的液体返回煮浆工序。     

低品位硼矿生产硼酸硼泥中硼的回收技术

本文对青海大柴旦地区低品位硼矿生产硼酸排放的硼泥中的硼进行了回收,通过加入母液加热搅拌、絮凝沉降、过滤分离、清水洗涤等工序,使排放的硼泥中的B2O3质量分数小于0.2%,滤液返回硼酸生产工序,提高了硼酸收率,减少了资源浪费和环境污染,具有良好的经济和社会效益。     

水浸过磷酸钙制取饲料磷酸氢钙

介绍水浸过磷酸钙制取饲料磷酸氧钙。该方法从过磷酸钙中获取部分Ｐ＿２Ｏ＿５生产饲料磷酸氦钙，其余返回过磷酸钙系统，省去了磷酸生产工序，简化了工艺流程，特别适于中小型磷肥厂生产，对于具有磷矿湿磨工序的工厂更为适宜。     

丙酮连氮法反应精馏肼提纯工艺的构想

采用如下方法对尿素法制肼工序的氧化液进行处理：以丙酮作试剂,先与氧化液中肼反应得丙酮连氮,再精馏提纯;分离出来的丙酮连氮经水解,重新获得纯度和浓度较高的水合肼;水解产生的丙酮返回系统循环使用;残留盐溶液回收处理后得到的氯化钠返回烧碱生产系统.     

硝铵装置降膜蒸发存在问题与改进措施

对我公司硝铵装置降膜蒸发工序存在的问题进行分析 ,并通过技术改进 ,使干燥洗涤液全部返回系统 ,造粒塔粘塔问题得到缓解 ,取得可观的经济效益和环保效益     

掺用返回胶的肩垫胶配方和混炼工艺设计

研究掺用返回胶的肩垫胶胶料配方和混炼工艺,以解决在挤出工序冷喂料回掺时难控制其掺用比例的问题.根据配方还原与配方同体系原则,确定返回的肩垫胶掺用比例为26%.采用制备肩垫胶母胶的混炼方法,解决部件在冷喂料挤出机中的直接掺用问题,达到了工艺控制的稳定性.     

交流5.脱硝工序的保安过滤器被黏稠物堵塞的原因

正A:请教大家,我们的膜法脱硝工序的保安过滤器经常有黏稠物堵塞,可能是什么原因?B:淡盐水还是卤水?A:电解槽返回的淡盐水。A:我们须经常更换保安过滤器的滤芯。拜托大家帮忙分析。C:没碰到过这种情况。应该还是淡盐水带过来的,多个环节再检查看看。D:淡盐水从电解槽出来的,顺着工序查找吧。     

PE龟甲衬里在硫酸净化斜管沉降器上的应用

南京化学工业(集团)公司磷肥厂硫酸七系统200kt/a硫酸装置于1988年3月投产以来,净化工序的斜管沉降器因腐蚀问题,一直未能实现酸洗封闭循环,污酸泥排入长江,严重污染了长江水系。净化工序的污酸经斜管沉降器沉降分离,清液返回系统循环使用,少部     

炼胶工艺改进对胎面挤出气孔的影响

正半成品胶部件生产是轮胎制造过程中的一个主要工序,胎面部件的挤出是该工序中的重要组成部分,胎面部件尺寸的波动会严重影响成品的质量。半钢子午线轮胎胎面中的面胶一般由Φ250冷喂料螺杆挤出机出型。该复合挤出工艺的优点是胎面更换规格、尺寸比较容易,劳动生产率高。半钢胎生产所需的胎面规格种类多,在挤出过程中经常出现胎面表面不平滑和尺寸波动较大的问题,特别是断面气孔较多,气孔率有时达到7%~8%,返回率较高,甚至     

专利文摘

磷酸制备方法为:于85—90℃下,在有机表面活性剂存在下,用硫酸和循环磷酸分解磷矿,分离产品中的半水硫酸钙,洗涤沉淀,洗涤水返回磷矿分解工序。使用环烷酸的钼盐作为有机表面活性剂(使用量为原料重量的0.3—0.7％),将环烷酸的钼盐加入原料的分解工序或沉淀物洗涤工序。将浓度为40％P_2O_5的稀释液330克置入反应器中,加热至80℃。加入100克标准组分的磷灰石搅拌40分钟。然后60分钟内将96.5     

一种生产氯乙酸的新工艺

经不懈努力,一种氯乙酸的制造新工艺诞生了,它不生成杂质二氯乙酸,因而收率极高,接近100%,省略了搅拌结晶、抽滤、离心工序,实现了节约原料、节约工时、节能环保。一氯乙酸的生成机理是:乙酰氯先被氯化成氯乙酰氯,氯乙酰氯和醋酸酸解得到一氯乙酸,同时又返回一个乙酰氯,接下来乙酰氯被继续氯化和酸     

回收弛放气以降低石脑油消耗

南京栖霞山化肥厂是以石脑油为原料的30万吨合成氨厂,合成弛放气经氨吸收后全部作为预脱硫工序的加氢气。由于该厂合成气压缩机多次损坏,被迫限速运行,系统负荷仅为设计能力的70～80％,从而利用压缩机的前后工序能力较富余这一有利条件,尽力降低原料石脑油的消耗。据此,在保证预脱硫加氢量的前提下,将多余弛放气返回一段炉作原料。该厂已经于1980年2月12日开始部分弛放气返回一段炉。这一措施上去后,石脑油消耗平均每吨氨降低24公斤。1981年该厂回收弛放气1183万标米~2,节约石脑油2338吨,全年实际节约75万元。     

环己酮装置高压工序尾气回收技术改造

介绍了环己酮装置高压工序尾气的来源和组成;比较了活性炭吸附、深冷分离及压缩-吸收3种尾气回收技术的优缺点;在现有溶剂吸收技术的基础上,采用压缩-吸收技术对环己酮装置高压工序尾气回收装置进行技术改造。结果表明:采用压缩-吸收回收技术后,高压工序排放的尾气中环己烷体积分数由2.640%降低至0.062%;压缩-吸收技术操作简单、稳定可靠,回收的环己烷可返回生产系统中作为原料使用,所用的吸收剂来自装置中间物料粗醇酮,不但减少了尾气排放对环境的污染,每年还可创效519.4万元。     

卡萨利双汽提法尿素生产技术

一、Casale双汽提工艺的由来尿素合成时,NH_3/CO_2(分子)比低则CO_2转化率也低,而且设备腐蚀厉害。提高NH_3/CO_2比,可提高CO_2转化率,但后续工序分解回收过量氨,并使其循环返回合成塔的量也相应增大,大量的过量氨以水溶液形态返回合成塔,H_2O/CO_2比也随之升高,对提高CO_2转化率不利。近几年来,     

分解有机氯溶剂的新技术

日本原子能研究院的大原研究所开发出一种分解有毒有机溶剂（如三氯乙烯）的新技术。该技术先将有机溶剂在高温下气化，然后在３５０～４００℃下与粉末氧化钙反应生成氯化钙、二氧化碳和水，未反应的气体循环返回气化工序，从而使溶剂中的氯以氯化钙的形式固定下来。这种...     

粉子在线检测技术在预焙阳极生产中的应用

炭素厂生阳极产品制造过程中,磨粉工序生产的粉末原料纯度/Blaine值对生阳极的质量影响较大。本文在磨粉工序引入粉子在线检测系统,监控粉末原料的制备。粉子在线检测系统的工作方式是利用气力连续取样,样品在样品室内被激光照射后返回工艺管路;根据光的波粒二象性和惠更斯-菲涅尔原理对被测样品进行检测,并转换成电信号;粉子在线系统组成包括工作端、控制系统、辅助系统。与以往的工艺设计中多采用离线间断的检测方式相比,检测的准确性、时效性和连续性大大提高。