当今硅钢板的应用和技术开发——赴日本考察见闻介绍

1983年12月,作者奉派参加外贸部中国五金矿产进出口总公司硅钢板小组应邀赴日本考察硅钢板生产和应用情况,在日本逗留期间参观访问了新日本制铁株式会柱(以下简称新日铁或简写为NSC)所属八幡(YAWATA)制铁所及庅畑(HIROHATA)制铁所以及川崎(KAWASAKI)制铁株式会社(以下简称川崎或简写为KSC)所属阪神(HANSHIN)制铁所、千叶(CHIBA)制铁所及川崎技术研究所,还参观访问了日立(HITACHI)制作所株式会社所属国分(KOKUBU)工场、日立工场及多贺(TAGA)工场,上述各单位是日本硅钢板工业生产的主要厂家及科研机构,以及日本国内硅钢板用户的几家代表性工厂。日本的钢铁工业在当今世界上占重要地位,钢产量仅次于苏联和美国居世界第三位,但是硅钢板     

武钢钢材价格8月全线上调 取向硅钢每吨上涨2000元

最近,武钢出台了8月份钢铁产品销售价格,包括轧板、线材和硅钢在内的主要产品价位全线上调,其中提价幅度最大的是取向硅钢,每吨上涨了2 000元(不含税)。     

钢结硬质合金模具在冲制冷轧硅钢板中的应用

对用加工热轧硅钢板的模具来加工冷轧硅钢板时所出现的问题研究分析，提出应用钢结硬质合金来制作冲制冷轧硅钢片的模具，并简单介绍钢结硬质合金模具的制作工艺及其应用效果。     

氧化镁形貌对取向硅钢磁性能的影响

采用球状、短棒状和薄片状的三种氧化镁配制成涂液涂布于取向硅钢板,经高温退火形成硅酸镁底层。采用扫描电子显微镜(SEM)、硅钢铁损测试仪等手段,研究初始颗粒形貌为球状、短棒状和薄片状的三种硅钢涂布用氧化镁对硅酸镁底层和取向硅钢磁性能的影响。结果表明,球状氧化镁团聚程度低,活性大,涂敷性好,形成的硅酸镁底层致密均匀,附着性好,硅钢铁损低,磁感应强度高。     

空调压缩机电机用硅钢片国产化研究

硅钢板是空调压缩机生产中主要的原材料之一，约占整个成本的２０％。使 用进口硅钢片，不但成本高，而且进口周期长，并受国际贸易环境的影响。本 文介绍了三菱电机（广州）压缩机有限公司的国产化经验，对如何使国产硅钢 板在电气性能、机械性能、耐冷媒性能及压缩机使用性能等方面满足要求以 替代进口品进行了分析。通过国产化，不但使企业获得较大经济效益，而且， 对促进国内硅钢行业的发展起了一定的作用。     

空调压缩机电机用硅钢片国产化研究

硅钢板是空调压缩机生产中主要的原材料之一，约占整个成本的２０％。使用进口硅钢片，不但成本高，而且进口周期长，并受国际贸易环境的影响。本文介绍了三菱电机（广州）压缩机有限公司的国产化经验，对如何使产硅钢板在电气性能、机械性能、耐冷媒性能及压缩机使用性能等方面满足要求以替代进口品进行了分析。通过国产化，不但使企业获较大经济效益，而且，对促进国内硅钢行业的发展起了一定的作用。     

含硅6.5%高硅钢板在高速电机中的应用

高速电动机在高频运行时的铁耗相对比工频通用电机大,因此,如何减少铁耗就成为电动机提高效率、减少体积的关键。另外,由于高速旋转时,转子所受的离心力很大,故对转子强度的研究也很必要。 目前使用的电磁钢板大多是含Fe和Si的合金硅钢板。添加硅(Si)可以提高电阻,改善交流磁特性,但是硅的添加量在3.5％以上时,钢板就变脆,不能进行冷轧,所以历来含Si量大于3.5％的硅钢板一直没能实际应用。但是近年来由于热轧板结晶组织优化技术及脆性材料轧制技术的开发,含硅量6.5％的高硅钢板已能批量生产。这种含6.5％的高硅钢板的高频磁性优良,并能大幅度降低磁效伸缩,这对电机的小型、高效率和低噪声化有重要意义。     

小型发电机用硅钢板做磁极冲片的探讨

目前国内生产的小型发电机的磁极均采用A_3钢板叠压,近几年我厂采用硅钢板做磁极冲片,不但提高了整机性能,而且收到了较好的经济效益。因为A_3钢板和硅钢板虽然均为软磁材料,但是A_3钢板的材料成份与电工纯铁相近,因此有磁时效现象,而硅钢板的磁时效现象较差。为较长时间保存电机剩磁,所以在设计发电机时大都采用A_3钢板制造磁极。而为了提高电磁性能和材料利用率,电枢铁心则采用硅钢板冲制的扇形片叠压。     

冷轧硅钢板与冲片的处理

为了降低杂耗，提高电机的效率，降低温升，对带绝缘膜的冷轧硅钢板冲制冲片需进行绝缘处理。     

取向薄硅钢的磁化过程和磁滞特性

薄规格取向硅钢带是一种低损耗的铁芯材料。由于板薄，磁滞损耗随涡流损耗的降低而增加，因此，如何抑制磁滞损耗的增加以降低硅钢的损耗是很重要的。在对单结晶试样进行试验和对磁化过程进行分析的基础上，讨论了（110）[001]取向硅钢厚度与磁滞损耗的关系。当处于外表面[001]轴的倾斜角较大而钢板较薄时，由于表面自由极磁滞伸缩相互作用，进而发生磁化跳跃，造成磁滞损耗增加，同时，表面回流磁畴对磁滞损耗的作用也予以了讨论。     

四辊/六辊HC中试轧机的设计

为进行电工钢冷轧中试研究,设计了一种新型冷轧试验轧机,不仅能轧制硅钢,也能轧制普通碳素钢、不锈钢等,还能干、湿平整金属板带。着重论述了该轧机的选型、技术性能、技术特点和中试工艺。     

国内外冷轧电工钢标准中尺寸公差分析

大多数工业化国家的冷轧电工钢都采用IEC标准来制定本国标准,在铁损、磁感相同的情况下,评价标准水平高低和质量优劣的主要指标就是电工钢的尺寸公差。本文对IEC、欧洲、日本、中国、ASTM标准中冷轧电工钢的尺寸公差进行了分析比较,结果表明:取向钢的同板差:IEC、欧洲、日本、中国相同,ASTM标准较严;无取向钢的同板差:ASTM标准最松,中国、日本标准中等,IEC、欧洲标准最严;取向钢的横向厚度差:IEC、欧洲标准严于日本和中国标准0.010 mm,ASTM没有规定;无取向钢横向厚度差:IEC、欧洲标准较严,日本、中国较松,ASTM没有规定;宽度偏差:IEC、欧洲标准最小,ASTM最大,日本、中国标准中等。     

扇环零件优化排样的扇形顶点射线算法

针对电机制造过程中常用的扇片零件优化排样问题,借鉴传统多边形顶点射线算法的基本原理,提出扇片零件顶点射线算法.以该算法为核心,利用VC 6.0开发了一套扇片零件自动优化排样系统,并对大量实际问题进行了排样优化计算.实验结果表明,该算法既满足了实际生产中切割工艺的要求,又能够有效地提高硅钢板材的利用率,解决了任意包角以及任意半径的扇片零件在硅钢板材上的优化排样问题.     

高效电机用硅钢片探讨

通过对电机用硅钢片电磁性能的对比分析,对高效电机硅钢片的选择和应用进行了研究探讨,并通过试验及数据的分析,提出了高效电机用硅钢片的选择原则,为高效电机铁心材料的选择提供了参考。     

非晶合金变压器在配网的应用

简要叙述了我国非晶合金变压器的发展及国家节能降耗的方针政策,对该公司供电区内非晶合金变压器和普通硅钢片(S9型)变压器在经济运行情况、损耗等方面进行了比较分析。     

浅谈冷轧硅钢板在起重电机上的应用

通过分析冷轧硅钢板高磁感的性能及试验,提出在起重电机上应用冷轧硅钢板,根据起重电机损耗分布上的差异,有针对性的选择不同牌号的冷轧硅钢板,可提高起重电机的性能和经济效益.     

无取向硅钢磁性能提升技术进步及其发展动向

无取向硅钢的磁性能主要取决于铁素体的晶粒尺寸、晶体织构和钢中的夹杂物。通过合适的化学成分设计以及采用适宜的夹杂物控制技术,可以获得最佳的夹杂物控制效果,使其纯净度大幅度提高或者无害,最终获得磁性能优良的高级别无取向硅钢。同时,为满足节能、环保、高效需求,无取向硅钢正朝着节能降耗、环境友好以及多功能、高效率、易加工等方向发展。     

热轧及常化退火工艺对硅钢冷轧织构的影响

研究了热轧与常化退火工艺对硅钢(含3%Si)冷轧织构的影响。结果表明:热轧及常化退火工艺对硅钢冷轧织构有显著的影响。热轧时终轧温度越高,冷轧板(100)[011]织构就越强,同时热轧后常化退火可进一步提高冷轧板的(100)[011]织构,有利于硅钢磁性能的提高。     

一种采用取向硅钢片的新型同步磁阻电机

同步磁阻电机（SynRM）结构简单、稳定可靠,但转矩和功率因数偏低,在过载运行下转子导磁桥和定子齿等磁通流经关键位置的硅钢片会逐渐饱和,使得电机发热增多,输出转矩降低。本文提出一种新型同步磁阻电机(NSynRM),通过在电机转子导磁桥表面增加使用取向硅钢片以及在定子齿部替换使用取向硅钢片来解决原电机中磁密饱和带来的问题。同原电机中的硅钢片相比,取向硅钢片在轧制方向具有高磁导率和高饱和磁密的特点,因此在新型同步磁阻电机中使取向硅钢片轧制方向沿着直轴磁场流通方向,能够使磁通沿着取向硅钢片顺利流通,增加电机的抗饱和能力。计算结果表明,新型同步磁阻电机在过载运行条件下,具有更大的转矩和功率因数,能有效降低电枢绕组温升,提高能量利用率。电机的电磁性能计算通过有限元软件完成。     

配电变压器用二次硅钢片性能评估及鉴定

取向硅钢制成变压器铁芯后直接关系电网的安全性和节能性。对配电变压器铁芯用二次硅钢片的性能进行了全面评估,结果表明,抽取自A地区、B地区及C地区的二次硅钢片的铁损最高可达1.91 W/kg（变压器空载损耗高）,磁致伸缩系数λ1.7T高至3.9×10-6（变压器噪音大）,表面绝缘电阻最低仅有1~2 Ω·cm2/片（片间绝缘能力降低后直接威胁铁芯安全）,涂层附着性为D级甚至更差,产品质量存在严重缺陷。长期使用二次硅钢片会给挂网运行的配电变压器带来严重的质量问题和安全隐患。通过全面检验硅钢片的表面质量、磁性能、涂层性能、组织结构可鉴别出变压器铁芯材质是否为二次硅钢片。