基于Web的客户化定制系统研究

研究大规模定制环境下以客户需求为主线的定制过程 ,对基于Web的客户化定制系统进行功能需求分析 ,建立功能模型 ,对实现客户化定制的单元技术进行阐述 ,并在此基础上开发了一种客户化定制支持系统     

面向大批量定制的客户需求信息表达与处理技术研究

建立了基于Web的客户需求交互平台，通过对客户需求信息的模糊表达与映射，实现了模糊框架推理与基于规则的配置推理方法，有效地提高了大批量定制设计中模糊需求的表达与处理能力。该方法在电梯产品大批量定制设计中得到应用验证，可快速响应客户需求，为实现大批量定制生产提供基础。     

面向DPMC的定制资源管理平台设计及实现

大批量定制设计平台不仅要面向设计师,更需要面向客户的直接定制,而其关键和基础是定制资源的动态管理与维护.相对于面向设计师的设计资源,提出了面向客户的定制资源概念,并系统地设计了定制资源管理平台的总体框架.通过模型映射、规则配置与定制资源管理平台的内部接口,实现了用于客户定制系统的定制资源的动态管理和维护.该平台在浙江某定时器厂家的大批量定制设计中得到了有效应用.     

基于产品平台的大批量定制设计进程研究

为规划大批量定制设计进程,通过将产品平台定义为平台参数、定制参数和模块,提出了由产品族规划与产品族建模构成的产品平台规划进程,并根据客户需求变化类型及客户化程度的不同,对定制设计作了横向、纵向和综合的层次性分类,并据此进一步提出了基于产品平台的纵向定制设计进程.该设计进程在浙江省某摩托车制动器厂的信息化实践中得到了有效应用.     

考虑企业资源配置的产品模块化规划

为满足客户多样化需求,研究了供应商等外部资源参与企业产品平台规划的问题。首先分析了客户需求、协同供应商与产品结构复杂度、品种、批量等定制化参数之间的关系,介绍了产品定制类型量化评价指标,阐述了定制化类型与产品平台、模块化之间的内在关系。介绍了跨企业产品协同的产品平台开发过程,鉴于客户需求和供应商等企业外部因素,提出了模块化产品平台规划的方法,以及基于模糊聚类分析和复合阈值进行模块划分和方案评价的方法。最后以平面铣床跨企业产品平台设计为例,验证了上述方法的有效性。     

网络化协同产品定制及其系统集成研究

针对当前网络化产品定制系统存在的主要问题，提出了一种网络化协同产品定制模式。该模式通过客户与企业协同的网络化产品定制过程，使制造企业能在全球范围内快速满足客户的多样化需求、充分发挥客户的创造性；通过与企业相关环节的系统集成，可以实现整个企业以客户需求为驱动的协调运行和资源共享。提出了网络化协同产品定制运行模式与组织模型，并给出了支持多种定制方式的客户需求定义方案。基于所提出的网络化协同产品定制运行模式，进行了系统集成研究，提出了一种J2EE平台下基于XML连接器的系统集成解决方案。     

大批量定制中铣削刀具库平台的设计研究

为了实现大批量定制生产来满足企业的低成本大批量生产和客户的个性化需求,在应用Pro/E软件的基础上,采用三维实体建模和参数化尺寸驱动技术,建立了刀具模型库,通过 Access 建立了刀具库参数表,综合运用可视化界面设计和 Pro/Toolkit 二次开发工具包,开发出了人机交互式的铣削刀具库平台.通过访问外部刀具数据库的应用实例表明,该平台实现了刀具设计和调用的标准化、规格化,从而使设计用户可以实现对产品的大规模定制生产.     

实现大规模定制的柔性分析

为满足客户化和全球竞争的需求，企业需要实现大规模定制。然而，大规模定制的实现需要进行制造过程重组——一项有风险的任务。柔性是先进制造系统的重要特征，对于大规模定制来说尤其如此。基于系统的柔性分析，提出了一种为实现大规模定制的制造过程重组的方法，并通过一个简单的案例来说明方法的应用。     

摩托车产品的大规模定制方法研究

为满足日益变化的客户需求，企业的生产模式已逐渐向大规模定制的生产模式转变。探讨了在摩托车产品中对实现大规模客户化定制起重要作用的变型设计与配置设计，建立了摩托车产品动态变型设计模型及配置设计流程模型。企业运用这些方法可快速响应市场需求。     

客户参与设计的大规模定制及其模块划分的研究

大规模定制是企业经营中的必然趋势，其实现方法是将定制点尽量后移来实现。但是定制点越向后移，客户对产品设计参与的越少，则越是不可避免地限制了对客户个性化的满足。面对客户不断提高的个性化要求，更重要的应该是考虑怎样在大规模生产的效率和成本下尽量将定制点前移、使客户最大程度地参与设计从而提高产品的个性化。本文提出了一种便于实现客户参与设计的模块划分方法。配合企业对顾客需求的深入分析、对生产工艺合理规范以及相应的产品数据管理来实现客户参与设计的、实现高度个性化的大规模定制。     

基于虚拟组织的大批量定制

介绍了大批量定制生产模式的概念,分析了推动其发展的关键技术因素,阐述了虚拟组织是大批量定制的主要企业组织模式;虚拟组织内部企业做到模块化,运用面向大批量定制的供应链管理等是基于虚拟组织下的大规模定制开发设计、制造及其全过程实现的有力保证。     

基于大规模定制下产品配置的研究

大规模定制为21世纪现代制造业的主流生产方式,产品配置为其实现的关键技术之一,针对产品配置的实现过程进行了分析研究,提出了大规模定制下产品配置实现过程的基本框架,并给出了产品配置器的设计目标、功能以及工作机理.     

面向大批量定制的公共产品平台研究

介绍了公共产品平台的概念和特征，探讨了基于公共平台的产品族设计方法，给出了面向大批量定制的公共平台体系结构框架及其形式化表达；探讨了企业在面向大批量定制设计中公共产品平台的开发策略，详细论述了公共平台开发中的关键技术，并对平台元素的粒度问题、平台的选择和评价，以及跨企业的广义公共产品平台策略进行了说明。     

Product platform commonization: platform construction and platform elements capture

Platform-based product family design is an effective means for mass customization. Platform commonization is one of the key problems in developing product platforms. Through discussion on the relevant problems of platform commonization, this article presents a framework of layered constructing platform architecture to improve commonality of platforms. Subsequently, an approach to capturing platform elements, viz. Graph theory-based clustering analysis (GTBCA), is proposed, which illustrates the construction of platforms through analyzing the commonality and standardization on a set of existing similar products of a company. The method can be used to help designers plan and design product platform rationally and develop a product family effectively for mass customization. In the end, a case study of a pumping unit product family is presented to illustrate the feasibility and validity of the approach.     

一种动态参数式产品定制实现机制及应用

在分析和研究现有制造行业内网络化产品定制实现方式和实现策略的基础上，提出了一种动态参数式产品定制实现机制，解决了产品网络化定制中定制参数和定制流程的不确定性问题。通过在产品网络化销售和定制系统开发平台的开发中应用该实现机制，使得应用该平台来开发企业产品网络化定制系统更为灵活快捷，也使得开发出的系统更符合企业的实际需要。     

面向客户参与设计的知识管理系统研究

提出了客户参与设计的概念，叙述了在此设计过程中客户、企业与知识管理系统的关系。提出了客户参与设计的知识管理系统的对称体系结构，并分析了客户与企业在结构中的异同点。说明了系统设计、实现采用的关键技术和工具。该系统的建立，为企业大规模定制生产的组织、实施和创新做好了设计和知识准备，更好的体现了客户个性化需要。     

面向大规模定制的产品族设计方法研究综述

产品族设计是大规模定制设计的关键和核心，对目前存在的面向大规模定制产品族设计的多种方法进行了分类总结，着重对基于模块化和基于可调节变量的产品族设计方法进行了阐述，包括产品族体系结构法PFA、健壮概念探索法RCEM、产品平台概念控索法PPCEM和基于变型的产品平台浩VBPDM等，在此基础上分析了目前产品族设计的不足之处及发展趋势。     

基于知识的后装压缩式垃圾车智能化设计系统研究

在归纳整理后装压缩式垃圾车设计知识的基础上,对知识表示、知识推理等后装压缩式垃圾车智能化设计的关键技术进行了研究。通过集成运用知识工程、特征建模、参数化设计等技术,在NX平台上开发出基于KBE技术的面向客户定制的后装压缩式垃圾车智能化设计系统。该系统实现了既有垃圾车设计知识的重用和产品的快速化、自动化设计,使企业避免大量重复设计工作,显著提高企业快速响应市场的能力和新产品开发的效率,增强了企业的核心竞争力。