试论东川汤丹难选氧化铜矿的工艺矿物学特征及可选性

结合东川汤丹难选氧化铜矿选矿技术的发展，从矿石的工艺矿物学特性、物质组成等方面较为系统全面地探讨了东川汤丹氧化铜矿难选的原因，并指出了汤丹难选氧化铜矿今后的研究方向。     

东川纸品位高分散难选氧化铜矿的处理(续)

三、难选氧化铜矿多种处理方法研究工作的进展东川铜矿汤丹本部矿床的氧化铜矿石,是矿区内最典型的低品位高度分散难选氧化矿。寻求这种矿石的经济和可行的处理方法,一直是我们研究工作的重要方面。矿石的主要性质是:原矿含铜0.625%;氧化率74.44%;结合率34.36%;主要脉石成份(%):CaCO_343.55,MgCO_332.29,SiO_218.32,Al_2O_31.08,FeO2.97,MnO0.324,其他0.466。(一)硫化浮选法的进展早在五十年代中期就进行过用硫化浮     

水热硫化法及氨浸硫化沉淀法处理氧化铜矿石过程中铜物相及矿相的研究

氧化铜矿物中的铜,在适当的温度、压力和有硫化剂存在的条件下能够转化成硫化铜。经镜下鉴定和X射线衍射分析,此种硫化铜为铜兰。本文介绍了两种工艺处理东川汤丹难选氧化铜矿石的试验条件及铜物相变化的研究。     

汤丹难选氧化铜矿选矿的研究与实践：j—622与黄药混用提高浮选回收率

针对汤丹铜矿石氧化率与结合率高，矿泥量大的难选氧化铜矿，采用捕收剂ｊ－６２２与黄药混用进行了小型浮选试验及工业试验，研究证实均比单一黄药浮选效果显著。小型与工业试验铜回收率分别提高３％及４．２％。特别是矿石中的氧化铜矿物，其铜回收率提高幅度更大，达到１１．７１％，效果明显。     

汤丹难选氧化铜矿选矿的研究与实践──j─622与黄药混用提高浮选回收率

针对汤丹铜矿石氧化率与结合率高，矿泥量大的难选氧化铜矿，采用捕收剂ｊ─６２２与黄药混用进行了小型浮选试验及工业试验，研究证实均比单一黄药浮选效果显著。小型与工业试验铜回收率分别提高３％及４．２％。特别是矿石中的氧化铜矿物，其铜回收率提高幅度更大，达到１１．７１％，效果明显。     

氧化铜矿的工艺矿物学特征与选矿工艺研究

通过对汤丹氧化铜矿的工艺矿物学和浮选工艺的深入研究，找到了提高汤丹难选氧化铜矿浮选技术指标的一种选矿新方法。     

泥质氧化铜矿浮选中各种药剂的正确使用

根据对东川地区各种泥质氧化铜矿石长期试验室浮选试验的结果,就如何正确使用浮选剂的问题进行了讨论.笔者认为,抑制剂的选择,应该从矿石的矿物组成出发,六偏磷酸钠对汤丹钙、镁型矿石脉石的抑制效果比硅酸钠好,而羧甲基纤维素则对澜泥坪矿碳质脉石及粘土质矿泥,显示了良好的抑     

处理难选氧化铜矿石新工艺——氨浸硫化沉淀浮选法和水热硫化浮选法的研究

本文介绍了东川矿务局科研所采用氨浸硫化浮选法和热压硫化浮选法处理东川汤丹氧化矿的5吨/日中试结果,技术指标较常规硫化浮选法有大幅度的提高,为难选氧化铜矿石的处理提供了有益的借鉴。     

刚果(布)氧化铜矿回收铜生产实践

刚果(布)黑角索瑞米股份有限公司针对BK矿区氧化铜矿石性质,采用常压酸性浸出—浓密机液固分离—溶剂萃取—电积工艺生产阴极铜,获得了良好的生产指标。介绍了BK矿区氧化铜矿回收铜生产实践,总结了生产过程中采取的优化与改进措施,为氧化铜矿石处理工艺选择及工艺参数优化提供参考。     

论汤丹氧化铜矿的工艺类型

针对汤丹氧化铜矿的矿物嵌布特征，结合选矿工艺，把汤丹氧化铜矿划分为嵌布密切难以解离和嵌布不密切易以解离两类；和易解离易选、易解离难选、难解离易选、难解离难选四类。通过此种工艺分类，试图把矿物间的嵌布特征和选矿工艺有机地结合起来，为选矿工艺人员根据不同的矿物嵌布类型和矿物性质。采用不同的工艺方案和工艺流程提供依据。     

马柱硐氧化铜矿石浮选实践及分析

东川矿务局汤丹矿选厂1980年起处理马柱硐氧化铜矿石,用常规硫化浮选法,原矿品位0.67％,氧化率60％,结合率20.7％,获得68％的回收率和14.6％的精矿品位。由于技术经济指标低,企业亏损严重,所以,对矿石性质和当前生产现状认真分析,寻求提高选矿指标的途径,具有重要的现实意义。     

汤丹铜矿选矿试验研究与实践

对汤丹氧化铜矿进行了选矿试验研究,并成功进行了生产实践。研究表明,对不同性质的氧化铜矿进行分开浮选是确保提高浮选指标的重要手段。     

消除矿泥对汤丹难选氧化铜矿浮选影响的研究进展

基于汤丹矿泥的组成和浮选特性针对矿泥对汤丹难选氧化铜矿的影响进行了长时间的试验研究，主要是通过寻找新的浮选药剂及符合新药剂特性的浮选工艺，使浮选指标获得了改善。     

氧化铜矿石的选矿技术现状与发展

本文主要从氧化铜矿石资源概况角度出发,详细阐述了氧化铜矿石资源的特征和性质,有效论述了氧化铜矿石的选矿技术现状,并从三方面进行深入的探究,分别是氧化铜矿石的浮选技术现状、氧化铜矿石浸出技术的现状以及选冶联合技术的现状,对氧化铜矿石选矿技术新进展进行了简述,最后对氧化铜矿石的选矿技术发展趋势与展望进行了简单的总结,总而为我国氧化铜矿石的选矿技术研究提供参考。     

加压氨浸—硫沉淀—浮选联合工艺处理难选氧化铜矿

用加压氨浸处理汤丹低品位难选氧化铜矿,铜的浸出率可达90%以上,是一种有效的方法。为了解决半工业试验中长期存在的难题,如液固分离、氧化铜结疤等,自1974年以来,我们采用如图1的流程,对汤丹低     

焦磷酸氢乙烯胺抑制钙镁矿物的试验

汤丹氧化铜矿的脉石矿物绝大部分是白云岩和方解石。原矿含铜低,要高倍富集。用水玻璃、单宁、烤胶、六聚偏磷酸钠等做为钙镁矿物抑制剂的试验,都有一定效果,其中以六聚偏磷酸钠的效果最好。但是,六聚偏磷酸钠的分散性很强,当用量达到一定数量时,精矿浓缩脱水困难,这就要求寻找比六聚偏磷酸钠效果更好的抑制剂。在毛主席无产阶级革命路线指引下,根据汤丹矿石的特性,总结过去的经验,于1975年9月试制了焦磷酸氢乙烯胺抑制剂。经1976年的小型和连续试验证明,它是比六     

氧化铜矿选冶联合新工艺的研究

对于东川汤丹氧化铜矿的加工工艺,近来我所进行了一种新的选冶联合流程的研究,即将原矿加     

关于汤丹难选氧化铜矿浮选过程中连生体的浮选问题

汤丹氧化铜矿难选的一个重要原因是有益铜矿物嵌布闰度极细呈浸染状,特别是氧化铜矿物中占绝缘对多数的孔雀和硅孔雀石大部分以高度分散呈“色染体”的形式产出。论述了未充分单体孤铜矿物加生体浮选的试验结果和生产实践。     

因民选厂简介

一、概况因民选厂位子东川矿区北部,北隔金沙江与四川遥遥相望,海拔2400～2500米,是东川矿务局建成的第一座选矿厂。选厂所处理的矿石系单一金属铜矿石,设计采用浮选法。1958年开始建设,1960年设成投产。1973年以前,处理氧化铜矿石,1974年至今,处理混合矿石(氧化率为18～30％)。     

应用二氧化硫从难选氧化铜矿中提铜

<正> 一、前言东川汤丹氧化铜矿,是我国已探明的大型铜矿之一。因其矿石性质和铜矿物嵌布特殊,铜矿物的氧化率高达75～82%,特别是结合氧化率达到34～40%。铜矿物的嵌布粒度很细,氧化铜矿物以脉状、网脉状构造和“色染体”为主;硫化铜矿物以浸染状构造为主,它们的网脉宽度最宽为0.15毫米,一般为0.01～0.002毫米之间,最细在0.0006毫