在役加氢反应器的损伤和运行管理

介绍炼油厂中在役加氢反应器在高温高压氢气中的典型腐蚀损伤情况，并就反应器在操作过程各个阶段中所受的影响、管理要求和实际操作情况进行分析总结，并提出今后炼油厂的加氢反应器安全生产管理意见和建议。     

加氢反应器不锈钢堆焊层点腐蚀分析及修复

加氢反应器在高温、高压及有氢气和硫化氢介质存在的条件下运行,工作条件苛刻。文章针对加氢反应器不锈钢堆焊层出现的点腐蚀缺陷,进行了腐蚀机理分析,并提出了缺陷消除和修复措施。     

加氢反应器材料选用

对加氢反应器在高温高压临氢操作条件下的主要腐蚀情况进行了介绍 ,并对加氢反应器选材时应注意的一些问题进行了阐述。     

加氢反应器和换热器高温腐蚀与对策

文章对加氢反应器和换热器在高温、高压,介质为氢+硫化氢环境下的各种腐蚀机理做了分析,并从设备选材、设计、制造、维护等方面提出一些对策。但就加氢反应器,换热器而言,腐蚀事例仍不少见,需要认真研究和总结。     

30万t／a汽油加氢热壁反应器运行状态分析与评价

通过对汽油加氢热壁反应器腐蚀情况的宏观检查和Ｈ_２Ｓ腐蚀机理分析，认为反应温度低于３４０℃时，汽油加氢精制装置可以使用内壁不带堆焊层的热壁反应器，并提出了使用中应重视的问题。     

加氢处理单元和用于防止加氢处理单元腐蚀的方法

提供用于操作加氢处理反应器和防止加氢处理单元腐蚀的方法。加氢处理反应器包括暴露于腐蚀性化合物的表面。在一个方面,将基于石墨烯的涂层施加至反应器的表面。将包含原油或其馏分和氢的进料引入到反应器中,并且将反应器的操作温度升高到36~600℃。在1~25 MPa的压力下操作反应器。     

加氢装置反应器流出线的腐蚀问题

腐蚀常常影响炼油厂加氢装置的操作,如渣油加氢脱硫(HDS)、减压瓦斯油加氢脱硫以及加氢裂化装置的操作。在同时存在H2 S、NH3和H2O的加氢装置反应器流出线上,因生成硫化铵而引起腐蚀是一严重问题,尤其是在加工高含硫、合氮的原油时。 为了保证加氢反应器流出线的正常操作,在包括设计和操作方面采取全面措施是十分必要的。本文以工程的观点阐述选材和设计方面的见解。     

确保加氢反应器使用安全的措施探讨

根据加氢反应器的应用实例,介绍了加氢反应器在使用中可能会出现的问题即安全隐患,如回火脆化、氢脆、氢腐蚀、氢致裂纹扩展、不锈钢堆焊层表面裂纹及堆焊层剥离等,以及为防止这些问题的出现应采取的措施;同时对制造、施工、检验等环节如何确保加氢反应器的使用安全进行了探讨.     

柴油加氢装置长周期运转的影响因素分析

在文中分析了反应器内构件、床层压降、铵盐结晶、设备与管线腐蚀及造成催化剂快速失活等因素对生产国V柴油加氢装置长周期运转的影响。提出了加强工艺管理规范化、设备维护与腐蚀防护常态化,原料管理科学化的保障措施,建议加快开发高性能加氢催化剂与反应器内构件等新技术。     

加氢反应器检验技术

针对某精对苯二甲酸装置在役热壁加氢反应器2JR-202在高温、高压和临氢介质中的使用情况以及运行过程中所出现的裂纹和腐蚀问题,提出了具体的检验方法和检验重点。检测结果为:加氢反应器2JR-202安全状况等级为3级,在3年内应严格按照监控措施对反应器进行监控和检测,这对确保加氢反应器安全运行具有重要意义。