煤气化污水酚氨回收技术进展、流程优化及应用

介绍了国内煤气化污水酚氨回收的3种化工处理流程:(1)脱酸、再萃取脱酚、而后脱氨及溶剂回收工艺;(2)脱酸脱氨后、萃取脱酚及溶剂回收工艺;(3)酸化后萃取脱酚、再脱酸脱氨及溶剂回收工艺。并对这3种工艺流程进行了分析对比,前两种工艺流程已有大量工业实例,第3种工艺仍停留在研发阶段。工艺过程换热网络优化与集成、新型萃取剂的开发是今后煤气化污水技术的研发重点。     

焦化厂煤气回收净化过程中的问题与治理

为了稳定焦化厂焦炉煤气回收净化生产,对煤气输送和硫铵生产过程中存在的饱和器阻力高、设备本体腐蚀严重、煤气鼓风机运行不正常等问题进行了分析,找出了煤气净化过程中工艺、设备、操作等方面的原因,并通过改进工艺控制、改变设备焊接方式、引进使用新材料HDPE管道替代原有316L不锈钢管等方法予以解决,达到了降低煤气净化系统的阻力...     

煤制气酚氨回收技术进展、流程优化及应用

鲁齐炉碎煤加压煤制天然气的生产原料为煤,该工艺生产过程中产生的煤气化废水水质成份复杂,主要含有氨、二氧化碳、硫化氢、单元酚、多元酚、脂肪酸和油等污染物质,污染负荷高,必须进行化工预处理,结合生物化学方式回收来实现才能符合国家标准排放。而煤气水中含有大量的重芳烃、多元烃、含尘重芳烃、混合酚、氨等可产生经济效益的副产品。本文对高浓度煤气水经过净化处理达到循环再利用的酚氨回收工艺操作进行分析。     

液氨整理织物后氨的回收

介绍液氨整理织物后氨回收方案的选择和工艺流程。     

宝钢无水氨装置的开工与生产

文中介绍了宝钢二期工程的弗萨姆无水氨装置在开工初期出现的问题、解决措施及半年生产考核期的各项操作指标和消耗定额。     

高浓度含硫、含氨污水的净化及回收利用

介绍双塔汽提法、单塔汽提法污水处理工艺,以及单塔汽提法在处理合成氨变换工序高浓度含硫、含氨污水的应用情况。     

焦炉煤气无水氨脱氨净化技术的国产化

简述了无水氨技术的工艺流程、基本原理及其在国内的应用状况;详细介绍了山东焦化集团无水氨装置国产化的关键技术及其主要工艺指标和主要经济技术指标;并结合实际运行情况提出了几点启示。     

面向烟气NOx净化与回收的新型吸附工艺

合理高效的吸附工艺是决定吸附法净化和回收烟气中NO_x工业可行性的关键工艺环节。提出一种通过外部补充气体实现固定床循环体空间内多次循环解吸NO_x的新型吸附工艺（GVTSA）。基于该工艺,采用Na-ZSM-5分子筛作为吸附剂,以某钢厂烧结机脱硫后烟气为原料（组分）进行了NO_x吸附回收实验研究。结果表明,GVTSA工艺相较传统吸附工艺（TSA工艺、VSA工艺）可获取更高的NO_x回收量,在优选条件下（220℃,-50 kPa）,NO_x回收率达到90%,解吸气中NO₂浓度由原料气的36 mg·m^-3提升到2%以上,NO_x循环吸附量可达0.10 mmol·g^-1,16次吸脱附循环稳定。研究结果可为烟气NO_x治理与资源化工业应用提供参考。     

水解—好氧工艺在天然气净化废水中的应用

在水解-好氧工艺中引入特效菌种处理天然气净化废水中的有机物甲苯二乙醇胺、环丁砜和三甘醇。通过一年的运行表明是有效的。     

基于灵敏度分析的页岩气净化流程的模拟与优化

原料气中酸性气体与水等杂质的脱除净化是页岩气下游加工与利用的基础。应用化工流程模拟软件对页岩气脱酸与脱水流程进行模拟,旨为气体净化工业的实践提供理论与技术指导。在脱酸流程模拟中,采用灵敏度分析的方法讨论并优化了吸收剂再生进料位置、再生塔回流比等参数对脱酸流程的影响。脱水流程模拟中,提出了页岩气水含量与水露点的关联方法,为脱水标准的选取提供依据;采用汽提法解决了高浓度吸收剂的再生问题,使流程能够满足更高的脱水要求。     

电石炉气的净化工艺及其应用

概述了国内电石炉气利用的情况和制约因素,介绍了新疆天业(集团)有限公司干法除尘、湿法净化组合净化电石炉气技术。经该技术净化后的电石炉气达到了化工及燃料气标准,可用于炭材烘干、替代天然气熬碱、替代部分燃煤发电、烧制石灰等,实现了电石炉气的全部综合利用,具有显著的经济效益和社会效益。     

酒钢焦化厂液氨装置开工生产与运行状况

介绍了酒钢焦化厂将硫酸饱和器制硫铵装置改造成冷法磷酸脱氨制液氨装置。自液氨装置开工运行至今,日产8t纯度为99．8％以上液氨产品。但自装置投产后出现磷酸消耗偏大、中压蒸汽能耗偏高、精馏塔给料泵机械密封易损坏等问题,通过结合对该装置实际运行情况,综合分析了产生这些问题主要原因,并提出相应的解决措施。通过措施的实施,液氨装置运行情况趋于良好。     

液化天然气工厂天然气净化工艺的选择

介绍了天然气中水分、硫化氢、二氧化碳、重烃、汞及氮气等杂质对LNG工厂液化的影响,以及天然气的净化工艺.根据某公司液化天然气工厂天然气来源变化,说明天然气的组成对天然气净化工艺选择的影响.     

合成氨原料气双甲(醇烷化)精制工艺条件的讨论

介绍了双甲精制工艺条件的有关技术概念,阐述了合成原料气双甲精制工艺的实质是甲醇化和甲烷化,醇烷化就是甲醇化甲烷化,只有醇烃化才是双甲工艺的扩展提升技术。说明了双甲工艺的压力可在5.0～30.0 MPa进行,甲醇化以中低压节能,进第二级甲醇化CO+CO2以1.8％～2％、出口CO+CO2以0.1％～0.15％运行能耗最少;在合成气精制工艺中甲烷化不可能产生自热反应。通过对3种补充热方式进行分析评述,说明了用氨合成出塔热气加热甲烷化未反应气存在设备安全隐患和开车顺序倒置等难题。     

节能型弛放气氨回收运行总结

采用能量转换设备,在不消耗任何外在能量的情况下,提取弛放气中的氨,作为成品氨用于尿素生产或送冰机制成成品液氨。该装置建成投产后,运行情况良好,日回收氨10-12 t,并节约软水、降低电耗,同时取得了一定的社会效益。     

移动床炭法变温吸附烟气净化与硫回收技术应用进展

介绍了移动床炭法变温吸附烟气净化与硫回收技术的背景、原理、技术特点、工业应用进展、工艺条件、最新动态和发展方向、经济性能评价,并兼顾对其它炭法烟气净化与硫回收技术的介绍。评述了该技术的工业应用、传承发展与优缺点,系统介绍了适宜工艺条件,分析展望了发展动态,并进行了经济分析,指出该技术在我国具有广阔的应用前景。