产品与过程集成开发机制研究

阐述了集成产品和过程开发是高效的工程产品开发过程。针对复杂工程产品开发的特点，从系统工程理论出发，建立了面向全生命周期的集成产品与过程开发的集成模型，集成模型是构成IPPD框架的基本单元。从微观和宏观2个角度分析了产品与过程的集成机制：产品与过程的集成表现为集成模型中产品数据与过程数据的集成，以及将横向开发层次与纵向产品结构结合起来，形成整个开发流程的集成。     

基于集成过程模型的产品配置方案反馈式重建技术

为了使新的配置方案能够体现最新的客户需求,并适应企业设计制造资源的变化,研究了产品配置方案的重建技术,在捕获和记录产品配置设计过程及相关信息的基础上,建立了产品配置集成过程模型.采用配置信息反馈机制,完成配置信息的捕捉、处理和更新,使配置知识始终处于最新状态.重用配置历史知识,通过配置反馈信息引导,实现产品配置方案的动态重建.最后以电除尘装备为例,分析了产品配置方案动态重建技术的具体实现.     

按订单装配型定制产品配置设计过程研究

大批量定制环境下的按订单装配型(ATO)产品配置设计是一个利用已有标准化、模块化组件快速实现客户定制产品的过程.为了详细研究ATO产品配置设计过程,在给出了ATO产品配置设计基本概念的基础上.讨论了ATO产品配置设计原理,提出了将其设计过程划分为3个阶段和5个域的方法.研究结果表明,通过该方法有利于企业更好地实现ATO产品的定制设计,更快地满足客户的个性化需求.     

面向订单产品配置设计的非标结构单元层次转化技术

面向订单的设计往往会遇到非标问题,其产生的非标结构单元难以通过配置设计解决,影响了产品设计效率.为此,提出一种非标结构单元向产品设计结构物料清单层次转化的技术.给出了非标结构单元层次转化设计模型,该模型与产品配置设计集成,采用历史设计单元匹配、相似设计单元搜索和物料匹配与自成,实现配置设计中非标结构单元设计的层次转化.将该方法应用到电梯产品订单设计中,有效地提高了产品设计效率,对提高产品配置的正确率并优化产品质量具有重要意义.     

客车企业订单配置器应用

针对于客车产品的配置状态多样化、交货周期短等特点,提出了面向客车销售订单的可配置化点选的策略,包括产品序列化和产品配置数据创建,同时集成了订单响应、订单成本分析和大件物料供货等环节。将大规模定制生产策略通过订单配置器[1]、SAP、PLM等信息系统的集成,在厦门金龙联合汽车工业有限公司的生产实际中进行实施,取得良好效果。     

面向DFMC的产品配置设计技术研究

产品配置设计是实现大批量定制的关键技术之一。建立了从客户需求到产品结构的过程式层次描述模型，在客户需求相似性判别基础上，基于产品配置规则与约束，实现了基于历史信息的产品配置方法。该方法根据客户的需求，可方便地配置出相应的个性化产品，满足大批量定制生产的要求。     

产品与过程集成开发机制研究

阐述了集成产品和过程开发是高效的工程产品开发过程.针对复杂工程产品开发的特点,从系统工程理论出发,建立了面向全生命周期的集成产品与过程开发的集成模型,集成模型是构成IPPD框架的基本单元.从微观和宏观2个角度分析了产品与过程的集成机制:产品与过程的集成表现为集成模型中产品数据与过程数据的集成,以及将横向开发层次与纵向产品结构结合起来,形成整个开发流程的集成.     

考虑交货期配置的预制构件订单接受与调度

针对预制构件交货期配置、订单选择与生产调度需要同时决策的问题,在充分考虑中断和不可中断工序、串行和并行工序等复杂工况特点的基础上,以最大化总净利润为目标,建立了混合整数规划集成调度优化模型。分析了固定调度下的交货期配置性质并给出最优交货期配置策略,在此基础上提出一种基于问题知识导向的混合迭代贪婪算法求解该问题。为提高算法效率,在该算法的目标评价阶段通过集成最优交货期配置策略快速计算给定调度对应的最优目标值,克服了枚举交货期方法中目标函数评价困难的问题;同时为提高搜索精度,在局部搜索阶段设计了一种基于插入和交换结构的快速变邻域上升(VNA)搜索策略。通过实验验证了所提算法的优越性以及最优配置策略和VNA搜索策略的有效性。     

面向DFMC的模块化产品实例配置技术

产品配置和变型设计技术的有机结合,将会对大规模定制的发展推进有着重要的意义.在大规模定制环境下,将基于模块化产品族的产品配置方法和基于实例推理的变型设计方法相结合,提出了面向DFMC的模块化产品实例配置设计系统,实现了客户化的产品快速配置,并可在产品配置完成后实现一定的变型设计.     

面向制造资源优化配置的制造过程协同管理研究

在数字化企业条件下，对基于制造资源优化配置的制造过程协同管理系统进行了深入的研究。论文首先提出了整个系统的组织形式，阐述了各子系统的功能结构，详细分析了各子系统间基于XML的制造数据集成方式，并建立了接口规范和基于XML WEB服务的集成模式。最后介绍了系统在企业中的应用情况。结果表明，整个系统可较好的实现面向订单的制造过程协同管理和社会制造资源的优化配置，已经达到了实用化程度，进而为企业提供了一套可重构的制造解决方案。     

基于构件的产品配置模型和实现方法研究

针对大批量定制环境下产品配置存在的问题，提出了构件的概念及特性。采用面向对象方法，描述了构件的属性、域、约束、方法、实例以及它们之间的关系，建立了树形结构的产品模型；利用参数映射模型，实现了客户需求描述到客户需求参数之间的转换，以此为基础，提出了产品配置流程及实现方法。给出了一个自吸泵产品的配置实例。     

集成化产品设计多信息流过程建模研究

研究集成化产品设计的概念和体系结构,对集成产品设计中的产品、功能、组织、活动、资源和约束信息流的描述及主要建模方法进行了探讨。对建立集成化产品设计的过程模型这一复杂系统进行过程管理具有重要意义。     

PSM中产品配置模型的研究

在PSM中,基于模块化设计的产品模块设计配置过程,主要问题是如何建立多样化、个性化的用户需求与产品模块库中模块的映射,如何创建模块配置空间.文中对产品配置模型及产品配置过程进行了详细阐述,给出了产品配置模型及PSM系统模型,并给出了实例.     

设计与过程集成模型的研究

提出和研究了一种基于大批量定制生产原理的复杂产品的设计与过程的集成模型。通过设计与过程的集成模型说明了大批量定制生产的原理和方法，如产品设计和制造的并行，推迟定制点，扩展的相似性原理，粗结构表和粗生产计划等。深入地研究了设计与过程的集成模型的定义，表达形式和特点，最后对实际企业的案例进行了分析，表明该模型能有助于缩短产品生产周期和降低产品成本。     

基于本体的产品配置建模研究

完善的产品配置模型是构建企业高效配置系统的基础和管理产品族的有效途径。针对目前在配置建模方面存在的一些问题,提出了基于本体的配置建模方法,建立了产品配置元模型;应用配置本体的基本概念,如构件、功能、资源、关系、端口以及约束等,对产品进行配置建模,从而使配置模型易于表达和理解。给出了产品配置建模的一般过程,并应用面向对象的方法表达配置模型。最后以电脑的配置建模为例说明了本文的主要思想。     

面向敏捷制造的产品配置管理

阐述了产品配置信息在敏捷制造研究中的必要性，分析了敏捷制造产品信息需求和特征，提出了产品配置管理系统的基本框架，探讨了BOM表解决敏捷制造质量管理问题的途径和方法。     

面向个性化定制的产品配置研究

研究了基于产品族模型的产品配置技术,分析了从细分客户需求映射到产品族的基本组成、可变因素和配置规则的过程,建立了产品族模型的通用结构。在此基础上,通过产品配置来实现产品的快速开发,并给出了配置实例。     

集成环境下大批量定制的产品配置设计技术及其应用

提出了大批量定制的广义需求分类与多模式需求模型，给出了大批量定制的产品模块准配置与零件相似配置方法和大批量定制的功能单元配置与优化方法，结合浙江巨人电梯有限公司电梯产品的配置设计，开发了集成环境下大批量定制的产品配置集成设计系统，得到了较好的应用。     

基于大规模定制的产品模型及其配置研究

大规模定制是为了适应全球化市场的竞争和更好地满足消费者多样化的需求而出现的一种生产设计模式,其最终目标是将大规模生产和定制生产这两种模式的优势结合起来,实现既无损于企业经济效益,又能满足单个用户特殊的需求。本文首先综合了大规模定制生产模式及其特征,然后结合概念性介绍和理论分析,对该模式下的产品模型和产品配置及其相关的内容进行了基础性的研究,最后提出了基于大规模定制模式下的面向配置的产品族结构模型。     

绿色产品配置方法研究

设计经验表明，绿色设计方法只有与现有成熟的设计方法有效融合，才能发挥应有的作用。产品配置是大规模定制的关键技术之一，将绿色设计思想融入产品配置设计方法中，分析研究了绿色产品配置模型的建模准则、结构组成及其求解方法，提出了绿色产品配置方法。