国内外橡胶防护蜡的需求及新产品开发

对国内外橡胶防护蜡的需求进行了预测,2007年世界橡胶防护蜡需求量将达到30×104 t.介绍了国内外橡胶防护蜡产品的开发、应用,国外主要介绍德国莱茵公司和英国Astro公司开发的橡胶防护蜡产品及应用范围;国内主要介绍抚顺研究院、上海绿菱及南阳石蜡精细化工厂开发的橡胶防护蜡产品及质量指标.对今后橡胶防护蜡新产品开发提出了一些建议.     

低压水敏储层清防蜡技术

介绍了为解决低压水敏储层油井结蜡所开展的声波防蜡、微生物防蜡、磁防蜡技术的研究及应用。在对原油性质及储层特征进行研究的基础上,对油田常规热洗清蜡工艺进行了分析,提出了常规热洗清蜡工艺在解决低压水敏储层油井结蜡中存在的问题。通过几年的研究与应用,优选出适用于低压水敏储层油井的清防蜡工艺,确定了各清防蜡技术的技术界限。清防蜡新工艺与油井检泵周期结合,不仅达到杜绝储层污染、防止油井结蜡、保证油井稳定生产的目的,而且防蜡不影响油井正常生产,提高了油井生产时率、降低了油井清防蜡成本,提高了油田开发效率。现场共实施各种清防蜡措施456井次,减少热洗4256井次,节约热洗费用1414万元,创造经济效益1239万元,投入产出比达到1∶3。     

内衬油管配套防蜡技术在鄯善油田的应用

鄯善油田的蜡碳数高,分布有两个高峰区,且高碳区蜡不溶于CS2,几乎为纯的正构烷烃。本文通过对鄯善油田结蜡规律及蜡性的分析研究,结合生产需要重点介绍了内衬油管配套防蜡技术以及在鄯善油田的应用。通过一年的现场试验,内衬油管防蜡技术取得了较好的经济效益,与其配套的短循环热洗清、防蜡工艺也获得了较好的效益。     

国外油井清防蜡工艺最新进展

文中对近5年来国外清防蜡工艺技术的最新发展情况作了介绍。着重简介了机械清蜡技术的发展及改进，磁防蜡技术研究的最新进展，新型化学清、防蜡剂的筛选、研制、现场试验及应用情况，微生物清、防蜡技术的研究及应用情况。介绍的各种清防蜡工艺技术除强调其清防蜡效果外，对效益、环保、安全因素等也越来越重视，并且无污染、安全型清防蜡工艺技术将是今后的发展方向。文章最后给出了几点结论。     

酮苯装置过滤系统改造

燕化炼油厂酮苯装置1989年更换了13台意大利EIMCO过滤机和1台燕化机械厂组装的YSHJ过滤机,同时对轻、脱油系统的输蜡器、蜡罐和蜡泵作了改进。经过半年多的运行、新过滤机已经显示出较好的效果。现把情况总结如下:     

中原一号固体防蜡剂简介

中原石油勘探局于1983年11月26日对中原一号固体防蜡剂进行了鉴定。中原一号固体防蜡剂是复配高分子型化学防蜡剂,用于抽油井防蜡。它是以0号柴油为分散介质,对高压聚乙烯、EVA、硅油和萘进行复配后制成的。应用时装在防蜡管内,检泵时带在泵下尾管部分。固体防蜡剂在50℃左右的原油中呈缓慢溶解状态,释放出防蜡分子,发挥防蜡、降凝作用。共在20口井上,进行了30     

多相流蜡沉积研究进展

含蜡原油管道输送过程中蜡沉积现象的发生会造成管道有效流通面积减小,能耗增加,影响企业正常的生产活动。通过查阅国内外多相流蜡沉积研究文献,总结了多相流蜡沉积研究的成果,重点对蜡沉积机理、多相流蜡沉积实验研究以及蜡沉积模型进行了探究。阐述了在单相蜡沉积机理研究的基础上,结合多相流特点,指出胶凝作用在多相流蜡沉积过程中的作用;介绍了冷板、冷指、试验环道等蜡沉积研究装置和多相流蜡沉积实验研究进展;对现有的油水、油气蜡沉积模型进行了分析,指出了现有蜡沉积模型存在的缺陷。同时,由于多相流蜡沉积的复杂性,多相流蜡沉积的研究尚处于初始阶段,今后仍需对多相流蜡沉积规律、蜡沉积模型等问题进行深入研究。     

大庆原油管输结蜡规律与清管周期的确定

在确定不同流态区管壁处剪切应力、蜡晶溶解度系数、径向温度梯度及管道沿线温降分布的基础上,回归建立了适用于描述大庆油田某两联合站间输油管道蜡沉积的结蜡模型。根据差压法原理,建立了研究原油管输结蜡过程室内模拟试验装置,并覆盖该输油管道的典型工况条件开展了管输原油结蜡模拟试验。相对偏差分析表明,结蜡模型预测结果与试验值的适配性良好。进而在预测运行时间对该输油管道结蜡影响的基础上,结合结蜡层厚度对管道轴向温降及压降的作用,确定了年季节最高与最低土壤温度期的清管作业周期分别为4个月和3个月。     

油井自动清蜡节能工艺实践

在油井生产管理过程中,为了达到有效清防蜡、节能、环保的目的,应用带有自动清蜡装置、换向器的抽油管柱、杆柱组合,利用机械原理中的爬行理论,清除抽油杆上的积蜡.16口油井现场试验表明,抽油机悬点载荷平均下降13.45个百分点,年节约清蜡剂11.3 t,年减少热洗58井次,年节电5560 kWh,取得了较好的经济效益,为油井清防蜡提供了技术借鉴.     

管输温度对EVA型防蜡剂防蜡效果的影响

采用Couette蜡沉积实验装置研究了聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)型防蜡剂对长庆原油蜡沉积特性的影响,分析了不同管输温度条件下EVA型防蜡剂的防蜡效果。研究发现,与空白原油相比,加剂原油的蜡沉积速率大幅降低,同时蜡沉积物的老化速率升高。无论是在恒定油壁温差还是在恒定壁温条件下,EVA型防蜡剂的防蜡效率均随油温的升高而不断降低,EVA对蜡沉积物老化速率的提升幅度均随油温的升高而不断增大。通过分析EVA型防蜡剂对长庆原油流动特性、低温胶凝结构特性及微观蜡晶形貌的影响,阐明了EVA型防蜡剂对长庆原油蜡沉积特性的影响机理,并从蜡沉积物初始凝油层抗剪切强度及蜡分子扩散速率2个角度揭示了管输温度对EVA型防蜡剂防蜡效果的影响。     

化学清防蜡剂在张店高凝低能油田中的应用

针对张店油田高凝点、低能量、强水敏、油井蜡卡严重的现象,研制了清防蜡剂TL-010和CL-5.对清防蜡剂的防蜡效果进行了测定并对比了溶蜡速率.矿场试验表明,TL-010和CL-5可延长油井清蜡周期,提高油井生产时率,清防蜡效果良好,增产效果明显.     

清防蜡技术在华东油田的应用

防蜡和清蜡是油井管理的重要内容,华东油田对油井清防蜡技术作了大量的研究工作,现场应用机械清防蜡、热力清防蜡和和化学药剂清防蜡等工艺技术,在清防蜡治理方面取得了一定的进展。     

道路石油沥青中蜡对沥青性质的影响

测定了大庆和辽河１００号道路石油沥青中蜡的分布,并将其中的饱和蜡,芳香蜡,总蜡分离出来,用其与脱蜡沥青调制成蜡含量不同的系列样品,考察了饱和蜡,芳香蜡对沥青物理性质的影响,总蜡对沥青路用性能的影响,对沥青质量指标中否应设置蜡含量指标进行了讨论．     

石油蜡(2)--石油蜡的生产

1 石油蜡制备技术的进步 石油蜡的主要生产过程包括含蜡油的脱蜡脱油、精制、成型和包装等工艺过程.自从1867年石油蜡开始商业化生产以来,石油蜡的生产工艺取得了显著的技术进步.     

河南精蜡厂相变蜡降低异构芳烃含量获突破

2008年8月18日,美国杜邦公司决定试用河南精蜡厂的相变蜡产品,这标志着该厂相变蜡降低异构芳烃含量的研究取得突破。2008年4月,杜邦公司面向全球寻求新的相变蜡合作伙伴,并同河南精蜡厂进行了多次接触。杜邦公司希     

清防蜡菌种的评价及现场试验

微生物清防蜡菌种的筛选及评价是微生物清防蜡技术的关键。针对筛选到的2株具有特殊性能的菌种N5和BS-6进行了清防蜡性能评价,通过考察温度、矿化度、氧气等因素对其产表面活性剂性能的影响,确定了生长温度37℃、矿化度5000 mg/L、氧气充足的条件下培养,N5和BS-6产表面活性剂的能力最强,代谢最旺盛;同时在室内进行了与原油作用和蜡分散等评价试验,试验表明,这2株菌均具有清防蜡性能,防蜡率分别为78%和77%。将N5和BS-6细菌应用于辛14块6口高蜡井,取得了较好的防蜡效果,热洗周期从30 d延长到180 d,年增油1499 t。N5和BS-6具有较好的清防蜡性能,可代替化学清防蜡剂,安全环保,应用前景广阔。     

哈萨克斯坦PKKR原油特性及HS防蜡剂的研究

 采用气相色谱、核磁共振和DSC热分析等方法,分析了哈萨克斯坦PKKR原油的组成和结构。采用显微镜和接触角仪研究了HS防蜡剂对哈萨克斯坦PKKR原油的防蜡机理。结果表明,哈萨克斯坦PKKR油井结蜡严重的主要原因是原油中沥青质+胶质与蜡的质量比低、采出液含水量低、原油中溶解气量较多、原油含高碳蜡且蜡的支链度低和井口温度低于析蜡点。HS防蜡剂对PKKR原油的防蜡率大于60%（部分油井防蜡率大于90%）。HS防蜡剂通过改变原油中蜡晶的结构,抑制其形成三维网状结构;改变蜡沉积表面的水润湿性能,形成不利于蜡沉积的表面,从而达到降低结蜡的目的。     

三塘湖油田油井结蜡机理研究

本文结合三塘湖油田结蜡情况、油藏地质特点和结蜡影响因素对油井结蜡机理进行了分析,并简要介绍了一些清防蜡方法,提出了适宜三塘湖油田油井清防蜡的措施。     

聚乙烯蜡制备技术及综合利用方法研究进展

文中综述了聚乙烯蜡的3种主要制备方法及工艺条件,并介绍了各自产品的特点;对改性聚乙烯蜡及超细粉化聚乙烯蜡制备技术进行介绍,表明将聚乙烯蜡功能化能够大大拓宽聚乙烯蜡的应用范围;同时对聚乙烯蜡在色母料、塑料加工、油墨、道路油漆、石蜡改性等领域的应用情况进行介绍,表明聚乙烯蜡作为1种应用前景广阔的有机中间体,可以应用于各下游...     

油井清防蜡技术研究与应用进展

在石油开采中清防蜡工作十分重要。分析了国内外油井常用的清防蜡技术的技术特点和应用限制,对各种清防蜡技术的使用效果、应用现状和存在问题进行了对比。分析得出热氮清蜡、闭式洗井管柱清蜡和特种合金防蜡三种新型油井清防蜡技术具有环保、有效、长寿命、无腐蚀的共同特点和技术优势,是未来油井清防蜡技术的研发方向。提出开展热氮清蜡、闭式洗井管柱清蜡和特种合金防蜡技术等新型清防蜡技术的研究建议。