锆刚玉-莫来石质泡沫陶瓷过滤器的研制

以刚玉粉、锆英石粉、SiO2微粉、聚乙烯亚胺(PEI)等为主要原料,以孔数(PPI)为10~15的软质聚氨酯泡沫为载体,采用有机泡沫浸渍法于1400℃6h烧后制备了锆刚玉-莫来石质泡沫陶瓷过滤器,分别研究了聚乙烯亚胺、锆英石和SiO2微粉的加入量对浆料稳定性、过滤器强度和抗热震性的影响。结果表明:当聚乙烯亚胺加入量为0.08%(质量分数,下同),锆英石加入量为20%,SiO2微粉加入量为3%时,采用合适的工艺可制备出气孔率大,强度高,抗热震性好的锆刚玉-莫来石质泡沫陶瓷材料。其具体性能指标为:气孔率83%,耐压强度2.4MPa,抗折强度为1.3MPa,抗热震性达6次。     

锆刚玉莫来石-碳化硅复合材料的显微结构

采用OM、SEM、TEM及EDAX等手段研究了锆刚玉莫来石-碳化硅复合材料的显微结构。结果表明,ZrO_2及SiC均匀地分散于刚玉/莫来石构成的基质中。刚玉-刚玉(或莫来石)及莫来石-莫来石的晶间表面多数存在非晶质薄膜,但也有刚玉-莫来石两相直接结合的相界因扩散而形成固溶层。ZrO_2-刚玉(或莫来石)及SiC-刚玉(或莫来石)的相表面因相间扩散形成固溶层或扩散层而皆属直接结合。在刚玉和莫来石晶体里观察到有晶内ZrO_2存在,其形成原因可能是在烧结过程中,刚玉或莫来石晶体再结晶长大而包裹ZrO_2微粒所致。     

锆刚玉—莫来石泡沫陶瓷过滤器的研究及应用

以氧化铝粉和锆英石粉为原料，通过反应烧结制成了锆刚玉－莫来石泡沫陶瓷过滤器，研究了锆英石对抗弯强放抗热震性的影响，对球墨铸铁和铸钢的过滤试验结果表明，过滤后的夹杂物减少，冲击韧性明显提高。     

混铁炉内衬含SiC的莫来石刚玉耐火材料

在吹氧转炉车间,采用移动式混铁炉运送铁水。俄罗斯使用的混铁炉有容积150t、420t和600t。混铁炉内衬的寿命不高,一般一个炉役可运铁水390～540次。为节约动力燃料、原料和劳力,以及为改善劳动条件,制定了能保证混铁炉内衬寿命达800次以上的耐火材料的生产工艺。     

硅溶胶结合刚玉和刚玉-莫来石浇注料的性能研究

以电熔白刚玉、电熔莫来石、氧化铝微粉、二氧化硅微粉和硅溶胶为主要原料,制备了硅溶胶、二氧化硅微粉结合刚玉浇注料以及硅溶胶结合刚玉-莫来石浇注料,研究了不同温度处理后浇注料的常温性能、冷态和热态抗折强度以及弹性模量等性能,并进行了差热、X射线衍射和显微结构分析。研究结果表明:1)与二氧化硅微粉相比,硅溶胶能够显著提高浇注料800℃以下的抗折强度;硅溶胶结合和二氧化硅微粉结合的机制以及随温度变化的规律基本一致。2)高温下刚玉骨料中β-Al2O3分解产生的Na2O大部分进入液相,使液相中Na2O含量增加,不利于浇注料中原位生成莫来石,并降低材料的高温强度。3)莫来石加入到硅溶胶结合刚玉浇注料中,能显著降低浇注料的弹性模量,借助于高温下液相的传质作用,莫来石彼此连接形成网络,从而增加了浇注料的强度。     

电熔致密刚玉和板状刚玉对刚玉-莫来石材料结构与性能的影响

以电熔致密刚玉、板状刚玉、电熔莫来石、可引入硅源和铝源的复合粉体为主要原料,研究了电熔致密刚玉和板状刚玉对烧后(1600、1700℃)刚玉-莫来石材料结构与性能的影响.结果表明:1)电熔致密刚玉的反应活性较低,原位莫来石缓慢持续生成,晶粒数量较少、尺寸较大,而板状刚玉的反应活性相对较高,原位莫来石晶粒数量较多、尺寸较小...     

刚玉—莫来石质泡沫陶瓷的研制

通过对泡沫陶瓷的研究,制备出了以刚玉－莫来石为主晶相,相对密度为０．３￣１、气孔率为８０％￣９０％的泡沫陶瓷。经过配方及工艺设计,基本掌握了该系材料具有良好的网络结构及强度,证实了添加ＭｇＯ－ＺｒＯ２对该系材料的增强作用。     

刚玉-莫来石推板的研制与应用

根据烧制铁氧体推板窑用推板的使用条件,经试验确定了刚玉－莫来石推板的生产工艺,生产出的刚玉－莫来石推板具有高温强度高、耐热震性优异等特点,使用寿命１００次以上     

锆刚玉莫来石－碳化硅复合材料的显微结构

用热压的方法制备了Ａｌ２Ｏ３／莫来石（３／１）＋１５％ＡｒＯ２十１０％ＳｉＣ四元复合材料。采用ＡＥＭ和ＡＥＭ－ＥＤＳ等研究了材料的显微结构以及品界两侧金属元素的分布，确定了本材料晶界直接结合的三种形式。     

莫来石结合碳化硅制品的研制

以微粉技术合成的莫来石为结合相,经低温烧成研制的碳化硅制品,具有优异的高温强度和导热性能,而且制品不氧化,使用寿命长。     

Manufacturing of nano mullite-silicon carbide filters by in situ reaction bonding

In the present study, the effect of silica nanoparticles on the formation of nano-mullite phase for use in the manufacture of silicon carbide based ceramic foam filters has been investigated. Polyurethane foam filters were impregnated with nanosilica particles by slip casting. In this method, the effect of different percentages of nanosilica particles in the slurry on compressive strength, density and porosity of ceramic foam filters was investigated. The effect of silica nanoparticles on viscosity of slurry was studied using rheometric test. So, sample S₁₅ was selected to proceed. For thermal treatment of ceramic foams, different sintering temperatures were investigated and the best temperature was reported at 1250 °C. Compressive strength results showed that with increasing nano-silica content, CCS increased. XRD results from the samples showed that the nano-mullite phase was formed at 1250 °C along with silicon carbide and alumina phases. Scanning electron microscope images (SEM) showed that the mullite phase was formed in nano-dimensions in ceramic foam bodies. The formation of mullite phase in the microstructure of the filters is one of the factors of strengthening and increased refractory characteristics. EDS analysis by the scanning electron microscopy of the filter which passed ductile iron melt showed that cast iron inclusions and impurities were mostly consisted from FeO, MnO, SiO₂, Al₂O₃, MgO and CO, which were trapped inside the ceramic filter.     

高强度刚玉碳化硅浇注料的研制

以棕刚玉和碳化硅为主要原料、铝酸钙水泥为结合剂,制备出了一种高强度的刚玉碳化硅浇注料。通过优化颗粒级配,调整水泥和复合微粉的加入量,测定试样在各种因素影响下的常温和高温强度。结果表明,研制出的刚玉碳化硅浇注料既具有较高的常温强度,又具有很高的高温强度。     

氮化硅结合碳化硅耐火材料的氧化

氮化硅结合碳化硅耐火材料高温氧化后，其抗折强度有所提高，但经扫描电镜观察，材料断面结构已发生了明显的变化。该材料长时间在氧化气氛中使用，可靠性将下降。     

莫来石——刚玉质高温陶瓷辊棒的研制

通过对国外几种高温陶瓷辊棒组成，显微结构与性能的分析，研究了辊棒的化学－－矿物为微结构与性能的关系。采用国产高纯原料及自行研制的高压液压挤 和全自动、大容积高温梭式窑，研制成功了高温力学性能、抗热震性能优良的高温陶瓷辊棒，其主要技术性能达到国外同类产品水平，可以满足烧成温度在１２００￣１３００℃的高温辊道窑的使用要求。     

莫来石──刚玉质匣钵研制

依据陶瓷工业烧成工艺要求,结合引进线进口匣钵特点,研制了耐火度＞１７００℃,抗折强度大于７．０ＭＰａ荷重软化点＞１５００℃,并在陶瓷烧成中能长寿命使用的匣钵。研究了莫来石结晶状态和显微结构对匣钵性能的影响。     

氮化物结合碳化硅耐火材料的研究现状

分别概述了以氮化硅、赛隆和氧氮化硅作为结合相 的SiC材料的结构特点、理化性能、生产工艺和应用情况,详细 介绍了国内这3种材料的研究现状,并对今后氮化物结合SiC 材料的研究内容提出了自己的观点。     

Synthesis and characterisation of a submicrometre silicon carbide powder

A beta-silicon carbide powder with a surface area of 30m²g^?l and a mean particle size of < 1μm was produced from the thermal conversion of silicon resin in an atmosphere of hydrogen. The amount of product increased with increasing iron content (0–2.1 wt%) and firing temperature (1200–1500°C). Chemical analysis, X-ray diffraction and i.r. absorption spectrometry were used to follow the conversion reaction.