不同喂料工艺对口罩熔喷布用聚丙烯复合材料的性能影响

以均聚聚丙烯(PP)为基体,DTBP过氧化物为引发剂,采用可控降解法制备了口罩熔喷布用PP复合材料。介绍了聚丙烯熔喷PP料改性挤出设备的组成,同时详细介绍了液体引发剂通过主喂料预混添加和平流泵注射添加的不同操作运行工艺,以及不同添加工艺对复合材料性能的影响。结果表明:采用平流泵喂料工艺所制备出来的熔喷PP料,其熔体流动速率MFR稳定可控且DTBP残留物低,经实际生产运行取得了良好的经济效益,得到了客户的高度认可。     

国内聚丙烯非织造布产业发展现状分析

综述了Spherizone工艺、Horizone工艺和ST-Ⅲ工艺3种典型聚丙烯(PP)生产工艺,以及非织造布用PP、PP非织造布生产工艺的特点;分析了PP、PP非织造布的供需和应用现状.PP非织造布主要采用纺黏法、熔喷法、熔喷和纺黏复合(SMS)法生产,具有工艺流程短、生产速率快、产品成本低等特点,广泛应用在医疗卫生...     

口罩聚丙烯熔喷纤维与聚丙烯熔喷原料的塑化及结晶行为对比研究

为阐明口罩过滤层聚丙烯(PP)熔喷纤维与熔喷PP塑料的塑化和结晶行为间的差异性,采用差示扫描量热仪(DSC)和热台偏光显微镜系统研究了3种熔喷PP塑料与4种口罩过滤层PP熔喷纤维的塑化和结晶行为.结果表明,PP熔喷塑料试样3显示单峰,PP熔喷纤维试样5呈现3峰,而其余PP熔喷塑料和PP熔喷纤维均呈现双峰;与PP熔喷塑料...     

GC-MS法测定聚丙烯(PP)熔喷专用料中二叔丁基过氧化物(DTBP)的残留量

建立气相色谱-质谱法测定聚丙烯(PP)熔喷专用料中的二叔丁基过氧化物(DTBP)残留量的方法。试样用四氢呋喃提取、超声波萃取，提取液净化后用气质联用仪分析。二叔丁基过氧化物(DTBP)的平均回收率为98.62%,6次平行测定的RSD值≤2.25%，方法测定低限为1 mg/kg，满足聚丙烯(PP)熔喷专用料中的二叔丁基过氧化物(DTBP)残留量的检测。     

旭化成的SMMS新型无纺布正式投产

该公司的子公司旭化成エルタス所生产的PP纺粘法设备系采用德国莱芬豪斯公司最新式的纺粘-熔喷-熔喷-纺粘(SMMS)方式，2001年8月投产，2002年产能为1.3万t/a。在守 山工厂的8号机则为纺粘-熔喷-纺粘(SMS)方式，生产1d的“エルタスフ ア イン”，用于尿布。它与最大厂家三井化学占据了日本国内的市场。     

加氢法与可控降解法生产的PP性能对比

计算了过氧化物的半衰期和在聚丙烯(PP)中的残留量。比较了氢调法和可控降解法生产的PP在相对分子质量分布、耐热氧稳定性、加工稳定性等方面的差别。结果表明：可控降解法PP的生产过程中,PP在挤出机内的停留时间为过氧化物半衰期的10倍以上,过氧化物残留量在10μg/g以下,不会影响PP的稳定性。与氢调法PP相比。可控降解法PP具有更好的加工稳定性和耐热氧稳定性,但黄色指数较高。     

1种聚丙烯纤维料的开发

以均聚PPT03粉料为基料,采用化学降解法——加入有机过氧化物及其他助剂,通过双螺杆挤出工艺开发PP纤维专用料,比较了3种降解剂对PP的降解能力。结果表明,3种过氧化物降解PP的熔体质量流动速率(MFR)随其用量的增加而呈现线性关系的增加,江苏TX101是比较理想的过氧化物,而天津TX301产品质量较好;抗氧剂会使降解剂的降解能力下降。按确定的配方和工艺条件,可制备MFR为(35±2)g/(10 min)、质量稳定的PP纤维专用料,可用于生产无纺布及烟用丝束专用料等。     

PP无纺布专用树脂的开发

为满足国内纺黏法及熔喷法聚丙烯(PP)无纺布生产厂家对专用树脂的使用要求,在现有丙纶级PP树脂产品的基础上,采用化学降解的方法研制开发了纺黏法PP无纺布专用树脂71540和熔喷法PP无纺布专用树脂71760.测试结果表明,2种专用树脂的性能指标达到或超过现有的一些国内产品.研制的专用树脂在无纺布生产厂家进行应用试验,反映良好.     

聚丙烯熔喷专用料中VOCs的测定

本文采用顶空气相色谱法测定聚丙烯熔喷专用料中挥发性有机物(VOCs)含量,通过探索色谱柱和柱温条件确定较佳的色谱条件,采用气质联用法对VOCs组分定性,以丙酮计对总挥发性有机物(TVOC)定量,通过加热平衡时间和加热平衡温度的正交实验确定较佳的顶空进样器条件,通过探索样品颗粒尺寸、称样量等条件确定较佳的样品前处理条件,建立聚丙烯熔喷专用料中VOCs含量的分析方法,此方法精密度相对标准偏差为1.75%,回收率范围为91.36%～105.30%,检出限为1.98μg/g,重复性好,准确度高,能满足聚丙烯熔喷专用料测试的需求。     

纤维专用聚丙烯气味原因分析及生产建议

通过红外光谱法及理论计算法得出了采用降解法制备的聚丙烯(PP)中过氧化物残留量。从过氧化物的选择、造粒温度对过氧化物残留量的影响以及提高基础树脂熔体流动速率三个方面对气味的改进进行分析。结果表明:不同过氧化物作降解剂生产的PP,产生气味的原因分别为降解过程中产生的小分子未完全脱出以及过氧化物的残留;优选过氧化物A,造粒温度达到210℃以上,基础树脂熔体流动速率控制在5~10 g/10 min对减少气味较为有效。最后提出了降低PP气味的建议。     

高效驻极聚丙烯熔喷专用料的制备与研究

通过化学降解聚丙烯(PP)、添加特殊处理的纳米驻极剂并复配粉体分散剂,"一步法"制备高效驻极PP熔喷专用料.借助扫描电子显微镜、高温凝胶色谱、自动滤料检测等测试方法,研究了PP熔喷专用料主要物性与熔喷布过滤性的影响因素.结果表明:该材料性能满足GB/T 30923-2014要求,且具有长效高过滤性,熔喷布工艺得到了优化...     

聚丙烯熔喷料的结构与性能研究

采用熔体流动速率仪、差示扫描量热仪、高温凝胶色谱仪、核磁共振仪、偏光显微镜分析了由Spheripol液相环管工艺所得氢调法茂金属聚丙烯熔喷料(PP-2)的结构和性能，并与另一种氢调法茂金属聚丙烯熔喷料(PP-3)和一种降解法聚丙烯熔喷料(PP-1)进行了性能对比。结果表明：与PP-1相比，PP-2和PP-3的挥发分含量和灰分含量均更低。由于区位缺陷结构含量不同，PP-2和PP-3的熔融结晶行为相差较大。PP-1与PP-3的相对分子质量分布较窄，PP-2的相对分子质量分布较宽。PP-1和PP-2的晶核数量、晶粒尺寸均相当，PP-3晶核数量最高，晶粒尺寸最小。     

聚丙烯熔喷布抗菌性能研究进展

聚丙烯（PP）熔喷布具有优异的过滤性能,可用作口罩等医疗防护用品。为扩展PP熔喷布在医疗防护领域的应用,PP熔喷布需具有抗菌性能。文章对PP熔喷布的生产工艺、PP熔喷布抗菌性能的研究现状以及PP熔喷布的复合方式进行综述。研究表明：一步法工艺生产的PP熔喷布的抗菌性能更符合防护领域的实际应用需求。将PP熔喷布与常见抗菌剂复合,均具有优良的抗菌能力。对于PP熔喷布与抗菌剂的不同复合方式,可根据最终产品的实际需要,灵活选择复合方式。     

燕山石化公司承担并参与制定的五项国家标准通过技术审查

目前,由中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司(简称燕山石化公司)承担并参加制定的《塑料聚丙烯(PP)熔喷专用料》、《塑料汽车用聚丙烯(PP)专用料第2部分:仪表板》、《塑料汽车聚丙烯(PP)专用料第3部分:门内板》、《塑料乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVAC)中乙酸乙烯酯含量的测定》和《塑料乙烯-乙酸乙烯酯     

聚丙烯纤维现状及发展趋势

综述了聚丙烯(PP)长纤维、短纤维、纺黏无纺布及熔喷无纺布的生产工艺及设备.分析了不同品种的PP纤维对PP树脂性能的要求.多功能纤维、双组分纤维、异型纤维、高强纤维等是今后PP纤维的发展趋势.随着PP无纺布应用领域的不断扩大,PP纤维在无纺布技术生产纺织品上的份额将不断上升.同时,指出了多功能纤维专用树脂和纺黏熔喷无纺...     

三氯化铁对聚丙烯光氧化降解的作用

用红外及紫外光谱法研究了三氯化铁(FeCl_3)对聚丙烯(PP)光氧化降解的影响。实验结果表明,FeCl_3对聚丙烯光氧化有显著的促进作用,但促进作用与FcCl_3含量之间不成线性关系,存在一促进作用的极大值(在本实验条件下,FeCl_3含量为0.5％时,促进作用最大)。实验还表明,FeCl_3的作用可能包含了通过光解产生自由基引发PP光氧化反应、催化分解氢过氧化物以及光屏蔽等几种作用。根据FeCl_3的作用机理,解释了FeCl_3对PP光氧化降解的促进作用与其含量的依赖关系中存在的极位现象。     

用于过滤介质的熔喷法纳米纤维

将纳米纤维用作过滤的一大好处就是其超高的表面积。表1给出了熔喷法纳米纤维、典型的标准熔喷纤维和熔纺纤维表面积的比较。表1PP纺粘、熔喷及纳米纤维表面积比较在20世纪50年代初期,Wente、Wyly等人开始采用熔喷法来制造细旦纤维。第一条商业化熔喷法生产线,其专利技术由Exxo     

熔喷专用聚丙烯树脂的研发和性能表征

以均聚聚丙烯(PP)为基础树脂,采用可控降解法生产了具有超高流动性的熔喷专用PP树脂RP1200,并通过了工业化应用试验。采用流变仪、凝胶渗透色谱仪、偏光显微镜及差示扫描量热仪对RP1200和进口同类树脂进行了对比研究。结果表明:RP1200与进口PP试样在相对分子质量及其分布、流变性能、微观结晶形态等方面较接近,但在结晶和熔融性能方面有较明显的差别;RP1200的结晶峰温度显著高于进口试样,且结晶峰较窄,即结晶速率更快;RP1200的熔融峰温度与进口试样较接近,但熔融峰较进口试样稍宽,说明其结晶完善程度的差异较大。在工业化应用中,RP1200的使用性能与进口PP树脂类似。     

聚丙烯熔喷非织造布基导电复合柔性薄膜制备与性能

以聚丙烯(PP)熔喷非织造布和聚偏氟乙烯(PVDF)为原料，采用氧化石墨烯(GO)和AgNO₃对PP熔喷非织造布进行导电改性，在其表面浇铸PVDF溶液制得具有三明治结构的PVDF/PP熔喷非织造布复合柔性薄膜。通过扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱仪、数字万能表、万能试验机对熔喷非织造布及改性试样的形貌结构、表面组成、电阻率及力学性能进行分析。结果表明：PP熔喷非织造布经GO和AgNO₃改性后导电效果显著，电阻率最低可达46.5Ω·m。对复合柔性薄膜的力传感性能进行测试，发现结合S型电极片时其压力传感灵敏度最好，在传感器检测显示模组100 g量程内数值稳定仅需5 s，有望在压力检测和人体运动监测领域发挥重要作用。     

高熔融指数聚丙烯的生产探索

在聚丙烯材料高速发展的时代,高熔融指数PP日益受到人们关注。在通过可控流变法生产PP的过程中,降解剂(有机过氧化物)的选择尤为重要。本文着重介绍了2种高熔融指数PP的制备方法,以及目前生产中常用的有机过氧化物降解剂。