爆裂玉米的爆裂品质

本文系统地论述了爆裂玉米的爆裂品质、营养价值以及影响爆裂玉米爆裂品质的各种因素，并对爆裂玉米的研究现状进行评述。     

膨化玉米在冰激凌生产中的应用

介绍了采用挤压膨化技术生产的膨化玉米粉,应用于冰激凌生产中的工艺过程,用膨化玉米粉代替原配方中的辅料淀粉。制成的膨化玉米粉冰激凌营养丰富,口感细腻,柔软适口,风味独特。结果表明：工艺可行。操作简便。得出最佳用量为４％。     

一次发酵和二次发酵馒头中挥发性风味物质比较

应用固相微萃取技术(SPME)和气相色谱-质谱(GC-MS)联用仪,分析和比较了一次发酵和二次发酵酵母馒头中挥发性物质的差异.结果表明:一次发酵和二次发酵馒头中分别检出35种和38种挥发性物质,由烃、醇、醛、酯、苯环类和杂环类等组成,其中,一次发酵馒头中检出了有机酸,二次发酵馒头中检出了酮类;一次和二次发酵馒头中酯类相对含量普遍较低(0.63%、1.27%);醛类和苯环类物质的相对含量在两种馒头中差异较大,在一次发酵馒头中分别为29.55%和12.81%,在二次发酵馒头中分别为18.44%和20.88%.结果表明,发酵条件对馒头风味有显著影响.     

不同出粉率面粉和混合发酵剂所制馒头挥发性物质的分析

采用固相微萃取技术(SPME)提取、气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)鉴定,分析不同出粉率面粉和混合发酵剂所制馒头的挥发性物质.结果表明:出粉率为40%、60%、100%的面粉中,干酵母馒头分别有27、32、48种挥发性物质,混合发酵剂馒头分别有34、41、52种挥发性物质.烃类、醇类、醛类、酯类是馒头挥发性物质的主要成分,且随着出粉率和发酵剂的不同呈现明显的差异.其中在出粉率为100%的混合发酵剂馒头中发现十二烷基乙烯基醚,在出粉率为100%的两种馒头中发现酸类物质.6种馒头挥发性物质在种类和含量上存在明显差异,由此得出,不同出粉率面粉、不同发酵剂影响所制馒头挥发性物质的产生.     

膨化技术原理及在粮食深加工中的应用

将玉米、小米、大采、杂豆等为主要原料，配以各种不同的配料，在ＧＳＸ－５０型谷物食品生产线上经混合、搅拌、输送、挤压、成型，得到各种形状、不同风味的膨化食品，试验结果很好，得出了比较理想的膨化食品的原料配比，本文并进一步论述了膨化技术在粮食深加工中的应用。     

不同干酵母发酵对馒头挥发性物质的影响

应用同时蒸馏萃取(SDE)技术富集馒头中的挥发性物质,采用气相色谱/质谱(GC/MS)联用仪进行检测,分析不同干酵母发酵馒头中挥发性物质的差异.结果表明:4种馒头样品中主要挥发性物质都为醇类、酯类、醛类、酮类、苯环类和酰胺类,其总体风味大致相同,但不同酵母发酵的馒头中挥发性物质在组成及数量上又存在一定差异.TIC峰面积总和排序为MSYZAQAL;样品YZ、MS和AL中醇类的含量约60%,AQ中醇类的含量为17.27%,但AQ中酯类含量为38.18%,远远高于其他3个样品;酰基化合物的种类少,但含量相对较高,在YZ、AQ、MS、AL中的含量分别为17.73%、25.12%、14.66%和8.40%.     

GC-MS分析麦胚对馒头风味的影响

通过GC-MS分析,对比脱脂麦胚馒头、全脂麦胚馒头与普通馒头在气味上的差异。结果表明:脱脂麦胚和全脂麦胚会给馒头带来清香型的果香或蔬菜香,但是挥发性成分却不同。普通白面馒头共检测出33种挥发性物质;脱脂麦胚馒头共检测出42中挥发性物质;全脂麦胚馒头共检测出38种挥发性物质。3种馒头中主要的风味物质是烃类和醇类,醛类、酯类、芳香类化合物的含量较少,但是会赋予馒头特征风味。     

挤压膨化脱胚玉米生产淀粉糖浆工艺优化

以挤压膨化脱胚玉米为原料，分别按两种工艺流程进行了淀粉糖浆的生产．通过对比分析两种工艺流程所得糖品的过滤速度、DE值、出品率、透光率等可知，本研究所确定的工艺具有用水量少，液化、糖化时间短等优点，用水量由原来的6：1降为3：1，液化时间由原来的0．5h降至15min，糖化时间由原来的3h降至0．5h．     

金属软管在除鳞装置中的应用及爆裂原因研究

阐述了用于轧钢厂高压水除鳞装置上的金属软管在生产中发生爆裂的原因．并从金属软管的结构和高压水除鳞装置的供水系统等方面,为提高金属软管的可靠性提供了可行的方法．     

碳酸氢钠对淀粉物料微波膨化的影响研究

研究了碳酸氢钠对淀粉物料的微波加热效果、膨化效果及产品状态的影响.结果表明添加碳酸氢钠不影响淀粉物料的介电特性及微波加热效果,含碳酸氢钠样品的温度变化情况与对照样的一致;与对照样相比,添加量为0.1%时增加了物料的膨化动力,使产品膨化率略有提高,但对膨化速率及其膨化过程没有明显的影响,而添加量为0.5%时,其膨化过程和速率都比对照样差;碳酸氢钠含量在0～0.2%之间时,产品膨化率有一最佳值,而在0.2%以后,随其含量的增加,膨化率逐渐减小;碳酸氢钠的添加量在0～0.2%之间时,膨化产品内部结构疏松,在添加量为0.5%及更高时,产品则呈现类似于对照样的孔隙状态;产品的硬度随着碳酸氢钠含量的增加而增大,脆度逐渐减小;产品黄色渐深,碱味渐浓.     

金属软管在除鳞装置中的应用及爆裂原因研究

阐述了用于轧钢厂高压水除鳞装置上的金属软管生产中发生爆裂原因，并从金属软管的结构和高压水除鳞装置的供水系统等方面，为提高金属软管的可靠性提供了可行的方法。     

剥皮制粉方法对馒头品质及风味的影响

采用精米机碾削得到不同剥皮率小麦,研磨成粉,采用固相微萃取-气质联用技术,测定馒头挥发性物质,研究剥皮率与馒头品质及其挥发性化合物的关系。结果表明:剥皮制粉小麦粉面团具有正常的产气能力,但透气度高,发酵能力有限。随着剥皮率的增加,馒头比容、回复性、黏聚性、弹性等呈先增加后降低的趋势,馒头硬度、胶黏性、咀嚼性呈先降低后升高的趋势。小麦粉馒头中共检测到挥发性化合物有62种,其中醇类5种,酮类3种,醛类7种,酯类5种,苯环类8种,烃类31种,杂环化合物2种,其他化合物1种。小麦粉馒头中主要挥发性物质为醇类和醛类,烷烃类的物质种类较多,但是阈值较高,一般无特征风味。     

马铃薯涂膜-微波复合膨化工艺的研究

在玉米微波膨化原理的基础上,建立了涂膜-微波复合膨化工艺,并以马铃薯块为原料,制备了类似于玉米爆米花、可用微波炉进行膨化的食品.理论上,将阻水性好、可食用的壳聚糖膜涂覆于马铃薯块表面,利用微波加热后,马铃薯块内部的水分会蒸发成水蒸气.而水蒸气受到壳聚糖膜的阻隔,无法散失.当水蒸气的压力越积越大,马铃薯块会爆开,得到微波膨化食品.研究结果表明,用2%的壳聚糖溶液涂布于马铃薯块(体积为2 cm×2 cm×2 cm)表面,于80℃干燥13.5 h,然后微波膨化60 s后,产品的膨化效果最佳,膨化率为270%±41%.     

微波处理豆浆对馒头面团发酵特性影响的研究

采用微波处理豆浆,研究了豆浆中蛋白质变性、还原糖含量以及豆浆馒头面团发酵特性的变化.结果表明:随着微波处理时间的增加,豆浆中蛋白质的表面游离巯基含量先迅速升高后降低,还原糖含量先略上升而后下降,发酵面团产气量先迅速增加后减小,膨胀高度和pH值呈下降趋势.     

美拉德反应在微波食品中的应用

从微波加热条件下影响美拉德反应的因素出发,讨论了微波食品风味弱化的原因以及利用美拉德反应原理强化微波食品风味的方法。     

植物中挥发性风味物质提取工艺及组分分析研究进展

介绍了植物中提取挥发性风味物质的常见方法,主要包括水蒸气蒸馏法、溶剂萃取法、同时蒸馏萃取法、超临界流体萃取法、超声波辅助提取法、固相微萃取法,并分别对提取得到的组分进行分析.     

挤压膨化脱胚玉米生产淀粉糖浆工艺优化

以挤压膨化脱胚玉米为原料,分别按两种工艺流程进行了淀粉糖浆的生产.通过对比分析两种工艺流程所得糖品的过滤速度、DE值、出品率、透光率等可知,本研究所确定的工艺具有用水量少,液化、糖化时间短等优点,用水量由原来的6:1降为3:1,液化时间由原来的0.5 h降至15 min,糖化时间由原来的3 h降至0.5 h.     

微波干燥玉米的研究

热气流烘干高水分玉米,常采用数个烘干塔串连的长工艺流程,需几次烘干才可使水分降到要求的标准,为了探求快速降低玉米水分并保持其良好品质的方法,本实验应用微波炉对水分为２５％左右的玉米（掖单二号）进行了微波干燥研究,选用不同的加热功率和加热时间,比较干燥前后玉米的水分、发芽率、爆腰率、过氧化氢酶活性第几项指标的变化情况。该实验选７０Ｗ、１４０Ｗ、２１０Ｗ的加热功率,４ｍｉｎ的加热时间即可保证一定降水效果,又不产生爆腰粒。将微波干燥与传统热气流干燥进行组合可有效地提高高水分玉米的干燥速度