破碎软岩顶板大跨度切巷注浆加固支护技术研究

针对木瓜煤矿9.5 m大跨度切巷顶板破碎软岩的支护问题,提出切巷分阶段施工和围岩超前预注浆加固技术,现场采用水泥—水玻璃注浆和顶板全锚索支护方案.现场钻孔窥视和锚索抗拉力试验表明注浆加固效果良好,硬化后的水泥石能够充填岩层裂隙和空洞,锚索锚固后能够达到设计承载载荷.巷道变形监测表明,二次扩刷后,巷道顶底板累计变形量小于...     

煤仓软岩注浆加固施工技术

介绍了煤仓软岩及冒落段预注浆加固方法 ,分析了冒落原因及注浆效果。     

软岩峒室注浆加固技术

简述软岩峒室变形破坏特性，分析注浆加固机理，提出了注浆加固措施，加固了围岩，增加了抗压能力，提高了支护强度。     

软岩底板注浆加固技术

软岩高地压巷道底鼓,采用自注式锚杆实现底板深、浅孔配合注浆,充填底板裂隙,增强底板岩石抗压性,从而达到巷道稳定.     

注浆技术在软岩加固中的应用

郑州煤业集团公司超化煤矿23回风下山,采用架棚+喷浆+注浆的施工方案,取得了预期的效果,解决了开掘后的巷道维护、扩修工程量大的问题,为该条件下的巷道支护找到了解决办法。     

管式锚杆注浆技术在软岩巷道中的应用

为了提高软岩巷道破碎顶板稳定性,降低破碎顶板支护强度,提高支护效果,实现全锚支护,对三盘区2310巷掘进期间顶板破碎原因进行分析,提出了管式锚杆注浆技术。实际应用发现,该支护技术控制了顶板破碎,使顶板下沉量控制在0.14m以下,锚杆失效率控制在3%以下,取得显著成效。     

应用新型材料注浆加固软岩巷道施工技术

软岩巷道一般发生底鼓,巷道两底角裂隙较发育,塑性区范围大,而巷道的帮角围岩又是重要的传力和承力部位,加固该部位可有效地控制软岩巷道的底鼓,因此软岩巷道注浆要在两底角布置注浆孔,底角注浆孔按下扎角度30~45°。     

石壕煤矿软岩巷道大跨度交叉点支护技术

石壕煤矿在3采区轨道上山与二113090工作面下巷偏盘大跨度交叉点,采用焊接12#工字钢梁+合抱U型腿点柱+混凝土预制+喷浆联合支护。实践证明,该支护方式可有效控制软岩巷道交叉点的变形,能够满足支护要求。     

围岩注浆加固技术在软岩巷道支护中的应用

为有效延长开采深部资源时轨顺车场的服务年限,解决软岩条件下的巷道支护安全,通过对21403轨顺车场实施围岩注浆加固,有效地控制了巷道变形,延长了巷道的服务年限,确保了安全生产。     

斜岭煤矿破碎软岩巷道注浆加固技术研究

针对斜岭煤矿巷道顶板破碎、采用木支架临时支护等特点，应用岩体注浆理论提出了“多步注浆”的巷道围岩注浆工艺，首先对巷道围岩浅部注浆，再对深部注浆，保证了注浆施工的正常进行，并取得了良好的注浆效果。     

注浆加固技术在极软岩巷道支护中的应用

基于注浆加固巷道围岩的原理,探讨了极软岩巷道围岩注浆加固技术的特点。根据注浆加固工艺,针对牛马司矿业有限公司水井头矿-300水平东大巷进行了注浆加固的工业性试验。结果表明,该技术应用后,巷道顶底板移近量减少了63%~70%,两帮移近量下降了80%以上,取得了良好的支护效果和经济效益,为同类软岩巷道支护提供了借鉴经验。     

软岩大跨度综采切眼锚杆支护矿压显现规律

在软岩顶板综放大跨度切眼中 ,首次采用锚杆支护技术取得成功 ,并在掘进和安装期间进行了系统矿压观测 ,找到了大跨度巷道的矿压显现规律 ,对软岩巷道支护具有推广应用价值     

大跨度硐室在高应力软岩条件下的联合支护技术

针对新桥煤矿北四采区轨道下山绞车硐室围岩性质与地质构造情况,提出了锚网喷+锚索+注浆锚索、壁后二次注浆的支护方案。现场观测结果表明,巷道变形得到了有效的控制。     

深井厚层破碎软岩注浆加固技术

介绍了屯留煤矿副井+400m水平周边厚层软岩注浆加固情况。注浆恢复了破碎围岩完整性,为后期锚杆锚索支护应力在围岩内部传递奠定了基础。工程实践证明:根据围岩内部结构和工程目的确定适宜的注浆材料与工艺技术参数,是改变复杂破碎围岩内部结构,提高破碎围岩稳定性的有效手段。     

软岩巷道注浆加固技术在水城矿区的应用

分析了水城矿区大河边煤矿巷道破坏的原因,介绍了软岩巷道注浆加固技术在水城矿区的应用以及所取得的技术经济效果。     

复合型软岩非均匀管式高压注浆加固和预置锚索支护技术

介绍了恒源公司矿井二水平下部车场等复合型软岩强烈变形特点,在常规支护难以确保围岩安全的情况下,采取了非均匀管式高压注浆加固和预置锚索支护技术。阐述了此项技术的基本原理、设计参数、施工工艺、技术要求和支护效果。     

注浆锚杆支护技术在软岩巷道维修中的应用

本文在分析支护理机的基础上，概述了注浆锚杆支护在监涣矿的应用情况，并进行了技术经济分析。     

让压支护技术在大跨度软岩硐室中的应用

由于软岩本身具有的大变形特性,使软岩巷道支护变得复杂,尤其在服务年限长的开拓巷道,单一的支护形式更难以满足巷道的支护需求。为了探索大跨度软弱围岩硐室支护设计新方法,以下石节煤矿+950 m水泵房为对象进行了锚网索让压支护理论研究。研究结果表明,适当让压后再进行加强支护,有利于最大限度地提高围岩自支撑能力,使围岩成为支护体系的重要组成部分,从而很好地控制围岩变形。     

深部高应力软岩硐室注浆加固技术

为解决城郊煤矿深部高应力软岩硐室的支护难题,针对城郊矿二水平南翼变电所的地质条件,提出在硐室帮顶采用壁后注浆和底板采用预应力注浆锚索的方式进行加固。矿压观测表明,加固修复90 d后,硐室两帮最大移近量为110 mm,顶板最大下沉量为80 mm,底板最大底鼓量为38 mm。断面收敛在设计范围内,支护效果理想,硐室围岩持续大变形得到控制,硐室维护满足矿井安全生产的需求。     

注浆加固技术在软岩巷道中的应用

针对寺河煤矿二号井15号煤层巷道维护困难的现状,对巷道围岩结构进行了观测分析,并对巷道围岩强度进行了测试,测试结果显示,15号煤层顶板为巨厚坚硬石灰岩,且完整性好;煤体松散破碎。在此基础上分别提出了顶板和两帮加固的支护方案,经过现场工业性试验,有效控制了巷道的变形与破坏,对类似条件下巷道围岩控制具有一定的借鉴意义。