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为消除铸铁件薄壁处的白口,提高铸件厚、薄壁处的强度、硬度,减少缩松缺陷,降低铸件残余应力,采取提高Si/C值、CE方法生产高强度低应力铸铁.试验结果表明:用高Si/C和CE的铸铁取代低Si/C和CE铸铁,不仅应力低,而且相对强度高、硬度高、断面均匀性好,铸件薄壁处不易出现白口,并成功地应用于压缩机铸件上,获得了较好的经济效益. 相似文献
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我国在高强度灰铸铁的研究和生产应用上做了大量工作,其中用调整Si/C值的方法来生产高强度灰铸铁件已取得一定效果.作者就内蒙古铸锻厂生产高Si/C值铸铁的配料与炉前控制做一总结. 相似文献
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applicationofCastIronwithHighSi/CRatio我厂生产的制氧机铸件品种繁多,大小不一,有不少铸件形状复杂,壁厚不匀,常出现裂纹、加工困难等现象。为了解决这些问题,我厂在HT200牌号的铸件上进行了提高Si/C的试验。一、高Si/C铸铁的工艺控制1.化学成份的选择灰铸铁在CE一定时,随着Si/C值的提高,铁水中含硅量增加,改变了初生奥氏体形核生长情况及共晶凝固时过冷度大小,促进奥氏体核数量增加。在相同的熔炼条件、孕育条件和CE的情况下,提高Si/C,能够提高铸铁的抗拉强度(见图),并且还具有较高的弹性模量E。铸铁E的提… 相似文献
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铸铁件取消热时效的实验探索 总被引:2,自引:1,他引:2
设计了铸件变形强化测试装置,测定了几种不同材质的铸件抗变形能力。在实验室研究数据的基础上,选定材质,在生产现场做了几种铸件取消热时效试验,结果表明,选择高Si/C比铸铁,可使一定类型铸件取消热时效。 相似文献
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本文主要得出锰量低于常规锰量,约为硫量的3~4倍,反而对提高铸铁强度与硬度有利。在现阶段生产中,采用高 Si/C 值提高铸铁强度,而 Mn/S 值也值得考虑,以稳定铸铁的生产工艺。 相似文献
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高Si/C值铸铁的强度及内应力 总被引:2,自引:0,他引:2
在碳当量或共晶度一定时,增加硅与碳的比值使达到0.7~0.9的铸铁,在我国称之为高 Si/C 值铸铁。这种铸铁区别于低 Si/C 值(0.4~0.5)铸铁,加工后试棒反映出的抗拉强度较高(约提高3~6×10~7N 相似文献
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我厂是国内最早使用高Si/C值铸铁的厂家之一,笔者对我厂墙板件易产生变形问题,进行了旨在探索Si/C值与铸铁性能的关系以及相关条件,寻求生产低变形倾向铸件的最佳成分配比的试验研究。一、试验条件及方法12kg中频炉熔炼,湿砂型手工造型,数据由ZSCC—Ⅰ型智能数据处理系统自动采样、记录,采样时间为150min。二、试验结果与分析1.对抗拉强度和弹性模量的影响Si/C值对σb和E的影响如图1所示,主要通过改变组织中初生奥氏体数量及石墨状况来实现。随着Si/C值提高,初生奥氏体技晶数量增加,无论对何种碳量水平均是如此。测试数… 相似文献
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通过控制碳当量,提高硅碳比值生产高Si/C铸铁。在制氧机铸铁件上进行了试验,结果表明:随着Si/C的提高,铸铁的强度及弹性模量都有明显的提高,机加工性能得到改善,这种铸铁对解决胀裂缺陷非常有效。 相似文献
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CE、Si/C值和壁厚对高Si/C值灰铸铁性能及组织的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
在生产过程中,对于不同壁厚的铸件,改变CE和Si/C值,试验了它们对灰铸铁性能和组织的影响.结果表明:当CE一定,Si/C值由0.6~1.0之间变化时.所对应的强度和硬度是条相似的凸形抛物线,当Si/C值达到0.8左右时强度硬度出现峰值,当Si/C>0.9时强度硬度随Si/C值增加而急速下降.Si/C值一定,改变CE,强度硬度随Si/C值增加而下降.当CE>3.9%、Si/C>1.0或CE>4.0%、Si/C>0.9时铸件产生疏松倾向加剧,并伴有较多的铁素体产生,即使对壁厚小于10mm的薄壁件也产生铁素体.当Si/C>0.95时,铁液呈糊状凝固,流动性下降. 相似文献
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《现代铸铁》2016,(6)
分析了2013年我国各类铸铁铸件的产量、2008~2013年我国铸件的应用领域以及2004~2013年我国铸件、灰铸铁件、球墨铸铁件的产量变化,指出:如何转变产品结构,采用新材料、新工艺提高产品质量和附加值,是铸铁企业必须面对的问题。介绍了球墨铸铁的生产技术及应用进展,包括低温铁素体球铁、Si强化铁素体球铁、高强度高塑性珠光体球铁、高Ni奥氏体球铁等;高CE、高强度、低应力灰铸铁的进展;蠕墨铸铁的生产技术及应用进展;特种铸铁的生产技术及应用进展,包括Cr系白口铸铁、高V耐磨白口铸铁、耐磨损铸铁基复合材料等。最后,指出了我国铸铁件生产存在的主要问题及相应的措施,并对加快我国铸铁业技术升级提出了建议。 相似文献
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分析了2013年我国各类铸铁铸件的产量、2008~2013年我国铸件的应用领域以及2004~2013年我国铸件、灰铸铁件、球墨铸铁件的产量变化,指出:如何转变产品结构,采用新材料、新工艺提高产品质量和附加值,是铸铁企业必须面对的问题。介绍了球墨铸铁的生产技术及应用进展,包括低温铁素体球铁、Si强化铁素体球铁、高强度高塑性珠光体球铁、高Ni奥氏体球铁等;高CE、高强度、低应力灰铸铁的进展;蠕墨铸铁的生产技术及应用进展;特种铸铁的生产技术及应用进展,包括Cr系白口铸铁、高V耐磨白口铸铁、耐磨损铸铁基复合材料等。最后,指出了我国铸铁件生产存在的主要问题及相应的措施,并对加快我国铸铁业技术升级提出了建议。 相似文献
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《现代铸铁》2016,(5)
分析了2013年我国各类铸铁铸件的产量、2008~2013年我国铸件的应用领域以及2004~2013年我国铸件、灰铸铁件、球墨铸铁件的产量变化,指出:如何转变产品结构,采用新材料、新工艺提高产品质量和附加值,是铸铁企业必须面对的问题。介绍了球墨铸铁的生产技术及应用进展,包括低温铁素体球铁、Si强化铁素体球铁、高强度高塑性珠光体球铁、高Ni奥氏体球铁等;高CE、高强度、低应力灰铸铁的进展;蠕墨铸铁的生产技术及应用进展;特种铸铁的生产技术及应用进展,包括Cr系白口铸铁、高V耐磨白口铸铁、耐磨损铸铁基复合材料等。最后,指出了我国铸铁件生产存在的主要问题及相应的措施,并对加快我国铸铁业技术升级提出了建议。 相似文献
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双高铸铁在机床铸件上的应用 总被引:2,自引:1,他引:1
双高铸铁具有强度高,机械性能稳定,组织均匀.白口倾向小.加工性能好等特点,而且残余应力小,一般铸件不经热时效仍有较好的尺寸精度保持性。通过试验已应用于机床铸件生产。一、试验目的和方法1.试验目的(1)适当提高碳当量,通过调整化学成分.提高Si/C来提高铸铁强度,改善铸造性能和切削加工性能。(2)提高Si/C.减少残余应力,提高机床精度的稳定性。2.试验方法(1)试验在3t/h冷风倒大双冲天炉上进行,为了能在生产上推广使用,我们是在正常生产情况下进行的。首先确定配料的化学成分和硅碳比,见表1。铁水温度为1400~1… 相似文献
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锅炉零件侧密封需承受高温作用,我厂长期采用耐热球铁RQTSi 5.5合金铸造生产该零件。由于RQTSi 5.5合金中含Si量较高,及工艺、操作等原因而造成氧化渣严重,导致铸件产生蜂窝状孔洞,影响铸件内在、外观质量,废品率高。如何解决这一问题,我们采用低铬铸铁代替RQTSi 5.5取得了较好的效果。 相似文献