碱性蛋白酶水解提取碎米蛋白的研究

着重研究碱性蛋白酶在pH值、水解时间、液固比、添加量不同因素条件下对碎米蛋白提取率的影响。正交试验结果表明：pH值10、水解时间8h、液固比10：1、酶的添加量24％时碎米蛋白提取率高达78.12%。     

酶-碱法提取碎米蛋白工艺研究

以精米加工副产物的碎米为原料,采用酶法富集-碱法浸提工艺对碎米蛋白质进行提取。首先采用α-淀粉酶对碎米进行液化预处理,以利于碎米中蛋白质组分的富集。在酶解温度95℃、pH7.5、固液比1∶15、α-淀粉酶用量20U/g、水解时间150min条件下,碎米原料液化率达到61.4%,经离心分离后的沉淀作为下游碱法提取蛋白质的原料。在单因素实验基础上,以提取率为指标,设计正交实验对碱法提取工艺条件进行了优化。结果表明,最佳浸提工艺参数为:NaOH浓度0.06mol/L、料液比1∶5(w/v,g/mL)、提取时间5h、温度50℃,在此最佳条件下,碎米蛋白提取率达到86.26%。酶-碱复合法集酶法富集与碱法浸提为一体,为碎米蛋白的生产及碎米资源的高值化利用提供了相关依据。     

木瓜蛋白酶法提取洋葱多糖研究

以新鲜洋葱为原料,采用木瓜蛋白酶法提取了洋葱多糖。考察了pH、木瓜蛋白酶加入量、提取温度和提取时间对洋葱多糖提取率及纯度的影响。结果表明:当pH为6.0、加酶量为0.2%、提取温度50℃、提取时间为90min时,洋葱多糖的提取率达5.36%±0.21%,其纯度达50.3%±0.20%。本文对于天然产物活性成分的提取研究具有一定的参考价值。      

碱提酸沉法提取薏仁碎米中蛋白质的研究

采用贵州兴仁县产纯种小薏仁碎米作为研究对象,采用碱提酸沉法提取薏仁碎米中的蛋白质。通过单因素试验,确定各个因 素对薏仁碎米蛋白提取率的影响,然后用响应面法优化薏仁碎米蛋白的提取工艺,确定碱提酸沉法提取蛋白质的最佳工艺条件为 料液比1∶12（g∶mL）、碱提pH 10.1、碱提温度47.2 ℃、碱提时间4 h,理论蛋白提取率最大41.11%,验证此条件下薏仁碎米蛋白平均提取 率为38.75%,蛋白纯度为57.38%。     

碎米提取大米蛋白工艺及功能特性研究

分别以籼米及籼碎米为原料,采用碱法制取米蛋白,研究米蛋白的功能特性。研究结果表明:籼米及其碎米碱法制取米蛋白的最佳工艺条件均为:NaOH浓度为0.09mol/L,固液比为1∶6,温度为45℃,时间为4h。籼碎米制取米蛋白的提取率为70%,蛋白质纯度为84%。碎米碱法制取的米蛋白在溶解性、起泡性、乳化性方面优于籼米。而籼米制取的米蛋白在泡沫稳定性及乳化稳定性方面优于籼碎米。     

超声波辅助酶法提取碎米中蛋白的研究

研究利用超声波辅助酶法提取稻谷加工业碎米中蛋白的工艺条件。探讨了加酶量、酶解时间、固液比、超声波功率及超声时间对蛋白提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验得到最优提取条件为:最佳提取工艺条件是高温α-淀粉酶加酶量为20μL/g、酶解时间为2.5h、超声时间为24min,超声功率为380W,此条件下水溶性蛋白的提取率为91.19%。     

微波提取碎米中蛋白质的工艺研究

本文以食用品质较差的稻谷加工业副产物碎米为原料,采用考马斯亮蓝染色测定水溶性蛋白法将经过预设液固比、pH调整、微波场处理和离心工艺提取的可溶性蛋白含量进行测定,研究了料液pH值、微波时间、微波功率和固液比对碎米中蛋白提取率的影响,结果表明:碱性条件下微波提取碎米中蛋白的最优条件为:pH为10、提取时间为120 s、微波功率为390W、固液比1:10,该条件下碎米蛋白提取率可达71.2%。     

木瓜蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究

大豆分离蛋白经过加热预处理，木瓜蛋白酶２ｈｒ酶解后，水解度比不处理提高１倍，最佳处理条件为：９０℃，１０ｍｉｎ，水解度的变化和大豆分离蛋白的ＳＨ含量变化有关。通过极差分析木瓜蛋白酶水解大豆分离蛋白正交实验，结果表明最佳水解条件为：ＰＨ＝７．０，Ｅ：Ｓ＝２．０％，温度５５℃，反应时间１２ｈｒ。     

碱法提取籼碎米中大米蛋白工艺的研究

本文以籼碎米为原料,采用传统碱法提取制备大米蛋白,研究大米蛋白提取的最佳工艺.研究结果得出:从籼碎米中制备大米蛋白的最佳工艺条件为:NaOH浓度为0.09 mol/L,料液比为1:6,提取温度为25℃,提取时间为4 h,大米蛋白的提取率为77.3%,蛋白质纯度为80.5%.     

木瓜蛋白酶水解螺旋藻蛋白的研究

利用木瓜蛋白酶进行水解制取螺旋藻蛋白水解液,确定了木瓜蛋白酶水解的最适工艺条件为:温度55℃、pH值6.0、酶底比1.0%、水解时间2h。     

大米蛋白的木瓜酶酶解及其水解物的抗氧化活性

以大米蛋白为原料,研究其酶解工艺及其水解物的抗氧化活性.选取底物浓度、加酶量、酶解pH、酶解温度为考察因素,进行了酶解工艺的单因素及正交试验.试验结果表明,底物浓度([S])10%,加酶量([E] /[S])5%,酶解pH 6.0,酶解温度60℃,酶解时间90 min为最佳酶解参数,在此条件下大米蛋白水解物的固形物含量为25.6mg/mL,对DPPH自由基清除率为54.5%.抗氧化试验显示,大米蛋白水解物具有一定的清除DPPH自由基和羟自由基能力,其IC50分别为1.738和0.238mg/mL.大米蛋白水解物同样也具有较强的还原能力.由此得出,大米蛋白水解物是一种天然的抗氧化肽.     

脱脂米糠酶法水解制备米糠营养素工艺研究

为了从脱脂米糠中提取营养素,分别采用不同α-淀粉酶和蛋白酶对其中的淀粉和蛋白质进行水解,选出适宜的α-淀粉酶和蛋白酶。通过对各酶的添加量、作用时间进行单因素试验,获得最优的水解条件为:高温α-淀粉酶的添加量为10U/g、时间30min;木瓜蛋白酶添加量为5%([E]/[S]),时间120min。在此基础上向酶解液中添加米糠油经微胶囊技术制得米糠营养素,通过对壁材、乳化剂和米糠油添加量做正交试验,得出最优组合为阿拉伯胶为25%(占提取液固形物重)、乳化剂含量1%、油/壁材为0.3。     

兑脂米糠酶法水解制备米糠营养素工艺研究

为了从脱脂米糠中提取营养素，分别采用不同α-淀粉酶和蛋白酶对其中的淀粉和蛋白质进行水解，选出适宜的α-淀粉酶和蛋白酶。通过对各酶的添加量、作用时间进行单因素试验，获得最优的水解条件为：高温α-淀粉酶的添加量为10U／g、时间30min；木瓜蛋白酶添加量为5％（[E]/[S]），时间120min。在此基础上向酶解液中添加米糠油经微胶囊技术制得米糠营养素，通过对壁材、乳化剂和米糠油添加量做正交试验，得出最优组合为阿拉伯胶为25％（占提取液固形物重）、乳化剂含量1％、油，壁材为0．3。     

酶水解法提高大米蛋白溶解性的研究

本研究旨在用蛋白酶水解方法改善大米蛋白的溶解性能。通过对多种蛋白酶的对比分析可知,碱性蛋白酶的水解效果好于其它蛋白酶,但正交试验结果表明,即使在优化条件下水解,单一的碱性酶水解所得大米蛋白溶解性最高达到43.12%。若先用碱性蛋白酶水解再用复合蛋白酶水解则蛋白溶解性最高达到71.46%,而碱性蛋白酶与其它酶的联合应用效果略差;若先使用复合蛋白酶后使用碱性酶则蛋白溶解性只有54.73%。表明不同酶对大米蛋白分子具有不同的水解特点。     

木瓜蛋白酶水解绿豆分离蛋白研究

该文选用木瓜蛋白酶水解绿豆分离蛋白,主要研究pH、温度、酶浓度及反应时间对酶解反应影响,并对酶解液功能特性进行系统研究。实验表明:酶解后绿豆分离蛋白溶解度、乳化能力、发泡能力大大提高,但粘度下降。     

PEF协同酶提取猪皮蛋白工艺条件的研究

研究高压脉冲电场(PEF)对枯草杆菌中性蛋白酶提取猪皮胶原蛋白的影响及提取的工艺条件。首先考查高压脉冲电场强度、脉冲数、酶用量、酶解时间等因素对生猪皮胶原蛋白提取效果的影响,然后以此为依据采用正交法优化提取条件。试验结果为,经高压脉冲电场处理的猪皮,其胶原蛋白的溶出率远高于未经高压脉冲电场处理的猪皮,而且酶解所用的时间短。在料液比1∶10(g/mL)、温度40℃、pH=6.5、酶用量10.0μkat/g、电场强度25 kV/cm、脉冲数40次、酶提时间30 min等条件下,胶原蛋白溶出率可达84.2%。     

胃蛋白酶水解大米蛋白的研究

采用胃蛋白酶对大米蛋白进行水解以改善其功能性质。结果表明,酶添加量7U/g(以蛋白质干基计)、pH1.5、时间5h、温度30℃时,胃蛋白酶对大米蛋白溶解性有较好的改善作用。水解后大米蛋白的乳化稳定性与乳化性分别为33.28min、0.456,高于大豆蛋白和鸡蛋清蛋白;起泡性和起泡稳定性比未经过任何处理的大米蛋白分别提高了25.0%、82.4%;持水性和持油性为2.80、3.30g/g,是未经处理的大米蛋白的2.09、2.92 倍。