弧形板除雾器动态特性对压降影响的试验研究

为了有效控制正态分布式弧形板除雾器内部的压降,使气雾两相流流经除雾器后的压降符合标准。根据瓦斯细水雾流经正态分布式弧形板压降损失的数值模拟结果,优化出了几组效率较高的正态分布式弧形板除雾器,搭建了由供水系统、供风系统和测压系统等组成的测试平台,测试研究了除雾器的内部结构和流动参数对其压降的影响。试验得出:转折角、气流速度和除雾器级数是影响除雾器压降的主要因素。气流速度越大,除雾器压降越大;两级除雾器的压降远远大于一级除雾器的压降;压降随转折角的增大而减小。研究结果为正态分布式弧形板除雾器的工程应用和优化设计提供了依据。     

除尘风机用折流板除雾器的数值模拟及应用

针对目前对折流板除雾器的风流场和雾滴颗粒场描述规律不清晰,采用SST k-ω湍流模型并运用气液两相流理论,建立相关数学模型,对折流板除雾器三维空间风流-雾滴运移规律进行了数值模拟,模拟结果表明,除雾器的除雾效果明显,除雾率高达94.36%。结合现有湿式除尘风机出风口逃逸粉尘以雾滴包裹形式存在的特点,提出将折流板除雾器安装在湿式除尘风机上,用以除雾降尘,并进行了现场应用,结果表明,安装折流板除雾器的湿式除尘风机的全尘和呼尘平均除尘率由未安装时的84.3%和80.4%提高到96.6%和91.3%。由此表明折流板除雾器应用于湿式除尘风机的除尘效果良好,具有较好的推广前景。     

基于瓦斯气体中细水雾的正态分布式弧形板除雾器分离效率的数值模拟

为了进一步提高瓦斯气体中细水雾的分离效率,优化设计出正态分布式弧形板除雾器。采用Fluent6.3软件对正态分布式弧形板除雾器内的气雾两相流动进行数值模拟。通过调节参数,计算得到了多种结构参数和工况参数下除雾器的分离效率,并分析了各参数对除雾器分离效率的影响规律。研究结果表明,在相同结构参数下工况参数的变化对除雾器效率的影响较为明显,同时进一步得出适合不同雾滴直径的叶片结构组合型式:在叶片长度H=150 mm,转折角α=60°,板间距L=20 mm时,可以除去10~20μm的雾滴;在叶片长度H=150 mm,转折角α=90°,板间距L=30 mm时,可以除去20μm以上的雾滴。以上模型有助于优化除雾器的结构设计。     

某地下矿山除雾降尘技术研究与应用

为了消除地下矿山回风井外排污风产生的地表环境污染,针对某地下矿山冬季回风井井口形成白色雾柱,外排水雾、粉尘及有害气体易产生环境污染等问题,开展了回风井污染因子外排强度调查及减排技术研究。通过对地下矿山回风井污风进行24 h连续采样分析,得出回风井外排污风存在流量大、浓度低、总量高的特性,且浓度在井下大爆破后1 h达到峰值。试验结果表明：丝网除雾器除雾效果优于波纹板除雾器,组合除雾器优于丝网除雾器;丝网除雾器厚度越厚,除雾效果越好。根据试验结果提出了组合式除雾降尘方案,工程实践表明,该方案能有效消除回风井白色雾柱,系统阻力小于200 Pa,通风系统风量降低3.2%,对通风系统影响小。     

矿用湿式除尘风机的流线型除雾器数值模拟研究

为探寻参数(转折角度、板间距、气流速度)对矿用湿式除尘风机所用流线型除雾器的除雾效率和压力损失的影响规律,采用Fluent软件对除雾器内的流动进行了三维数值模拟,通过引入评价参数来优化得出一种除雾效率高、能降低除尘风机功耗的除雾器结构。结果表明：随除雾器转折角度和板间距离减小,除雾效率和压力损失均呈现增加趋势。雾滴粒径大于10μm,除雾效率随气流速度增加而提高;雾滴粒径小于10μm,除雾效率随气流速度增大而下降。板间距从40mm减小到20mm,压力损失仅增加了15%左右;速度从2m/s增加到6m/s,压力损失增加约5倍,板间距对压力损失的影响程度明显低于速度对压力损失的影响。达到相同的除雾效率时,参数θ=90°、B=20mm的除雾器相对具有最佳性能,评价参数保持较低值,可减少除尘风机功耗。评价参数可在除尘风机功耗和除雾器结构设计之间建立关联,为除雾器优化设计提供了一种思路。     

贵溪冶炼厂技术改造管理实践

“八五”期间,贵溪冶炼厂认真抓好科学技术进步,跟踪世界铜冶炼的先进技术,不断进行技术改造,使工厂的产品、产量、产值等方面都有飞跃发展和提高,电铜产量提高近５０％,电铜的质量被评为一类品。技术改造的实施,增强了工厂的发展后劲。１　技术改造实施前的设计管理工作一项技术改造项目的成败,技术方案占有相当大的比例。贵溪冶炼厂在项目改造实施前主要抓了如下几方面的工作：１）实行项目负责人制。由厂部以文件的形式任命各技术改造的项目负责人,明确职责,并赋予为完成该项目在技术把关方面的相应权利。项目负责人主要代表厂…     

脱硫塔烟气流场优化数值模拟

基于计算流体力学软件STAR-CCM+对喷淋塔内烟气流场进行了数值模拟。计算分析了净烟气出口位置、除雾器布置方式、加高塔体这三方面因素对塔内流场分布的影响,通过对流场及压降的模拟计算,得到优化净烟气出口布置、将除雾器由等高圆柱型改为台阶型、增大烟气入口与除雾器之间的距离,可使喷淋塔流场流动有所改善,烟气流场分布更加均匀。     

电动轮自卸卡车架线辅助系统技术改造

在分析安太堡露天矿过背斜期间电动轮卡车因运距和提升高度急剧增加而导致运输能力下降、运输成本上升的基础上,对电动轮自卸卡车架线辅助系统进行技术改造,详细阐述架线辅助系统改造的原理以及设计;分析架线辅助系统的优缺点;技术改造实现了重载上坡段以电代油,降低了燃油消耗,节约了运输成本,显著降低了年运营成本。     

煤泥离心机在神火煤电股份有限公司选煤厂的应用

介绍了神火煤电股份有限公司选煤厂采用煤泥离心机进行浮选入料系统技术改造的实践及 效果。     

矿用动力载波在交流变频电牵引采煤机上的改进与应用

本文介绍了将动力载波仪进行技术改造后,应用于交流变频电牵引采煤机上,替代信号芯线来控制采煤机的方法和措施。     

锌业3 2转化工艺制酸流程的改造实践

针对河南豫光锌业公司硫酸二分厂现有制酸流程中存在的净化效率低、转化和吸收效率不高,尾气中二氧化硫排放多的缺点,通过对该系统硫酸分厂内的高效洗涤器、电除雾器等净化设备的系统改造与升级,以及转化流程中的换热流程的进一步优化,使硫酸分厂尾气中的二氧化硫排放指标由2000mg/Nm3,减少至500mg/Nm3,这既增加了硫酸二系统的硫酸产量,又降低了后续尾气的治理成本,使企业取得了良好的经济效益和社会效益.     

植物粉料—硫酸法直接浸出软锰矿的实践

研究了以植物粉料－硫酸法直接浸出软锰矿的新工艺方法,并对该法的原理和工艺条件进行了较详细的探讨。试验结果表明：软锰矿中锰的浸出率受到软锰矿有量、植物粉料有量、硫酸用量、浸出温度有 出时间等因素的影响。该法在较佳的工艺条件下,锰的浸出率可达95％以上。     

高压静电场中粉尘静电力及收集的研究

在电除尘器中,静电力对粉尘粒子附着在收尘极板上和收集都起着至关重要的作用。收尘极板上粉尘受到的静电力分为电晕静电力、极化静电力、接触静电力和感应静电力。通过建立模型从微观的角度推导了各种静电力的理论计算公式。模拟电除尘器中的静电场,测出在不同外加脉冲高压静电场下粉尘静电力的大小,在振打条件下测定了粉尘颗粒能否返回到气流中的条件。试验结果表明,粉尘所受静电力与外加电场成正比,当流过粉尘电流密度较大时,粉尘颗粒所受静电力较大而不易返混,同时还表明使用芒刺作为放电极也有助于遏制粉尘颗粒二次扬尘。     

从低品位氧化锰矿中综合回收镍钴

研究了从低品位氧化锰矿经还原焙烧、硫酸浸出得到的含钴镍原料液中回收钻镍的工艺.结果表明:控制原料液初始pH值低于2有利于防止钴镍及锰形成氢氧化物沉淀而损失.分别以Na2S,BaS,MnS作为沉淀剂沉淀镍、钴,在pH值分别大于3.5,4,2时,钴镍的沉淀率分别达到97%,86%,99%以上.但Na2S,BaS会引入杂质,同时会因所需的溶液初始pH值较高而造成钴镍和锰的损失,因此不适宜作为回收钴镍的沉淀剂;而MnS在pH值小于2条件下可将98%以上的镍钴沉淀回收,且不会引入新的杂质及造成溶液中钴镍和锰的损失,因此MnS是从含锰溶液中回收钴镍的较合适的沉淀剂.     

电除尘阴极材料腐蚀失效分析

采用光学显微镜、扫描电镜等手段对某炼钢厂的电除尘阴极腐蚀失效进行了分析,分析结果表明304不锈钢阴极材料在电除尘器中发生了均匀腐蚀,是由于除尘灰中SO3与蒸发冷喷淋水反应生成H2SO4,高温下导致304不锈钢表面钝化膜溶解破坏所致。     

山西铝厂热电一期工程锅炉除尘器改造

介绍山西铝厂热电一期锅炉文丘里水膜除尘器改造为电除尘器的效果,对比改造前后的排尘情况.电除尘器改造后效果良好,平均排放浓度105mg/m3(标态),3台锅炉可减少烟尘排放量2562 t/a.极大地削减了排尘总量,增强了企业发展后劲.     

废旧电脑主板中Cu、Al的湿法浸出研究

首先采用电选对破碎后的电脑主板实现金属与非金属的分离, 其中金属导体产率为25%, 非金属产品产率为75%。然后以硫酸和双氧水为反应试剂, 从电选的金属产品中浸出铜和铝, 考察了浸出时间、硫酸和双氧水用量、浸出温度等工艺条件对反应的影响。试验结果表明:固液比为1∶100, 浸出时间为4 h, 双氧水用量为0.2 mol, 硫酸用量为0.5 mol, 温度为70 ℃, 铜的浸出率可达到100%, 铝的浸出率可达到97.5%, 实现了资源的再生利用。     

电除尘器收尘极板上粉尘的沉降规律

研究电除尘器收尘极板上粉尘的沉降规律，对提高电除尘技术的收集效率，扩大应用范围等具有现实意义。为此，通过设计的静电除尘器模型，进行了电除尘器收尘极板上粉尘沉降规律的研究。研究结果表明，在收尘极板上，沉降的粉尘在水平和垂直方向呈现一定的规律：沿气流方向（水平），收尘极板的沉降粉尘前粗后细、前厚后薄；沿垂直方向上，沉降粉尘上细下粗、上薄下厚。其中风流速度对粉尘的沉降有重要影响。研究结果对电除尘收尘方式有重要的指导作用。     

Increase the utilisation of fly ash with electrostatic precipitation

The basic idea in this study is to look into the possibilities of reducing the heavy metal concentrations of fly ash by means of electrostatic precipitation. The utilisation of fly ash as fertiliser is hampered by its high concentrations of heavy metals, which are highly variable. Fly ash fractionation experiments were done using electrostatic precipitators at four power plants. Based on the results, the concentrations of heavy metal are at their lowest in the first collector chamber and highest in the last chamber. The concentration of cadmium in fly ash used as fertiliser can be reduced by as much as 70% by applying electrostatic precipitation fractionation. The removal of other heavy metals is not as efficient as that of cadmium. The results show that electrostatic precipitation is an adequate method in the fractionating of fly ash to be used as a fertiliser or soil amendment.     

大型电除尘器的进风箱优化设计

为了使大型电除尘器的进风箱结构更加合理,利用大型通用有限元分析软件ANSYS,对某电除尘器进风箱结构的主要参数进行了以设计重量为目标函数的优化设计。在保证结构具有足够强度和刚度的前提下,实现了进风箱设计重量较大幅度的下降,所得结论对进一步改进原产品设计具有实用价值和指导意义。