"7S"现场管理在铸造类企业的应用

简要论述了铸造类企业加强现场管理的必要性,重点阐述了铸造类企业如何有效推行"7S"现场管理的方法和步骤,并提出了几点有效保证"7S"现场管理的措施,以期对铸造类企业管理工作人员提供一些启发及参考作用。     

我国与发达国家在铸造工艺规范制定和执行方面的情况比较

对比分析了发达国家和我国在铸造工艺规范制定及执行方面的情况;认为我国铸造企业在工艺规范覆盖范围、严谨程度和现场执行力度等方面与发达国家铸造企业相比差距较大;指出我国铸造企业只有在铸造生产的每一个环节都制定有严谨的工艺规定,且现场严格执行,才有可能生产出世界先进水平的优质高附加值铸件。     

柴油机机体铸造毛坯位置度检测装置设计

针对机体铸造毛坯位置度[1]检测工序中出现的生产效率低、成本高和劳动强度大等问题，以轻便和准确为理念，设计了一套机体铸造毛坯位置度检测装置，并在装置设计和使用方面进行了详细论述。该装置一人就能手动装卸，操作方便，并在车间现场就能准确检测;而且降低了生产成本，提高了生产效率。     

消失模EPS负压燃烧空壳铸造技术桂林现场观摩会纪实

由中国铸造科工贸联谊活动组委会主办的第五届全国消失模铸造技术专题会暨EPS负压燃烧空壳铸造（又称先烧后浇空壳铸造）现场观摩会，于2008年10月16—17日在桂林市召开，来自全国约210名代表参加了会议。由桂林市中南铸冶材料研究所研发的该项技术，旨在减少碳氢化合物泡沫对铸件质量的影响，已在广东、广西、湖南、黑龙江、重庆等地的部分消失模铸造企业中得到应用，效果十分明显。此次会议后，应许多企业要求，2008年12月10—11日主办方再次举行了专题会暨现场观摩会，约80名代表出席。     

气化模铸造涂料性能的现场检测

本文给出了气化模铸造涂料性能如密度、固含量、粘度和涂层厚度等几种现场检测方法。指出对于涂料这种非牛顿流体，只用一种检测方法是局限性的；将几种方法配合使用，在现场生产中可获得良好效果。     

中国消失模铸造赶超国际先进水平大有希望——第四届全国消失模铸造专题研讨会记实

2007年11月28—30日，第四届全国消失模铸造专题研讨会在宜昌峡州宾馆召开，本次会议由中国铸造科工贸联谊活动组织委员会主办，组委会主任刘玉满教授主持，参加会议的162名代表大部分都是中国铸造企业厂长经理或总工程师，会议以“努力促进中国消失模铸造生产的健康发展”为主题，重点针对消失模涂料与工艺两大要素以及碳钢铸件和球铁铸件长期以来所困扰的严重碳缺陷等问题，总结交流成功的经验，推广先进实用的成果，提升中国消失模铸造生产的整体水平，以逐步实现健康、稳步、成熟的发展。专家和代表们采用“现场提出问题，现场点评分析，现场解决问题”生动有效的形式进行互动性的对话研讨和现场作即席报告，     

消失模先烧后浇空壳铸造生产现场观摩会在广西桂林市召开

第五届全国消失模铸造技术专题交流会暨消失模先烧后浇空壳铸造生产现场观摩会于2008年10月15～18日在广西桂林市南溪山庄举行，全国消失模铸造企业、科研院所约210名代表出席会议。桂林市中南铸冶材料研究所所长兼总工程师刘玉满教授讲授了消失模EPS先烧后浇空壳铸造原理和工艺要点，介绍了新型超强涂料先烧后浇空壳铸造技术在生产中应用。     

对工艺因素影响中小球墨铸铁件缩松缺陷的认识

根据多年生产现场实践，分析了球墨铸铁无冒口铸造工艺在生产中的局限性，从铸造工艺、熔化、浇注等方面分析了球墨铸铁缩松缺陷产生的原因，并提出防止办法。企业的质量管理水平对铸件缺陷的产生也有重要影响。     

铸造技术顾问 李德臣教授级高级工程师

李德臣,山东宁津县人,1964年毕业于北京机械学院铸造专业,是沈阳铸造研究所的铸造专家,现已退休。从事铸造科研与生产50年,具有深厚的学术造诣和丰富的实践经验,近十几年来为全国上百家铸造企业进行技术指导与现场服务,常年担任多家铸造企业的顾问,促进生产发展和经济效益的提高效果显著。     

铸造生产现场质量保证体系

介绍铸造生产现场质量保证体系的基本知识，包括：生产现场质量保证体系的含义和构成，怎样建立“铸造生产现场质量保证体系”以及质量保证体系的管理方法。     

铸造企业如何建立和实施质量管理体系

介绍铸造企业如何建立ISO9001：2000质量管理体系，并提出实施过程中应注意的问题，对铸造行业在质量控制方面，具有一定的指导作用。     

基于阿里云的电阻点焊数据监测系统设计

基于阿里云物联网平台和MQTT(消息队列遥测传输)通信协议技术,设计了一套以STM32F103VET6单片机为主控核心,以阿里云IoT Studio(物联网应用开发)网页为监测界面的电阻点焊数据监测系统,实现了电阻点焊过程的在线监测和焊接电流、电极压力曲线的远程实时显示.该监测系统的设计分为硬件和软件两个部分,主要内容...     

国有铸造企业安全文化管控体系的执行经验与建议

铸造生产涉及的工种岗位和危险有害因素较多,而又受限于企业战略投资思想的变化,在短时间内不可能全部淘汰和更新本质安全度不高的设备、设施和作业环境的不安全条件,客观上都给安全生产带来许多不确定因素。为适应改革改制给安全生产工作带来的新问题和新情况,破解这些安全难题,一机集团第十分公司研究构建了一种卓有成效的安全管控体系。通过安全管控体系推动铸造企业安全生产,引领各层级员工安全理念的转变、安全意识的树立和行为规范的养成,实现自我“管控”和“约束”,从根本上筑牢控制事故的防线,促进“零事故”目标的实现。     

铸造企业产品质量管理信息系统的开发

针对目前中国铸造企业生产管理的特点,研究开发了一套适合铸造企业使用的产品质量管理信息系统。该系统包括数据录入、报表处理、数据统计3大模块,分别实现了企业生产信息的统一录入、各种报表的快速生成和对领导决策的辅助。本系统的成功实施将促进管理软件在铸造企业中的普及。     

液压数据传输与测控系统实现

为了研究机床工作过程中液压数据的变化规律,设计液压检测与数据采集传输系统,实现了机床压力数据实时在线监控,并借助MATLAB绘制出液压曲线图,对数据进行处理、分析,方便对机床液压特性的研究。经实验验证:系统能够实现对液压值的实时检测传输,同时MATLAB能够很好地实现数据处理,具有一定的可行与实用性。     

An innovative tester system for measuring mechanical property of foundry molding sand

1 .Introduction Molding sand ProPerties are elosely relevant to castingquality.During molding Proeess,molding sand ProPertiesean direetly affeet the quality of molds ineluding strength,dimension aeeuracy of mold     

汽车前桥焊接机器人工作站的设计

介绍了前桥焊接机器人工作站的结构和控制系统设计。该前桥焊接机器人工作站是基于AC伺服技术,集机、电、气为一体的自动化程度较高的焊接装置,可在前桥焊接过程中实现自动夹紧、转位、焊接、翻转、松开夹具等一系列操作工序,实现了国内数控焊接变位机由点位控制到高精度轨迹控制的转变。     

滑架槽帮类铸件变形的原因及控制

本文阐述了煤机产品刨煤机滑架槽帮在铸造过程中产生变形的机理,以及对铸件变形的控制方法。通过对生产现场铸件变形的测量,结合计算机凝固模拟分析,对铸造工艺进行了改进设计,成功地将滑架槽帮铸件的变形量控制在了2mm范围之内,达到了产品的使用、装配要求。     

主从式小型集散点焊控制系统上位机软件设计

设计了一种经济、实用的具有人工神经网络智能功能的主从式小型集散控制系统,并将其引入电阻点焊领域,以实现电阻点焊的智能化控制.在PC机上建立具有人工神经网络功能的专家系统,根据PC机强大的数据处理功能,实现点焊工艺参数的选择.并通过上下位机之间的数据通信,对下位机进行实时监控,实现接头质量的预测与控制.     

变铸造大国为铸造强国——我国铸造行业实现可持续发展的途径

本文从市场经济、知识经济、法制经济、深化改革、产业结构调整等多方面的周边环境影响。分析了世纪之交我国铸造行业面临的挑战与机遇。通过与工业发达国家铸造生产的各种指标对比,说明我国已跨入铸造大国行列,但距离实现优质、高效、低耗、清洁、高附加值的集约化铸造生产目标,还有相当大的差距,提出了铸造强国的概念,并结合我国国情,提出了铸造强国的10茂标志和指标,提出了我国铸造行业由大变强的发展思路和途径。