毛腈混纺针织物染色

文中介绍了毛腈混纺针织物只染腈纶、只染羊毛及毛腈一浴法染色工艺.腈纶纤维可采用阳离子染料、分散染料及分散型阳离子染料染色.羊毛纤维采用酸性染料染色.由于阳离子染料对腈纶的亲和力大,在染色过程中应加入阳离子型缓染剂,并应控制染色温度、降温速度、浴比和pH值.     

拉舍尔羊毛毛毯的印花、轧染及整理

阐述了拉舍尔羊毛毛毯的印花、轧染及整理工艺,分析了描稿制版、印花助剂、染料、轧染设备、蒸化温度等在羊毛毛毯加工过程中的影响。指出糊料选择速溶糊料瓜尔豆胶醚化,染料选择中性染料,并选择匀染剂（尤快宝）、渗透剂、竭染剂、消泡剂等助剂,车速40 m/min,饱和蒸汽温度100~110℃、时间40min的条件下,可保证印花质量;轧染工艺方面,建立初始染液浓度的预调数据库并选用橄榄型轧辊,通过调整染液浓度和轧辊松紧以减小色差,羊毛毛毯蒸化温度98~105℃,时间40 min为宜;并进行整理烫光、松式烘燥、准确复样,可保证产品风格要求。     

腈纶拉舍尔毛毯印花色浆的调制与排版

由于睛纶拉舍尔毛毯的绒毛高达11—12mm，印制效果必须体现出深度感、层次感和逼真感，否则，拉舍尔毛毯的风格就体现不出来。因此，优化色浆处方，合理进行排版，就显得特别重要。1印花色浆的调制1．1阳离子染料的选择与搭配。阳离子染料上染速度快、匀染性差、渗透性差，再加有竟染现象，非常容易产生色花病疵。因此，一定要选用配伍值相近的染料拼色，不然，在印花中会表现出毛的上部与下部色光相异而造成成品降等。1．2助剂的使用及要求。阳离子染料要求在PH一4～5的条件下发色；同时要求色浆在室温下放置，高温汽蒸时不得有还原性物质…     

拉舍尔经编腈纶毛毯印花工艺初探

本文对拉舍尔经编毛毯的印花原理、印花工艺、筛网板的制作及印花后整理做了简要介绍，通过对日本糊料、染料、助剂的分析，找到了与之相当的国产替代原料，对引进技术的消化、吸收和创新有一定的帮助。     

活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺

目前,国内外毛/腈混纺绒线染色主要采用阳离子染料及酸性染料分别染混纺绒线中的腈纶及羊毛部分.采用一浴法时无法解决阴阳离子染料沉淀所造成的染色质量问题,而且两浴法则染色周期长,能耗及染料消耗大,成本高.为攻克上述难题,北京服装学院于87年承担了纺织部重大科研项目“活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺”的科研课题,经过近4年的刻苦攻关,终于研制出用一种染料能同浴染毛/腈两种纤维织物的新型活性阳离子染料及相应的工艺软件,于6月20日通过纺织部主持的部级鉴定.     

涤纶印花、压花拉舍尔毛毯生产技术实践

以涤纶纤维为原料,采用HDR5DPLM60型双针床拉舍尔经编机编织了拉舍尔毛毯,并介绍了该毛毯的性能特点。探讨了涤纶印花拉舍尔毛毯的生产工艺流程及各工序的工艺参数,阐述了其改进压花技术,并将改进压花技术与一般压花技术进行对比。结果表明,涤纶拉舍尔毛毯通过平网印花机印花后,再经压花工序,其花型清晰、手感柔软、立体感强,并且市场前景较为广阔。     

阳离子可染涤纶拉舍尔毛毯的研制

叙述了阳离子可染涤纶拉舍尔毛毯产品的研制过程。该产品具有颜色鲜艳、成本低、适应市场等特点，在通过编织工艺的改进和印花及整理工艺参数确定的试验研究中，指出了该产品研制的关键环节及工艺参数。     

提高混合原料毛毯印花色泽效果的探索

通过用不同的阳离子染料类型、助剂用量、色浆粘度、汽蒸时间等进行大量的配色与印花试验及比较分析,探讨了影响混合原料拉舍尔毛毯印花色泽效果的主要因素及解决办法。     

活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺研制成功

目前,国内外毛/腈混纺绒线染色主要采用阳离子染料及酸性染料分别染混纺中的腈纶及羊毛部分。采用一浴法时无法解决阴阳离子染料沉淀所造成的染色质量问题。两浴法染色周期长,能耗及染料消耗大,成本高。为攻克上述难题,北京服装学院于1987年承担了纺织部重大科研项目“活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺”的科研课题,经过近4年的刻苦攻关,终于研制出用一种染料能同浴染毛/腈两种纤维织物的新型活性阳离子染料及相应的工艺软件,于1991年6月20日通过纺织部主持的部级鉴定。该项研究成果采用原料可立足国内的三氟     

麻赛尔、涤纶混纺拉舍尔毛毯的开发

采用34.74 tex麻赛尔、涤纶混纺纱(50∶50)作为毛绒纱,8.30 tex/36 f涤纶DTY作为衬纬纱,16.70 tex/48 f涤纶DTY作为编链纱,在E2291型双针床拉舍尔经编机上开发麻赛尔、涤纶混纺拉舍尔毛毯。介绍原料选择、设备参数、垫纱方式、穿纱方式等编织工艺,以及预定形、剖幅、前处理、染色等染整工艺,并详细阐述后整理工艺及相关参数,对织物的抗菌性进行测试。结果表明,该产品在保持常规拉舍尔毛毯优良特性的基础上,具有良好的抗菌性和吸湿放湿性,为抗菌毛毯的开发提供参考。     

活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺

目前,国内外毛/腈混纺绒线染色主要采用阳离子及酸性染料分别染混纺中的腈纶及羊毛部分。采用一浴法时无法解决阴阳离子染料沉淀所造成的染色质量问题,两浴法染色周期长,能耗及染料消耗大,成本高。为攻克上述难题,北京服装学院研制开发出《活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺》。该项成果采用三氟三嗪作为活性基团,原料可立足国内,产品收率高。用所研制的活性阳离子染料可实现毛/腈     

中长纤维混纺织物的印花

随着合成纤维的发展,中长纤维混纺织物的印染产品逐年增长,为扩大花色品种,繁荣市场,试生产了涤腈、涤粘各种规格的花色品种。为使产品具有毛型感,均采用先染中、浅地色,然后罩印工艺。由于设备条件的限制,选用了能适应各种纤维印花的涂料印花工艺,但如果花型面积较大,也会影响手感,因此在涤腈印花上,采用了分散/阳离子染料同浆印花方法,在涤粘印花方面,试用了涂料树脂同浴轧染地色,再涂料印花的方法,并选用适当的柔软剂,加强后整理,以改善手感,缩短工艺流程。     

改性毛/腈织物的酸性染料一浴法染色

通过测定织物断裂强力、断裂伸长率、热收缩率,探讨了盐酸羟胺作为腈纶阳离子改性剂时的改性工艺,并研究了改性毛/腈混纺织物酸性染料一浴法染色工艺。结果表明,盐酸羟胺浓度10 g/L为最佳改性浓度。酸性染料对改性毛/腈混纺织物一浴法染色工艺为：染料用量2%（omf）,浴比1〖KG-*5〗∶〖KG-*5〗50,pH值2,在100 ℃染色60 min,可以缩短工艺流程,降低能耗,同时上染百分率、K/S值、各项染色牢度和匀染性能均达到染色要求。     

活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺研制成功

目前,国内外毛/腈混纺绒线染色主要采用阳离于及酸性染料分别染混纺中的腈纶及羊毛部分。采用一浴法时无法解决阴阳离子染料沉淀所造成的染色质量问题,二浴法染色周期长,能耗及染料消耗大,成本高。为攻克上述难题,北京服装学院研制开发出“活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺”。该项成果为国内首创,采用三氟三嗪作为活性基因,原料可立足国内。用该染料可实现     

拉舍尔毛毯织造过程疵点分析及预防

介绍拉舍尔毛毯生产过程中,织造、印花、后整理各加工工序中的常见疵点,包括:断经、断纬、缺毛、混纱、重纱、破洞、漏针、紧针。详细阐述各类疵点出现的原因,通过实践寻找最佳的预防和解决措施,消除或减少疵点在生产过程中的产生,以最大限度减少织造过程的不利影响,从而生产出客户满意的优质产品。     

拉舍尔毛毯花纹的创新设计

从生产工艺与社会文化背景入手,对拉舍尔毛毯的艺术特征与风格进行整理与分析,并在此基础上从风格多样化、构图灵活化、配色新颖化和工艺组合化4个方面阐述了拉舍尔毛毯的创新设计方法。旨在使拉舍尔毛毯设计中对花型图案的应用更加流畅自然,也能更好地将设计美学与创新思维融合,从而使拉舍尔毛毯成为家纺设计中流行与时尚的体现。对现今拉舍尔毛毯的创新设计具有一定的参考价值、文化价值和经济价值。     

腈纶混纺织物的染色及工艺实践

文中以一个不合理工艺为例,分析了染料、助剂、pH值、温度等对染色的影响,阐述了混纺织物染色应选择配伍性好、相容性佳的染料,确定了新的染色工艺,从而解决了腈黏尼、腈尼混纺织物染深色时小样与大样不吻合、重演性差、色牢度差等问题.新工艺配方为:兰纳黑B 0.53%,分散剂M 0.8%,阳离子黄3RL-ED 0.05%,阳离子黑306-ED 4.7%,HAc 2%,NaAc 1%,浴比1:15,pH为4.5～6.     

拉舍尔毛毯花纹的创新设计北大核心

从生产工艺与社会文化背景入手,对拉舍尔毛毯的艺术特征与风格进行整理与分析,并在此基础上从风格多样化、构图灵活化、配色新颖化和工艺组合化4个方面阐述了拉舍尔毛毯的创新设计方法。旨在使拉舍尔毛毯设计中对花型图案的应用更加流畅自然,也能更好地将设计美学与创新思维融合,从而使拉舍尔毛毯成为家纺设计中流行与时尚的体现。对现今拉舍尔毛毯的创新设计具有一定的参考价值、文化价值和经济价值。     

拉舍尔涤纶毛毯烫金印花生产工艺探讨

拉舍尔涤纶毛毯市场竞争比较激烈,开发新产品、提高附加值是企业重要研发方向,烫金工艺在毛毯上的成功开发与应用可为企业开拓市场带来机遇。文中对涤纶毛毯烫金工艺关键技术进行探讨,包括印花刮浆板正反各印一次工艺,热压、热吹风工艺等新技术在毛毯上的实施,为烫金效果的实现提供技术支持。并指出目前该拉舍尔涤纶烫金毛毯已推向国外市场,具有较高的附加值。     

棉的阳离子改性及其染色工艺研究

对阳离子改性棉用Lanaset染料的染色性能作了初步的探索．研究确定了棉阳离子化处理的最佳工艺条件，结果表明，用Lanaset染料染阳离子棉，上染第显著提高，匀染性、染色牢度均令人满意，为实现毛/脂混纺织物用Lanaset染料-浴法同色染色打下了一定的理论基础．