封隔器类工具磨铣工艺研究与改进

随着油田开发的不断深入,为确保油水井的增产增注、调层改层等作业措施,磨铣井下可钻工具（封隔器类工具）的施工越来越多。以往的磨铣施工存在着磨铣质量差,且在磨铭施工过程中出现井下复杂情况或井下事故,从而导致井下磨铣施工速度慢。本文结合生产实际,综合分析了可能影响磨铣效率的原因,找出了主要因素,并从磨铣管柱、磨铣参数、磨鞋选用上提出了改进措施,取得了良好效果,降低劳动强度和安全风险．有效提高井下封隔器磨铣效率。     

井下大修作业工序浅谈

随着油田勘探开发的不断深入进行,油井逐渐老化,油田的开发也开始出现各种各样的问题,井下作业变得越来越复杂,使得油田井不能正常生产,因此,油田中的井下大修作业成为了要想使油田井恢复正常生产从而更好地达到高效开发的目的的重要手段。油田井下作业的大修施工是指油田开发过程中,由于生产中发生各种事故的原因,导致油井不能正常作业,从而影响了正常生产,甚至使油井被迫停产等,并针对这些事故而采取相应的技术措施以使油水井恢复正常生产。本文就打捞解卡、修套、侧钻等油水井大修工序中的其中几道工序做了大概的介绍,其他工序在施工中均需要参考相关的技术标准。     

井下作业清砂修井工艺技术探究

随着石油开采力度的不断增加,井下作业的难度也不断增加,导致井下事故也越来越多。尤其是油田开采的周后期,因为较大的地层压降及注采的失衡,出现工作液渗漏现象,造成冲砂作业失败,不但会伤害油层,作业的成本也会大大增加。本文从对井下作业修井技术的介绍入手,并对井下作业轻纱修井工艺的现状及井下作业清砂修井冲砂技术进行分析,最后结合分析的结果提出井下作业清砂修井工艺的改进措施。     

卡片式套铣筒捞砂埋管杆类落物工艺探讨

文本针对大庆油田井下作业施工中砂埋管杆类落物而导致单井成本较高、费时费力的问题。大胆的提出在原有闭窗工具的基础上改进形成一种以卡片式套铣筒为核心的新型冲砂打捞工艺。相对已有的闭窗工具,卡片式套铣筒捞管杆类落物工艺成功实现了以一趟冲砂管柱来完成对井下管杆类落物的冲砂与打捞,且大大提高了对砂埋管杆类落物进行作业施工的安全性与成功率。此项工艺可以在确保安全与成功的情况下,降低单井作业施工成本,节时省力。伴随着大庆油田逐渐深入开发,卡片式套铣筒捞管杆类落物工艺必将拥有较为广阔的应用前景。     

井下作业中连续油管技术探讨

随着现代化社会的不断发展,我国油田企业也处在迅速发展当中,井下作业中连续油管技术水平更是在不断提高。连续油管技术在油气井的服务作业领域发展迅速,作业优点甚多,因此得以开发并应用于生产。井下作业较为复杂且施工工序相对复杂,因此在施工中所需要的设备以及施工工具增多,这就对施工技术有着较高的要求,本文主要对井下作业中连续油管技术进行详细分析。     

渤海油田水平井暂堵冲砂技术研究与应用

水平井是渤海油田新油田开发及老油田井网调整的重要手段。水平井在修井冲砂作业过程中修井液漏失情况十分严重,容易造成冲砂管柱遇阻卡等复杂情况,同时漏失的工作液也会造成储层污染,作业后产能恢复困难。对比分析了渤海油田常用的固化水,PRD,油溶性树脂暂堵,EZ-FLO四种暂堵液体系性能特点及暂堵机理。提出了"固相暂堵"+"无固相套铣冲砂"的储层保护思路,在渤海油田水平井冲砂作业过程中取得了较好的冲砂及储层保护效果。     

连续冲砂技术改进与推广应用探析

欢西油田属疏松砂岩油藏,随着油田开发的不断深入,油层出砂矛盾日益突出。油层出砂分为游离砂和骨架砂,出砂原因很复杂,钻井、完井、生产和修井等各个环节都可能引起地层出砂。油层出砂后,一方面砂子可能在井内沉积形成砂堵,使油井产量降低;另一方面增加了井下作业工作量,同时出砂严重还可能引起砂埋油层、井壁坍塌和套管损坏等,导致油井停产。为了解决油井冲砂作业难点,我厂自2003年开始自主研发井下作业冲砂工艺技术,已经形成三代具有技术代表性的连续冲砂工艺技术,一是不停泵地面换向连续冲砂技术;二是套管内换向连续冲砂技术;三是密闭循环连续冲砂、除砂技术,拥有多项自主知识产权,其中发明专利2项,实用新型专利8项,获得科技进步创新奖11项。以上技术的不断创新和应用,大大提高了我厂的井下作业冲砂技术水平,有效解决了传统冲砂停泵、易卡管柱的现状。     

注水井腐蚀原因分析及防护对策

随着社会经济的发展和科学技术的进步,使得世界能源的消耗总量不断的增加,市场能源的供需矛盾不断的激化。因而如何提升油田的开采工艺技术的科技含量与油田实际的开采水平越来越备受关注,引发了许多人对这一技术领域的研究与探讨。而油田的井下作业目前也被纳入了高投入的行业,随着开采规模的扩大,注水井的腐蚀程度也日益恶化,造成了注水井施工难度的增加,严重影响了油田开发设备的使用年限和整个油田的施工期限,给油水井的生产造成严重的影响,从而影响到整个采油企业的社会经济效益的提高和企业的形象的建立。注水井腐蚀的原因是什么,如何对其进行防护,需要对实际的生产情况进行分析,在分析的基础上对症下药,最终有效地解决问题。本文将从简析注水井腐蚀的原因出发,浅谈如何对注水井实施有效地防护,简析注水井防护的作用与意义等几个方面做以简要的分析,旨在了解注水井腐蚀的危害和原因,掌握其解决和防护的有效措施,为实际中的油田的注水井开采提供借鉴和指导,从而提高注水井作业的质量,提高企业的社会经济效益,促进井下作业的整体作业的水平的提升。     

小管冲砂在濮城油田的成熟推广运用

濮城油田套管损坏情况日益严重,随之而来各类套破导致砂埋井况日益增多。常规处理砂埋的施工方案工序繁杂,安全风险较大,在分析井下管柱结构及砂埋状态后,我们提出了小管冲砂活动解卡方案。经现场多次试验后,目前濮城油田成熟推广运用小管冲砂工艺。     

连续油管过油管冲砂解卡技术

处理砂卡管柱采用传统的套铣打捞工艺施工风险大、工序多、周期长,作业成本较高,容易再次形成卡钻事故。中原油田井下特种作业公司根据井内落物类型以及连续油管的性能,应用连续油管过油管冲砂解卡技术,取得了较好的效果。     

井下小修作业管理现状及存在问题分析

井下小修作业是油田生产过程的重要组成部分，主要工作内容是日常维护性作业，包括检泵、解卡、冲砂洗井、简易打捞等。施工过程工序繁多，技术复杂，组织难度大。辽河油田的井下小修作业管理随着近几十年的不断实践，在生产管理方面注重了生产管理制度建设和技术标准的建立，取得了长足进展。但对生产管理还没有进行深入系统地研究，在生产组织管理、成本管理、绩效考核管理、质量管理等方面缺乏科学的管理手段与方法。     

油田井下作业的质量管理工作途径

随着当前经济的快速发展,社会生产对于资源的需求量正在逐渐增加,而油田井数量也有所增加,而对于油田井下作业的质量要求也有所提升。这也就需要在今后发展的过程中,相关工作人员应加强对于井下作业的质量管理,从而提高油田产量、减少井下作业操作风险,为社会生产提供充足资源。本文将结合实际情况,对油田惊险作业的质量管理工作途径进行详细分析,以期为今后开展的相关工作提供宝贵经验。     

渤海油田冲砂技术实践与探究

油田进入中后期开发后,油井出砂日趋严重,给修井作业增加难度,同时也增长油井的生产回复周期。长期以来在渤海油田的作业者尝试过多种冲砂作业技术,作业者根据油井的特征,坚持“一病一议”有的放矢的原则,采取针对性强的冲砂技术,及时有效地解决了油井冲砂难题,为渤海油田冲砂作业汲取了经验。本文将渤海油田已经用过的冲砂技术进行分析总结,为后续处理高难度油井冲砂复合作业提供理论和技术支持。     

连续油管冲砂技术在高压高产深井中的应用

油田上冲砂作业大多采用常规冲砂,其作业工序复杂、周期长、成本高、易污染地层。国内油田采用连续油管冲砂规避常规冲砂技术弱点,不过多为浅井、低压井。塔里木油田引进并首次在高压高产深井应用成功,取得了很好的效果。     

水平井高效冲砂技术研究与应用

中深水平井冲砂与常规直井冲砂技术完全不同,随着吉林油田水平井开发示范区的建立,技术人员探索出了适合于中深水平井的高效冲砂技术方法,该技术对二开固井完井以及三开裸眼封隔器悬挂完井等不同井身结构的水平井都能很好适应。经现场试验证明水平井高效冲砂技术与常规冲砂技术相比施工效率提高30-50%,对减少作业占井时间、提高水平井生产时率具有重要意义。     

油田井下作业大修施工技术的分析

油田的勘探和开发中,油田井下作业是其中重要的作业方式。随着我国经济的发展速度越来越快,科技的不断进步,对油田井下作业大修施工技术的要求也越来越严格,井下作业大修施工技术也取得了一定的进步。本文主要对井下作业大修施工技术进行分析,总结井下作业大修施工技术的特点,促进油田井下作业技术的可持续发展。     

提高刮蜡施工质量措施的研讨

随着油田开发的不断深入，原油产能形势日趋严峻，井下作业工作量逐年增加，因此提升井下作业施工质量，确保完成生产任务是必须面对的一个重要课题。本文针对如何提高刮蜡施工质量进行了探讨，提出了井下作业质量监督的相关建议。     

油田井下作业安全防范及优化管理

井下作业是油气田勘探开发的重要环节,它是对油、气、水井施行油气勘探、修理、增产、维护正常生产及报废前的善后工作的一切井下施工的统称。主要包括试油(气)、大修、侧钻、压裂、酸化、测试、小修、热油清蜡、冲砂和稠油试采等施工环节。本文主要探讨油田井下作业安全防范及优化管理。     

提高井下作业注灰质量的措施

油田井下作业施工过程中,为了封堵油水井的夹层部位,通过水泥浆的注入,使其封固后形成稳固的灰塞,达到分层的作用效果。为了提高注灰的质量,采取最佳的技术措施,解决注灰施工中的技术难点问题,保证注灰施工的顺利实施,更好地完成注灰的施工任务。     

井下作业小修填砂施工技术的研究与应用

随着油田开发的不断深入,采油工艺技术增产措施的越来越多,油水井的稳产、增产措施工作量逐步增加,填砂挤堵、填砂压裂的工艺措施越来越多,填砂工艺施工已经成为了作业常见工序。由于填砂工艺的不完善,井下情况的日趋复杂,有时夹层很小,砂面的精确度要求也高,因此施工中经常出现填砂一次不合格的现象,导致二次填砂或三次填砂。更为突出的是水井填砂,由于大部分水井溢流大,关井压力高,层间矛盾突出,注灰成本高:需高密度的压井液或高压封隔器注灰、且风险大;打桥塞成本也高、并且由于井况复杂、存在套管变形、套管损坏等情况,无法满足地质要求等情况,在这种情况下一般采取填砂施工,但是沉砂是个难题,于是通过现场实验和研究,摸索出"密度差填砂"的方法,解决了溢流井填砂沉砂的施工难题。一次填砂成功率在90%以上,大大降低了职工的劳动强度,缩短施工周期,为原油上产提供了保障。