小型工业锅炉几点改进意见

一、水位表汽水连管在锅筒内的布置水位表的汽水连管,一般在设计时,是不伸向锅筒内部的。最近,发现佳木斯锅炉制造厂生产的     

深坡口内环缝埋弧焊用焊剂垫

合资前的原北京锅炉厂主要生产中压锅炉,其锅筒的壁厚在50mm以下,材料20g。锅筒的环缝采用内外埋弧自动焊,其坡口为带5mm钝边的单U形坡口,不留间隙。内环缝埋弧焊时,在锅筒外环缝处乘用转盘式焊剂垫。1990年我们试制两台220t/h高压锅炉锅筒,材料19Mn6,壁厚100mm,环     

锅炉锅筒环缝的埋孤自动焊焊接工艺

一、问题的提出 SZS7—1_ 0/95/70—Y型双锅筒纵置式热水锅炉是一种配备自动点火及熄火保护装置的新型锅炉。锅炉本体尺寸7000mm×2800mm×3680mm,上锅筒尺寸φ928mm×14mm×6077mm,下锅筒尺寸φ824mm×12mm×6097mm,材质为20g。上下锅筒均由4节筒节对接而成,原设计对接坡口形式如图1所示(以1锅筒为例)。     

终接内环缝自动焊装置

在装焊锅炉锅筒、筒形化工容器时,大多采用自动焊接。但在装焊最后一个管板(封头)时,由于自动焊机头伸不进筒身内,因此终接内环缝多用手工焊接。采用终接内环缝自动焊装置,便可实现了自动焊接,能提高产品质量和生产效率。现将该装置的结构介绍如下: 底板11靠三个压板10定位,用螺栓夹紧,压在锅筒管板上,使其中心与锅筒中心一致。轴4焊在底板上。滚筒2套在滚动轴承5上,可以在轴4上自由转动。套筒下面焊有夹板,自动焊机头装在夹板上。采用自动焊焊接终接内环缝时,锅筒转动,     

曲面同心圆划线规

我厂生产制造的锅炉汽包上有几百个管孔加工中划同心圆的工作量很大,为此,我们设计了如图所示曲面同心圆划线规。划线规的使用方法是:先将划线规装在手动旋转器上,然后把划线规中点对准已打好的管孔中心样冲眼,与锅筒接触,此时两边的划针3受到锅筒的压力而收缩至刚好和锅筒     

锅炉吹灰自动控制系统可靠性优化

枣泉电厂锅炉吹灰自动控制系统由机组DCS实现,其在实际运行过程中,存在锅炉吹灰顺控自动中断,锅炉吹灰蒸汽压力波动大,锅炉炉膛压力波动时不闭锁锅炉吹灰器工作等问题.针对这些问题对自动控制系统进行可靠性优化,分别采用了修改水平烟道吹灰顺控,增加炉膛吹灰单吹顺控,在锅炉吹灰压力控制回路增加一阶惯性微分环节,优化锅炉吹灰压力控...     

一种简单的锅炉变频调速自动上水系统

介绍了利用ＳＺＤ液位显示控制仪表输出与被测水位对应的电流信号，采用变频器组成的一种简单的锅筒水位自动调节系统。     

关于循环流化床锅炉锅筒内装的优化

随着循环流化床热水锅炉的容量越来越大,锅炉出现了一些意想不到的问题,比如锅筒内装的开裂等,严重影响了城市的正常供热,所以,对循环流化床热水锅炉锅筒内装的研究及处理,显得尤为突出和重要。     

电站厚壁锅炉汽包制造经验概述

1 前言 锅炉锅筒相当于一个大型厚壁压力容器。它在锅炉上的重要作用,使其制造工艺在锅炉生产中成为关键。而亚临界参数大型火电设备300MW和600MW锅炉特厚壁锅筒(简称汽包)的制造更引起了大型电站锅炉制造厂的关切。目前工业发达国家的发电机组最高已达到     

DZL4—1.27—AⅡ型链条炉排锅炉

DZL4-1.27-AⅡ型链条炉排锅炉是一种水火管卧式快装锅炉。该锅炉采用了强化传热元件——螺纹烟管,使传热效果明显提高。锅炉烟气流程采用单回程布置,减少了后管板温差应力。锅筒底部敷有耐火砖,可有效防止锅筒体产生鼓包。燃烧装置采用等压风仓大块炉排片链条炉排,布风均匀、漏煤少、燃烧充分。在锅炉控制方面采用了对连续自动给水、高低水     

关于锅筒水压试验压力规定中存在的不足及完善建议

文章通过分析计算指出现行的锅炉标准和法规对水管锅炉锅筒的水压试验压力的规定由于没有考虑温度对材料许用应力的影响，在技术上是不合理的。作者提出了修改水压试验压力的建议。     

关于锅筒水压试验压力规定中存在的不足及完善建议

文章通过分析计算指出现行的锅炉标准和法规对水管锅炉锅筒的水压试验压力的规定由于没有考虑温度对材料许用应力的影响，在技术上是不合理的。作者提出了修改水压试验压力的建议。     

SZD-S-4型液位自控仪常见故障及处理方法

ＳＺＤ－Ｓ－４型液位自控仪常见故障及处理方法山东兰陵集团蒙阴分公司（２７６２００）张明轩ＳＺＤ－Ｓ－４型液位自控仪为ＰＩ自动给水调节装置，与一次仪表（ＵＨＧＧ－３Ａ－Ｇ型电感式浮球传感器）配合使用，能实现锅炉锅筒水位的自动控制。因此，在２－２０ｔ／ｈ...     

母管制给水系统降压减耗改造

我厂现有四台3.82/450-20型锅炉和一台3.82/450-35型锅炉(总蒸发量115t/h)。给水系统配备三台DG45-50×12型给水泵和一台DG85-50×12型给水泵。新蒸汽系统和给水系统都采用母管制。新蒸汽正常运行压力3.43～3.82MPa,而流量通常在90～100t/h范围内变化。对现有给水泵实施技术改造及合理匹配给水泵,适当降低给水母管运行压力,是母管制给水系统运行工作降低电耗、提高经济效益的有效途径。首先,从运行中的锅炉设备对给水压力参数要求的基本原理出发,结合生产实际,合理确定给水母管安全经济运行压力应为犤(锅筒额定压力×1.2+锅高或锅筒额定…     

锅炉汽包水位表取样管对仪表示值的影响

锅炉汽包水位是锅炉安全运行的一个重要参数,特别是对于水容量小而蒸发量大的高压高温锅炉,随时监视水位的变化就更为重要。电力法规规定:“锅炉运行时,汽包水位不得超过制造厂规定或经过试验所确定的上下限水位。”一般来说,锅炉汽包水位波动不允许超过中心水位的±50毫米。水位过低会影响水循环和容易造成锅炉管口漏泄,严重时甚至会造成干锅事故;水位过高会使蒸汽品质变坏,造成汽水共腾导致设备损坏。因此,锅炉汽包上不但装有几台玻璃水面计,而且安装有几套不同型式的低位水位表及水位自动调节系统,以保证锅炉安全运行。     

缝隙挡板在低压锅筒中的应用

以水泥窑余热锅炉发电项目中设计的锅筒为例,对低压锅筒使用缝隙挡板的实用性进行分析论述,为同类的锅筒设计和制造提供了参考实例.     

蒸气锅炉水冷壁管爆管原因及预防

我厂一台SZL10-13-AⅢ组装蒸汽锅炉从1994年2月至1995年2月间连续发生了三起水冷壁管爆管事故,几根爆管的位置均在炉膛后墙高温烟气出口处,破口均处于水冷壁管通向右集箱的垂直管段与通向上锅筒倾斜管段的转弯处。破口特征大致相同,破口很小,有些只有裂缝;破口处管子略有胀粗,管壁突然减薄（其他处管壁无减薄现象）,无明显变形;内壁无垢,内外表面也无严重腐蚀;锅筒与集箱内无垢片及泥垢等物,锅炉发生爆管时工作压力在0.6MPa左右,水位偏高。     

KZ型卧式外燃快装锅炉锅筒底部鼓包的原因及处理

针对KZ型卧式外燃快装锅炉在设计、制造及运行方面存在的问题,重点分析造成锅筒底部鼓包产生的原因,及锅筒底部鼓包的危害对鼓包进行检验的正确方法。     

DZG型锅筒底部特殊腐蚀失效事故的原因分析

对锅筒底部大面积腐蚀产生原因进行分析,确定为加入酸性“锅炉专用高效力除垢剂”后,造成锅水总碱度和pH值严重偏小,锅内金属表面保护膜被破坏,引发锅筒底部高温区域产生大面积点坑状腐蚀。锅炉在运行期间锅内加酸性除垢剂处理方法应引起锅炉监督管理机构和检验部门的关注。     

浅谈卧式快装燃生物质锅炉锅筒鼓包组织分析及预防措施

本文介绍了卧式快装燃生物质锅炉的用途和特点,以具体事故案例为背景,通过金相组织分析和锅筒受力模拟分析了锅筒鼓包的成因和金相组织变化及预防措施。