惠生清洁能源选用霍尼韦尔UOP的甲醇制烯烃技术

中国的惠生（南京）清洁能源股份有限公司选择了UOP技术,在现有的煤化工联合装置将甲醇转化为生产高品质多碳醇等化工产品的原料。     

中国公司选用霍尼韦尔UOP的先进甲醇制烯烃技术生产化工产品

2011年7月6日,霍尼韦尔公司宣布,中国惠生（南京）清洁能源股份有限公司选择了UOP技术,在现有的煤化工联合装置将甲醇转化为生产高品质多碳醇等化工产品的原料。     

UOP和道达尔为尼日利亚甲醇制烯烃提供技术

UOP公司和道达尔石化公司于2008年1月31日宣布，欧洲化学（Eurochem）技术公司（新加坡）旗下的Viva甲醇公司将向尼日利亚位于Lekki的石化联合装置转让上述两家公司共同开发的技术。这将是由UOP公司和诺斯克海德罗公司开发的甲醇制烯烃（MTO）工艺及道达尔公司和UOP公司开发的烯烃裂解工艺在世界上的第一次商业化规模应用。新装置计划于2012年投产，将生产1．3Mt／a乙烯和丙烯。     

南京甲醇制烯烃项目选择MTO／OCP技术

中国惠生（南京）清洁能源股份有限公司将采用UOP公司的甲醇制烯烃（MTO）／烯烃裂化（OCP）技术,在南京建设一套煤化工联合装置,每年生产29．5万吨乙烯和丙烯,预计2013年建成投产。UOP公司将提供技术许可、基础设计、催化剂、吸附剂、特种设备以及开工技术服务。     

UOP向中国转让甲醇制烯烃工艺

中国的百陶清洁能源（Better Clean Energy）公司于2015年7月15日宣布,已接受霍尼韦尔旗下UOP公司的先进甲醇制烯烃（MTO）工艺技术转让,将甲醇转化成高价值石化产品,有助于满足对塑料和其他关键材料日益增长的全球需求。UOP公司称,其MTO技术可提供具有成本效益的方式,将来自煤和天然气衍生的甲醇,     

甲醇制烯烃工业化技术

大连化学物理研究所开发出我国第一条非石油资源生产低碳烯烃的煤化工新路线。在甲醇制低碳烯烃(MTO)方面构成了自主知识产权,甲醇转化率100％,乙烯和丙烯选择性大于90％。目前,由陕西新兴煤化工科技发展公司、大连化学物理研究所和中石化洛阳石化工程公司联合承建工业化试验装置,该装置设计规模为2400kt／a甲醇和800kt／a烯烃,预计2005年7月建成投产。     

煤基甲醇制烯烃技术进展及产业化进程

综述了国内外煤基甲醇制烯烃技术的进展情况,介绍了我国甲醇制烯烃行业的产业化现状,并预测了该行业未来的发展趋势。分析了我国煤基甲醇制烯烃工业存在的问题,并提出了应对策略。     

内蒙古神华公司60万t／a煤经甲醇制烯烃项目开工

内蒙古包头神华煤化工有限公司总投资120多亿元的60万t／a煤经甲醇制烯烃项目，获得国家发改委核准，正式开工建设。     

新加坡拟建甲醇制烯烃装置

新加坡经济发展局（EDB）已邀请国内外化学公司研究今后5年在新加坡裕廊岛建造世界级甲醇制烯烃装置的可行性。该装置投资至少10亿美元，年产100万t烯烃产品。甲醇的原料甲烷将来自中东。     

国内首套采用DMTO-Ⅱ技术甲醇制烯烃项目将建成

<正>目前,由中国石化洛阳石油化工工程公司承担工程总承包的陕西蒲城清洁能源化工公司700kt/a甲醇制烯烃装置建设全面展开,国内首套采用DMTO-Ⅱ技术建设的甲醇制烯烃工业装置进入工程建设阶段。DMTO-Ⅱ甲醇制烯烃装置是陕西蒲城清洁能源化工公司1.80Mt/a煤制烯烃项目的核心生产装置,也是我国具有自主知识产权的第二代MTO技术的首次工业化应用。与已建成投产的内蒙古包头、浙江宁波等600kt/a甲醇制烯烃装置相比,DMTO-Ⅱ技术实现了甲醇转化和C4以上重组分的再转化制烯烃系统的有机耦合,同等规模生     

甲醇制烯烃装置余热锅炉技术改造

某甲醇制烯烃(DMTO)装置配套的卧式余热锅炉运行时,存在入口烟道炉膛顶部壁温较高、穿墙管道高温烟气泄漏、锅炉排烟温度过高及受热面积灰严重等问题.在利用原余热锅炉土建基础上,将卧式余热锅炉改为立式π型模块化余热锅炉,将原余热锅炉的立柱通过横梁连接成整体框架,同时更换了受热面换热元件并选用新型激波吹灰器.技术改造后余热锅...     

陕西与美国UOP公司合作开发MTO签约

陕西省与美国UOP公司合作开发MTO(甲醇制低碳烯烃)签约。这是陕西省继与南非合作煤液化、与陶氏化学合作MTO之后．再次签约的重大煤化工技术合作项目。     

陕西省第一套甲醇制烯烃装置建成投产

<正>2014年6月27日,由中石化洛阳工程有限公司总承包建设的陕西延长180万吨/年煤基甲醇制烯烃联合装置,顺利打通装置全流程,生产出合格的丙烯和乙烯产品,实现一次投料成功,陕西省第一套甲醇制烯烃装置建成投产,同时再次验证了具有我国自主知识产权的甲醇制烯烃(DMTO)成套技术的先进性和可靠性。     

甲醇制烯烃工程实验室在西安成立

2007年11月，中国科学院大连化学物理研究所和陕西煤业化工集团联合组建的陕西煤化工技术工程中心暨甲醇制烯烃工程实验室在西安成立。这是中国科学院和陕西省政府在煤化工领域的第二次技术合作。根据双方约定，陕西煤化工技术工程中心由陕西煤业化工集团有限责任公司投资7000万元人民币，控股55％；中科院大连化物所占股权45％。甲醇制烯烃工程实验室依托大连化物所技术队伍和试验场所，由陕西煤业化工集团出资3000万元人民币，获得50％的收益和技术优先使用权。该技术中心和工程实验室组建后，将着手进行甲醇制丙烯（MTP）等煤化工领域的重大技术开发，同时尽快建成国家级煤化工技术中心和工程实验室。     

大连化物所与陕西煤化集团组建甲醇制烯烃工程实验室

中国科学院大连化学物理研究所和陕西煤业化工集团就联合组建陕西煤化工技术工程中心暨甲醇制烯烃工程实验室在西安签约。     

Cu-SSZ-13分子筛对甲醇转化制烯烃反应的性能

以四乙烯五胺与硫酸铜的络合物为模板剂合成了低硅铝比的Cu-SSZ-13分子筛,对其进行了XRF、XRD、SEM、FTIR和N2脱附-吸附表征,考察了Cu-SSZ-13分子筛对甲醇转化制烯烃(MTO)反应的催化性能,并对Cu-SSZ-13分子筛的失活原因进行了分析。表征结果显示,合成的Cu-SSZ-13分子筛的晶粒尺寸为0.4⁵.0μm,硅铝比为3.7。实验结果表明,CuSSZ-13分子筛对MTO反应具有较好的活性和烯烃选择性,在开始反应的60 min内,甲醇转化率为100%,乙烯和丙烯的选择性最高可达87.3%。对失活的Cu-SSZ-13分子筛进行10次再生处理,再生后的分子筛具有与新鲜分子筛相似的催化活性,CuSSZ-13分子筛失活的主要原因是积碳。     

甲醇制烯烃投产高峰期将到来

明年将迎来甲醇制烯烃项目的投产高峰,预计会有五六个总产能在300万吨左右的项目于2014年投产。这意味着,2014年这些项目全部投产后,甲醇行业将获得750万吨的新增消耗量。     

甲醇制烯烃工艺及工业化进展

综述了目前国内外典型的甲醇制烯烃工艺,详细论述了各自的工艺特点及各自的工业化进程,总结了各自的最新项目进展及运行效果,结合甲醇制烯烃技术的现状,对其面临的主要问题和未来的发展方向做了阐述。