共查询到20条相似文献,搜索用时 125 毫秒
1.
2.
3.
4.
中碳钢高速连铸结晶器保护渣的改进 总被引:1,自引:0,他引:1
中碳钢高速连铸结晶器保护渣的改进[日]K.Watanabe等1概述人们已经了解到,生产中碳钢的一个主要问题是铸坯表面产生的纵裂纹,在结晶器中热流较低的情况下,能有效降低纵裂纹的产生频率。为了降低结晶器中铸坯的热流,通常在连铸生产中采用结晶温度高的结晶... 相似文献
5.
高拉速连铸技术因其高效生产的优点而备受人们关注,其中典型的紧凑型带钢连铸技术的连铸速度普遍提高至3~6 m/min,甚至达9 m/min。因高拉速连铸技术的拉坯速度提高,导致结晶器内部许多参数发生了改变,使得该工艺对保护渣的要求也变得颇为严苛。针对紧凑型带钢连铸连轧生产中碳钢所用保护渣开展了研究,并与传统低拉速连铸保护渣的理化性能进行对比。研究结果表明:中碳钢高拉速连铸用保护渣相比低拉速连铸用保护渣需要有更好的润滑性能,1 300℃时的黏度应低于0.086 Pa·s(拉速3.5 m/min);因高速拉坯,结晶器内壁与初始钢坯之间的热流大大增加,为避免过快的传热导致铸坯缺陷则需采用控热能力更均匀更强的保护渣。 相似文献
6.
7.
连铸过程中保护渣的渣膜结构及结晶器传热情况对铸坯质量有重要影响,试验采用高温导热系数测定装置及结晶器渣膜黏度和热流模拟测试仪,研究不同F~-配加量渣膜的高温导热系数和矿相结构。结果表明:随F~-含量(4.22%~13.33%)的增加,渣膜的导热系数逐渐减小,对应的渣膜结晶率逐渐增大,且试验渣膜结晶率均较高,达75%以上。不同F~-含量的保护渣所对应渣膜的结晶矿物种类相同,主要为枪晶石和硅灰石。随F~-含量的增加,枪晶石析出量不断增多,晶形逐渐变大;硅灰石生成量不断减少,晶形逐渐变小。该研究成果对改善低氟保护渣浇铸的铸坯质量具有重要指导意义。 相似文献
8.
连铸中碳钢用CK—2保护渣的研制 总被引:4,自引:1,他引:3
中碳钢亦称裂纹敏感性钢,在加铸过程中容易产生铸坯表面纵裂纹等缺陷,使用性能合适的保护渣可以改善结晶器内初始坯壳的传热条件,控制表面裂纹的产生,介绍了研制武钢三炼钢厂中碳钢用保护渣的过程及裂纹控制效果,分析了保护渣使用过程的性能变化和渣膜微观结构。 相似文献
9.
10.
根据传热学原理,采用有限差分法对圆坯连铸弯月面上保护渣的热状态进行了数值计算.计算结果较好地预测了弯月面上液渣与固态渣层的温度及厚度分布,并以此研究了保护渣的物理性能和相关的工艺参数对保护渣各层厚度的影响.为准确计算结晶器与铸坯间渣膜的厚度,在计算温度场的同时通过引入修正的经验公式,对渣膜厚度进行初步计算,并将其对径向热流的影响反作用于温度场,反复迭代,最终得到与实测温度数据和文献提供的渣膜厚度数据一致的计算结果,证明此方法简易可行.最后实现了铸坯/结晶器及渣层热状态的可视化. 相似文献
11.
12.
钢的软接触电磁连铸技术的研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
钢的软接触电磁连铸技术(SoftContactElectromagneticContinuousCasting)是利用高频交变电磁场在结晶器内铸坯初始凝固区施加电磁压力来减少钢液与结晶器壁的接触压力,从而减小结晶器振动对铸坯表面质量的影响,降低拉坯阻力和减弱初始凝固点的传热来提高铸坯表面质量。分析了实现钢的软接触电磁连铸在结晶器结构、材质以及电磁场参数等方面需要解决的问题,并介绍了该技术的最新研究成果:高频调幅磁场及无结晶器振动的电磁连铸技术。 相似文献
13.
14.
15.
分别选取西钢某厂实际生产中易发生内部角裂缺陷的40Cr和45钢连铸坯为研究对象,通过对缺陷采用热酸浸低倍试验、金相法和探针能谱分析,发现缺陷处不存在明显的组织异常和质点沉淀。运用ANSYS软件对连铸结晶器凝固过程进行热模拟。研究结果表明,缺陷形成于结晶器内的凝固过程,根本原因是铸坯在结晶器中凝固传热不均导致出现铸坯偏角区热节区效应,从而诱导产生热应力,致使沿柱状晶晶间铁素体开裂,并伴随一定量的铸坯鼓肚现象。通过重新设定结晶器铜管圆角半径和优化生产部分工艺后,最终使连铸坯内部角裂评级在10级以上的比例下降到1042%。 相似文献
16.
ABSTRACTIn the continuous casting process, the mould powder plays the role of insulator and heat insulator in the crystallizer, prevents molten steel from oxidizing, absorbs non-metallic inclusions, and controls lubrication and heat transfer between the casting billet and the mould. It is an important functional material that promotes the quality of a billet and ensures that the continuous casting process proceeds smoothly. Here in we analyse the changes in the microstructure of the protective flux from the aspect of the infrastructure of the flux slag. Additionally, using the classical molecular dynamics simulation method, the structure of the CaO–SiO2–Al2O3–MgO slag system was simulated in the presence of magnetic fields of various strengths. The magnetic field was found to have the following effects on the slag structure. The participation of the basic elements Si, Al, O, etc. in bond formation is independent of magnetic field strength. The magnetic field causes changes in the peaks, coordination numbers, and peak widths of the radial distribution functions of bonds such as Si–O, Al–O, and Mg–O. The greater the magnetic field strength, the more disordered the ionic clusters are, and the greater is the decrease in slag viscosity. Although the effect of the magnetic field influences the structure of the slag, there is not much change in the way the molecules and atoms are stacked in the slag. 相似文献
17.
提出了方坯高效连铸结晶器有效结构形式,并通过ansys有限元软件,建立高效连铸结晶器与传统结晶器铜管的传热模型,并对其凝固传热以及温度场进行计算对比,重点讨论不同结构形式的结晶器在传热效率及传热均匀性方面的差异,并讨论其对高拉速下坯壳凝固的影响。结果表明,高效结晶器可以使得结晶器的传热效率提高7.8%,并且使得结晶器铜管热面最高温度降低100℃,热面温差降低到5℃以下。作者根据该理论,通过有限元优化设计,设计制造出方坯高效连铸结晶器,并应用于某钢厂155mm方断面的铸机上,稳定生产拉速达到4m/min,最大拉速达到4.46m/min。 相似文献
18.
介绍了连铸坯表面纵裂纹的成因及特征,从钢水成分、连铸机拉速、保护渣液渣层厚度和结晶器液面波动、结晶器冷却效果和二次冷却方面,提出了防止连铸坯表面纵裂纹的具体措施。 相似文献
19.
20.
《钢铁冶炼》2013,40(4):299-305
AbstractMaintaining a stable and uniform heat transfer from steel shell to mould is important to produce high quality casting billet. In the present paper, a large amount of measured data of heat flux and temperature for round billet continuous casting mould from a plant trial has been analysed to shed light on the variability and non-uniformity of mould heat transfer around the perimeter. The results show that the variability and non-uniformity of heat extraction from the steel through the mould is affected slightly by operational parameters, such as pouring temperature, casting speed, meniscus, electromagnetic stirring current, but strongly by the steel carbon content and mould powder type. The installation of the mould in caster machine determines the magnitude of non-uniformity of heat transfer to a great extent. The relative root mean square (rRMS) of mould heat flux, presenting the variability and non-uniformity of mould heat transfer around the perimeter in transverse section, has wider range of variation and higher mean value compared with that of temperature. When the abnormality of heat transfer happens, such as deposit, the non-uniformity of mould heat transfer is also studied. 相似文献