工业企业煤气泄漏原因及预防措施的探讨

从煤气泄漏的危害性入手，对煤气泄漏的原因进行分析，指出煤气介质腐蚀性大小、煤气设施质量缺陷以及煤气设施操作不当，是当前钢铁企业煤气泄漏的3个主要影响因素。针对煤气泄漏的3个主要因素，阐述预防措施、应急处置方法及安全注意事项。提出了煤气质量源头治理及入炉原料有害成分控制是控制煤气腐蚀性强弱的主要措施，也是降低煤气设备腐蚀穿孔的最直接方法，同时提出了建立煤气设施状态监控系统和煤气泄漏预警系统，是及时预防、发现煤气泄漏的最有效手段，最终将煤气泄漏消灭在萌芽状态。     

本钢6号高炉粗煤气及清洗系统概述

高炉煤气除尘及清洗采用旋风除尘器及比肖夫煤气清洗系统，大大改善了煤气的质量，降低了煤气中的含尘量和含水量，有效提高了净煤气的发热值，同时顶压余压发电（TRT）系统更有效地进行了能源回收，降低了吨铁能耗，使得二铁厂煤气清洗系统的各项经济指标大大提高。     

钢铁企业副产品煤气的合理使用

从建立煤气平衡系统，设置煤气柜，建立煤气混合加系统，提高煤气质量，技术改造等5个方面对合理使用副产煤气的途径进行了探讨。     

攀钢放散煤气回收利用初探

为充分利用攀钢的煤气资源，实现节能增效，探讨了加强煤气调度管理，回收转炉煤气，增加焦炉煤气缓冲用户，新建高炉煤气柜以及采用放散高炉煤气作锅炉燃烧的经济性及可行性。     

煤气加压机智能监测技术应用研究

酒钢宏兴股份公司动力厂的碳钢燃气站、净化加压站、中厚板加压站属于生产核心设备，目前三处煤气加压站内煤气加压设备均依赖人工点检检测设备运行状态，不能及时有效跟踪设备运行，且人员频繁进出煤气加压站存在煤气中毒的安全风险。为实时监控煤气加压设备运行状态，降低工作人员在煤气区域暴露次数，确保安全生产，通过应用煤气加压机智能监测技术，避免了设备因突发故障停机引发的煤气泄漏及煤气供应中断事故，提升了设备的保供能力。     

交流变频调速在转炉煤气回收中的应用

在济钢第一炼钢厂转炉煤气回收加压站系统改造中，采用交流变频器对煤气加压机进行调速，控制煤气流量，实现了回收煤气与总管煤气并网，年节电效益19．35万元。     

高炉合理煤气流分布探讨

提出了合理煤气流分布的概念，在分析国内外高炉煤气流分布基本型式及特征的基础上，探讨了南钢目前高炉煤气流的分布现状及对技术经济指标的影响，分析了影响煤气流分布的因素，提出了煤气流分布由合理向最佳的发展方向及需要的条件。     

酒钢煤气平衡分析

本以酒钢2001年1－4月份煤气平衡的实际数据为基础，分析各种煤气的产出、利用情况，对生产工艺不适或资源配制不当的提出了调理意见，选定4种生产条件及产量水平，提出了煤气平衡方案，对如何有效利用高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气，提出了具体建议。     

石灰窑煤气管道改造

简述了活性石灰竖窑所用煤气，由焦炉煤气改为转炉煤气或高炉焦炉混合煤气(备用)后，煤气喷嘴和过滤器经常堵塞的解决方案。     

降低高炉煤气含水量,提高煤气热值

济钢燃气厂在高炉煤气净化处理中存在煤气含水量超标的问题，为降低高炉煤气含水量、提高煤气热值，在原系统中加装了丝网脱水器，并对洗涤系统进行了优化操作。     

优化煤气管网结构及运行模式，减少煤气放散

分析了福建三钢厂区内煤气回收利用存在的问题及原因，并采取措施优化煤气系统，合理调配资源，基本实现了焦炉煤气及高炉煤气零放散、转炉煤气少放散的目标。     

高炉煤气与煤联合燃烧工艺在发电机组锅炉上的应用

根据高炉煤气的特点，对发电机组的锅炉进行了改造，使之采用高炉煤气与煤联合燃烧工艺，满足了高炉煤气在炉膛内燃烧的要求，并遵循充分利用高炉煤气，不足部分由煤补充的原则，确定了燃料的结构，保证了发电机组安全，满负荷运行。     

基于PLC＋软启动的煤气加压站控制系统的设计

为了实现煤气加压过程中，更好的调节煤气压力，韶钢某煤气加压站以PLC＋软启动的方案设计了一个煤气加压站控制系统。设计了完善的上位机的监控系统，使整个系统运行安全可靠，维护方便快捷。     

自动控制技术在初冷系统煤气温度调节上的应用

通过煤气初冷系统冷却水自动调节，控制初冷出口煤气温度，降低了煤气含萘和系统阻力，节能降耗效果显著。     

酒钢—混合加压站仪表自动控制系统

本简要介绍动力-混合加压站改造后的仪表自动控制系统，该系统的投入运行，有力地保证了混合煤气热值和煤气管网压力的稳定，提高了混合煤气燃烧率，对节约有限的煤气资源起到了积极的作用。     

饱和器洗氨工艺设备改造

1 前言 焦化厂四硫氨工段采用了喷淋饱和器进行洗氨。通过喷淋含一定H2SO4浓度的硫铵母液吸收煤气中的氨组分，从而达到煤气净化，减少煤气中氨组分对煤气设备的腐蚀，提高煤气热值的目的。     

冶金工业副产煤气的高效利用

随着国内钢铁产业的迅速发展，冶金工业出现了大量的剩余煤气，由于使用不好大都被放散掉。为此，探讨了冶金工业副产煤气的不同利用途径，即除作为加热燃料外，还可用于联合循环发电和生产化工产品等；同时，提出了一种煤气富余量的计算方法，通过计算可衡量企业煤气资源的水平，为企业做好煤气平衡提供依据。     

高炉热风炉掺烧混合煤气实践

炼铁厂高炉热风炉原来是用高炉煤气，由于高炉煤气理论燃烧温度较低，导致热风温度低，为提高热风温度，掺烧了混合煤气，取得了一定的经济效益。     

高炉煤气利用的研究

介绍了高炉煤气的特点，以及采用全烧高炉煤气锅炉的节能措施，并分析了包钢高炉煤气利用的经济和社会效益。     

深入调研 系统分析 解决小型区域煤气压力低制约生产的问题

分析了小型区域煤气压力低的主要原因，对小轧区域煤气作了两次重大的调整，基本上解决了小型车间待煤气问题，取得了较好的经济效益。