最新型的磨机衬板

继角螺旋衬板或简称CZ衬板(又称方形圆角衬板)之后,又出现一种新型衬板,称为沟槽衬板,如图所示。该图是衬板组装在磨机内壁的情况。该衬板表面有三道沟槽,它们在磨机内壁组装时形成一道道的环向沟槽。 奧地利专家系统地研究了一般衬板被钢球磨损成沟槽的现象后得出结论:衬板不应做成阶梯形状,而应做成沟槽状,即在磨内壁形成一道道的环向沟槽。根据这个结论而设计成这种最新式的沟槽衬板。这种衬板能更有效地利用磨壁处的能量,装在粗、细磨仓均能取得满     

铸石衬板在选粉机上的应用

长江葛洲坝工程局水泥厂制成车间内的φ5米离心式选粉机的内外筒体原设计采用6毫米厚的A_4F钢作衬板。由于机内工作温度为90—110℃,衬板受粉粒状物料的强烈冲刷,往往只6个月就被磨穿,需要更换。为了改变上述状况,该厂根据铸石材料的耐磨特性,采用25毫米厚的铸石衬板代替了原用的钢板。从84年4月开始使用,至84年6月15个月的效果来看,基本上达到了设计要求。铸石衬板虽被高温下的物料冲刷了6553小时,     

搅拌机内应用铸石衬板的施工技术要求

上海市南市煤渣砖厂使用的1500升强制搅拌机,采用蒸汽搅拌混合料,料的温度达到70～90℃,同时,混合料具有碱性,这对钢材衬板磨损腐蚀性较大,使用一个半月就将10毫米厚和衬板磨穿。换一次衬板的维修费用要花3200元。针对上述矛盾,该厂职工想方设法,动脑筋,应用辉绿岩铸石衬板,代替了原钢材衬板。现将有关施工技术要求分述如下:     

延长磨机衬板寿命的一点体会

我厂3、4号生料磨第一、二仓衬板均为阶梯形(图1),虽然制造衬板的材料和粉磨物料的性质完全相同,但使用寿命却相差很大。4号磨运转了8016工作小时(相当于11个月),粉磨了396,670吨生料,衬板仍能继续使用;而3号磨运转了7053工作小时(不到10     

采用分級衬板 提高磨机产量

为了提高水泥磨的产量,布良斯基水泥厂在粗磨仓采用带鼓包的錐形分級衬板,細磨仓     

浅谈磨机衬板的磨损及材质选择

浅谈磨机衬板的磨损及材质选择柴永田吉林省石岭水泥厂球磨机是水泥生产中的主要粉防设备。它能否正常运转直接影响着生产计划的完成。一般磨机生产所需的费用占生产成本的３０％。因此球磨机对水泥生产中的优质、高产、低耗起着极为重要的作用。在球磨机中的衬板、南板、...     

水泥磨机圆角方形衬板应用情况简介

天津水泥工业设计院承担的节能科研项目——水泥磨机圆角方形衬板,经在大同水泥厂几年的试用表明:磨机使用这种衬板可使主电机负荷降低10～15%;水泥单产电耗节约15～20%;在磨机产量保持不变或略有提高的情况下,水泥细度(在80微米筛筛余)降低约3个细度;改善了水泥颗粒组成,使水泥抗压强度提高了20公斤/平方厘米以上;磨机的噪声降低了7分贝(A声级);研磨体的消耗也有所降     

管磨机细磨仓衬板材质的选择

本文以实际生产过程中的数据为依据,探讨了不同材质衬板在细磨仓的使用情况,并作了一定的理论分析,推荐了用于管磨机细磨仓衬板的抗磨材料品种。     

水玻璃胶泥镶贴铸石板的施工

水玻璃胶泥镶贴铸石板的施工邓祥发（牡丹江市第三建筑工程公司，１５７０００）牡丹江第二发电厂第三期扩建工程翻车机室煤斗间，为提高表面耐磨损、耐腐蚀、抗冲击性能，在现浇钢筋混凝土基层上采用水玻璃胶泥镶贴铸石板。至今已使用５年，粘结牢固、不空不裂、表面光洁...     

立式磨机用无螺栓联接自保护衬板

该立式磨矿机用无螺栓联接自保护衬板由一组衬板基元、插条、限位板、压紧板组成。所述衬板基元为弧形楔状,弧端面开有插槽,内弧面开有网格状凹槽;衬板基元沿水平和垂直两个方向排布,依靠其自身的弧形楔形结构互相压紧于磨机内筒壁上形成整体保护村板,插条设置在衬板基元之间竖直方向上形成的插槽内,衬板水平方向的两端由与简体固接的限位板限位,衬板上端由与筒体相连的压紧板压紧。　　这种村板结构简单,安装方便,使用寿命长,更换方便,可广泛在立式磨机上应用。立式磨机用无螺栓联接自保护衬板     

六号合金衬板在管磨机中的应用

众所周知,磨机运行过程中,磨料、磨球、衬板组成三体磨损体系。磨料受磨球冲击并在与衬板接触中受压而被粉碎;磨球、磨料与衬板受压应力作用楔入表面并作相对运动,使磨球,衬板的表面也被犁皱或切削而留下细槽伤痕;同时,由于循环接触交变压应力的作用,导致磨球与衬板表面疲劳剥落或产生疲劳脆性破裂。为