炭黑在密相气力输送装置中的实验研究

气力输送装置因其能灵活地配置输送管道、密闭地实现远距离输送、输送物料范围广和便于维护等各种优点而被广泛应用于橡塑、冶金、电力、化工、建材和轻工等行业。气力输送系统按输送压力可分为负压气力输送系统（一般为稀相输送）和正压气力输送系统（有稀相输送和密相输送）2种形式。现有的气力输送装置多为稀相高速悬浮输送形式,由于这类输送形式存在输送效率低、管道磨损严重以及物料易破碎等缺点,其应用受到限制。     

转盘式熔剂喷射机的结构特性

转盘式熔剂喷射机(以下简称喷射机)属于压送式气力输送装置,是用转盘和压力氮气供料(物料为粉粒状熔剂),具有压力的氮气作为喷射动力,将所供给的物料经过输送管喷射到铝熔体中。此种方法是90年代初期在国外发展起来的先进精炼铝技术,国内有的单位,如西安飞机制造公司已引进了该项技术,但进口喷射机价格昂贵,使上述精炼铝技术在国内推广受到限制。在吸收国外有关设备优点的基础上,我国现已研制了价格低、使用方便、性能可靠的转盘式熔剂喷射机。此设备在改用压缩空气供料后,也可推广为输送煤灰和水泥灰等粉粒状物料。1　供料方式比较用于粉粒…     

自动调节式密相气力输送系统

利用自动调节式密相气力输送系统可输送一些普通气力输送方法难以输送的物料。这种系统具有自动确定堵塞部位、信号反馈、排除堵塞故障等功能。通过输送铸造旧砂和锌精矿工业性实验测得的物料运动压力波形图可看出,系统的物料输送过程是稳定的。     

气力输送系统及设备

气力输送技术是用于散状物料输送的一种主要输送方式,近年来发展很快,已由真空吸送和正压压送物料发展为以仓泵为主要设备的低速高混合比密相气力输送。物料在输送过程中的输送流态也由悬浮式发展为栓柱式、紊流式等多种形式。气力输送技术的发展,使其由简单的装置发展...     

三仓泵的试验研究

本研究了开发1套三仓泵，该装置由2个压力仓和1个加料仓及控制系统组成，利用该装置对水泥进行了密相气力输送试验，在不同的操作参数下，该装置均能实现连续稳定供料，它不仅适用于密相力输送，也适合于稀相气力输送。     

气力输送系统中煤粉分流器的设计

在水泥、冶金和化工等行业的煅烧工艺过程中,一般都需要将燃烧均匀的物料等量地分供到多个燃烧喷嘴。而目前能较好地满足这一工艺要求的是在气力输送中应用在线分流技术。例如,国内新建的700～4000ｔ/ｄ熟料窑外分解干法水泥生产线中,煤磨系统制备的煤粉需分别输送到窑头喷煤管和窑尾分解炉燃烧器内,煤磨车间无论布置在窑头还是窑尾,都需要利用在线分流技术,由螺旋泵将煤粉均匀、等量、无脉冲地分送到多个燃烧喷嘴处。1　工作原理煤粉分流器的作用是将来自气力输送管道的煤粉均匀、等量、无脉冲地分送到各个分支管路中。当煤粉输送至分流器…     

烧结机配套气力输送系统的研制及应用

烧结机工程粉料输送一般采用机械输送,存在粉尘外泄等问题.对正压气力输送系统的仓泵及工艺进行创新,并对输送管道进行合理设计,实现了正压气力输送系统在烧结机配套上的应用.文中介绍了气力输送在烧结工程的应用实例,这一输送工艺可促进我国的烧结工程气力输送技术的发展和应用,有利于环保事业     

脉动气力输送装置的设计

1 单管气刀脉动气力输送气力输送由于其生产率高,设备结构简单,自动化程度高,易于装卸,有利于环境保护等特点,在轻工、化工、冶金和食品等工业部门用于输送粉粒状物料,如聚乙烯粉、聚丙烯粉、尼龙颗粒、水泥、碱性炉渣以及奶粉、面粉、大米、茶叶等,应用十分广泛。但它与带式输送机、螺旋输送机等相比其动力消耗比较大,为克服气力输送这一缺点,国内外从事这方面工作的科技人员近年来为此作了大量的工作。单管气刀脉动气     

粗重颗粒轻介共流气力输送机理及特性

密相气力输送是散体物料清洁高效输送技术发展的趋势,粗重颗粒受物料属性限制难以形成稳定密相输送。提出适用于粗重颗粒密相输送的轻介共流气力输送方法,在粗重颗粒动理分析基础上对输送系统进行设计,然后从输送机理上阐明该方法较于传统气力输送技术的理论优势,最后采用计算流体力学-离散元(Computationalfluid dynamics-discreteelementmethod,CFD-DEM)耦合数值模拟方法,从输送流态、颗粒分布自组织行为和入口压力波动与料栓形态关联等方面研究粗重颗粒轻介共流气力输送过程的颗粒输运特性。研究表明：颗粒密度和粒径是影响轻介共流气力输送系统流态的主要因素,颗粒密度影响更为显著,轻介共流输送可形成散栓与固栓行为并存的准周期动态稳定栓流输送状态;轻介共流输送过程中,存在粗重颗粒在上、轻介颗粒在下的混合颗粒分聚自组织行为和轻细颗粒润滑混合移动颗粒床现象;入口压力波动与混合颗粒的输送流态和质量流量具有强关联,输送能效与颗粒质量流量变化图可联合估算料栓速度和长度。研究有利于拓宽气力输送适用领域,为粗重颗粒密相气力输送提供了新途径。     

栓状气力输送压力损失的计算方法

由于栓状气力输送混合浓度比较大，且料栓速度较低，因此其压力损失可只考虑料栓与输送管壁间摩擦力的影响，这样可大大简化栓状气力输送的压力损失计算，具有较高的可靠性。料栓与输送管壁的摩擦力有2种，一种是料栓重力产生的摩擦力，另一种是料栓在气力作用下对输送管壁的挤压力产生的摩擦力。因此，对栓状气力输送的压力损失可有2种计算方法，分述如下。