铝箔卷端面“箭头”原因初探

本文从改进铝箔卷质量出发,分析研究了箔卷端面“箭头”的形成规律。提出了由卷材各层间压力引起的表面变形,使之形成“箭头”,以及防止方法。     

纯铝箔组合端面熔焊技术

本文采用交流钨极氩弧焊方法，辅助以综合清理氧化膜技术及专用工装夹具，进行了纯铝箔组合端面熔焊技术的试验研究工作，着重分析了熔焊过程中氧化膜的清理以及电弧稳定性对焊接质量的影响，并提出了相应的解决方法。     

铝箔裂口产生原因的分析

轧制过程中铝箔如出现较大裂口，会使生产中频繁断带，也影响使用质量、裂口已成为铝箔的主要缺陷。分析了铝箔产生裂口的原因，提出了预防措施，从而使铝箔裂口废吕率明显下降。     

铝箔卷产生腐蚀的原因及其对策

通过对铝箔卷腐蚀现象的归纳，结合对铝卷腐蚀的试验，指出铝箔卷腐蚀的主要原因是铝贮运过程中遇水或受潮，提出了铝箔卷防腐蚀的具体措施，收到了良好的效果。     

铝箔产生针孔原因的分析

因为铝箔具有良好的隔绝水分、空气、光的性能,所以,最近多用作食品、药品等的包装材料。另外,从降低成本着想而使铝箔越来越薄,因而防上产生针孔已成为重要课题之一。本文是以探讨铝箔产生针孔的机理为目的,在研究针孔形态的同时,考证了它产生的原因及防止方法。 1 试验方法 1.1 试验材料主要研究了一般作为薄铝箔使用的IN30(JIS H4160),轧制厚度为6.5微米的铝箔的针孔形态。为了研究合金成分的影     

铝箔轧制摩擦系数的测定

采用前滑法，在１３５０ｍｍ铝箔粗轧机上的对Ｌ５－１轧制时的摩擦系数进行了测算，测得了不同的润滑剂和轧制速度时的摩擦系数。这是判定润滑剂摩擦系数的有效方法之一。     

铝箔卷退火后产生起鼓现象的讨论

讨论了铝箔生产中箔卷退火后产生起鼓的主要原因，同时分析了影响起鼓的主要因素。     

高速铝箔轧制的润滑

铝箔轧制的特点要求轧制油具有低粘性和高油膜强度。铝箔轧制润滑属于混合摩擦范围。以混合好的轧制油补充油的消耗，可以稳定地维持轧制油成分，减小添加剂的消耗量。合理设计油箱尺寸，是缩短轧制油停留时间，避免轧制油失效的主要途径。     

铝箔轧机断带原因及防止

本文分析了从联邦德国引进的铝箔轧机精轧断带原因,用改变可编程序控制器内电机驱动常数的方法,解决了长期存在的精轧断带问题,是用电气手段解决工艺问题的有益尝试.     

双零铝箔油粘缺陷的原因分析及改进措施

铝箔油粘是铝箔生产过程中的严重质量缺陷，对双零铝箔产生油粘的原因进行了分析，提出了解决的方法。     

国产双零铝箔生产的成功经验

双零铝箔国内市场容量超过３０ｋｔ,其中进口量约占２３,自给率仅１３左右。一方面,国内铝箔产能严重过剩,一方面又常年大量进口,这是前些年铝箔生产线低水平重复建设、中低挡产品过多、高挡铝箔产品过少所带来的必然后果。进口双零箔厚度６．０～６．５μｍ,质量高、价位低,国内产品似乎难以抗争。但厦顺、大亚（丹阳）、皖铝（安徽省皖北铝业有限责任公司铝板箔厂）等企业生产的６μｍ铝箔质量较高。这些企业的实践说明了我国双零箔的生产已有了新的突破与进展。下面简介皖铝的铝箔生产情况。（１）工业纯铝箔成为高技术产品皖铝１…     

热交换器用宽幅铝箔轧制工艺的形成过程

热交换器用宽辐铝箔轧制工艺的形成过程是，首先对特定宽度的铝箔以板形良好的依据选择合理的试轧工艺，然后对照试轧工艺对轧制力的理论计算值进行修正，选择合适的轧辊原始凸度，从而制定热交换器用宽幅铝箔的轧制工艺。     

邯钢130万t冷轧重卷纵切线投入运行

邯郸钢铁集团有限责任公司冷轧重卷纵切生产线于近日投入运行，标志着邯钢130万t冷轧工程的8条生产线已全部建成投产，邯钢冷轧板的深加工能力得到进一步增强。     

铝箔卷包装线的设计

节能降耗、提高生产率、降低产品生产成本是企业追求和发展的目标之一,改进包装工艺,设计高效率的包装线,实现包装自动化或半自动化,是企业发展的迫切要求。介绍了铝箔卷包装线的设计、设备组成、包装工艺以及包装机的结构特点。     

0.006mm铝箔的试轧

铝箔生产厂求得生存和发展的根本出路在于提高产品质量和增加品种。我厂在生产０．００７ｍｍ铝箔的基础上试轧了０．００６ｍｍ铝箔。本文简介弛试轧的全过程，有关内容仅共同行们参考。     

中国双零铝箔坯料的现状

随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,国内铝箔需求旺盛,年增长率在10％以上,2000年铝箔消费量已达247kt,其中双零箔的消费量约占30％,消费量约70kt,市场前景十分看好。 国内铝箔厂家为满足国内市场对双零铝箔,特别是高档双零铝箔的要求,大量从国外进口铝箔坯料进行生产。例如国内唯一以生产高档双零箔(厚度≤0.0065mm)著称的厦顺铝箔有限公司,年产铝箔20kt,坯料