大西煤矿矿井通风系统存在问题及改造

为了保证大西煤矿通风系统稳定可靠运行,实现矿井安全高效生产,通过分析认为大西煤矿目前通风系统中存在矿井通风阻力大、矿井总风量不足和回风立井风速高等问题.结合目前矿井井巷情况,提出启封扩修废旧巷道与现皮带运输巷并联进风,新掘2号回风巷与1号回风巷并联回风,以及施工瓦斯抽放管道井,解放回风立井的方式,达到降低矿井通风阻力的...     

“Y”型通风工作面的瓦斯治理

随着矿井开采的延伸和采煤工作面机械化程度不断提高,采煤工作面"U"型和"U+L"型通风方式中,工作面的上隅角及回风巷瓦斯管理难度大幅度增加,制约着煤矿的安全生产。采煤工作面采用无煤柱开采沿空留巷布置,结合"Y"型通风方式,合理调配风量并进行综合瓦斯抽放,实践证明能从根本上解决上隅角及回风瓦斯管理困难的问题。     

“Y”型通风瓦斯治理技术在祁东煤矿的应用

我国绝大多数矿井的采煤工作面采用"U"型通风,该通风方式特有的漏风流态会使采空区回风隅角大量积聚瓦斯,影响工作面生产安全。而采用"两进一回"Y"型通风系统,使通过工作面的风量相对减少,有助于防止工作面煤尘飞扬,改善工作面环境,减少采空区漏风和瓦斯涌出,从而具有防止工作面瓦斯积聚的作用。详细介绍了祁东煤矿"Y"型通风的工艺系统,提出了沿空留巷倾向穿层钻孔卸压瓦斯抽采方法,穿层钻孔抽放纯量在13 m3/min左右,割煤时回风流瓦斯浓度在0.40%左右,上隅角瓦斯浓度基本上在0.8%以下,有效地保证了矿井工作面的回采安全。     

高瓦斯矿井薄煤层采煤工作面“Y”型通风瓦斯治理研究

高瓦斯矿井难抽薄煤层回采工作面回风隅角瓦斯治理是衰老矿井面对的一项重大课题,由于煤层较薄,且又难以抽放,因此研究如何采用不同的通风方式,解决采煤工作面回风隅角瓦斯治理问题,消除瓦斯隐患,保证工作面回采安全,是煤矿回采工作面安全生产的一项重要任务。该文主要讨论的是如何对难抽薄煤层回采工作面采用"Y"型通风方式治理回风角隅瓦斯,消除瓦斯对矿井开采的威胁,达到安全回采,提高效益。     

不同通风方式对采场漏风变化影响的相似材料试验研究

选择合理的通风方式,减少漏风量,一直是煤矿井下防灭火实际工作的重要内容。本文以山西石港煤矿工作面为工程背景,采用数值模拟的方法,模拟了三种不同的通风方式下采场漏风量随进风量的变化情况。实验结果表明:同种通风方式下,风量越大,漏风量越大;采用高抽巷抽放、"U+I"型通风方式,治理本煤层及邻近层瓦斯,对漏风量的影响较小,可以解决工作面、上隅角及回风瓦斯超限问题,实现矿井安全的高产高效。     

W型通风工作面中隅角瓦斯治理技术研究

针对龙滩矿井综采工作面W型通风系统,易造成回采工作面中隅角瓦斯积聚与超限问题,以龙滩矿井3112南回采工作面为工程研究背景,提出采取主动抽放采空区瓦斯,实施高抽巷瓦斯治理技术,实现了中隅角与回风巷瓦斯不超限,保证了矿井安全生产。     

高瓦斯半煤岩掘进中边抽边掘技术的应用

介绍了边抽边掘抽放技术在新建煤矿高瓦斯半煤岩层掘进中的应用情况。通过对半煤岩掘进工作面瓦斯涌出规律的分析,利用巷帮走向钻孔对本煤层瓦斯进行抽放,有效地解决了局部通风工作面及回风巷瓦斯超限问题,加快了掘进进尺,实现了矿井安全生产。     

高瓦斯半煤岩掘进中边抽边掘技术的应用

介绍了边抽边掘抽放技术在新建煤矿高瓦斯半煤岩层掘进中的应用情况。通过对半煤岩掘进工作面瓦斯涌出规律的分析,利用巷帮走向钻孔对本煤层瓦斯进行抽放,有效地解决了局部通风工作面及回风巷瓦斯超限问题,加快了掘进进尺,实现了矿井安全生产。     

青岗坪煤矿42102首采综放面瓦斯抽放系统改造应用

42102综放工作面配风量1530m3/min,回采期间回风流瓦斯浓度0.42％,回风隅角瓦斯浓度较高,通过增加风量无法控制瓦斯超限.虽构建临时抽放系统抽放回风隅角瓦斯,并综合采取进风隅角设置挡风障,回风隅角设置导风障等方法,却无法根除回风隅角瓦斯超限的现状.通过抽放系统管路改造,有效解决了回风隅角瓦斯超限问题.     

U型通风综采工作面瓦斯综合治理技术实践

针对成庄矿U型通风综采工作面回风上隅角瓦斯易积聚、不可控等问题,采用采空区大流量埋管抽放、采空区顶板走向长钻孔抽采、地面采动区L型井抽采和上隅角导风筒抽放综合治理措施,对4322综采工作面的治理效果进行跟踪考察,统计工作面回采期间风排瓦斯量、瓦斯抽采量和绝对瓦斯涌出量的变化对应关系,瓦斯抽采量占比工作面绝对瓦斯涌出量平均值达到70%,上隅角瓦斯浓度可控制在0.8%以下,回风巷瓦斯浓度可控制在0. 6%以下,证明了瓦斯综合治理措施效果良好,U型通风综采工作面实现了安全生产。     

大面积采空区综放工作面回风隅角瓦斯治理技术研究

对大面积采空区综放工作面回风隅角瓦斯涌出原因进行了分析,通过封堵隅角,调整通风系统,增加风量,构筑通风设施,改变大面积采空区压力分布,降低回风隅角压差,减少采空区积存的瓦斯向回风隅角的流动和泄漏,降低回风隅角瓦斯浓度。对类似矿井工作面回风隅角瓦斯防治具有较好的借鉴意义。     

边抽边掘抽放技术在高瓦斯半煤岩层掘进中的应用

简要介绍了新建矿边抽边掘抽放技术在高瓦斯半煤岩层掘进中的应用情况,通过对半煤岩掘进工作面瓦斯涌出规律分析,阐述了利用巷帮走向钻孔对本煤层瓦斯进行抽放,有效地解决了局部通风的工作面及回风巷瓦斯超限问题,又加快了掘进进尺,实现了矿井安全生产。     

解决高瓦斯采掘工作面瓦斯的综合措施

本文论述了羊渠河矿采用五种综合措施处理高瓦斯采掘工作面的瓦斯超限问题。①抽放瓦斯:采用平行和扇形布孔方式进行本层预抽和边采边抽,平均抽放量可达0.82m~3/min;②增加风量:用压缩其它地区的富余风量、堵塞漏风和调整通风系统方法增加工作面风量;③尾巷排放瓦斯:利用矿井负压通过尾巷排放采空区瓦斯,纯排放量可达3.52m~3/min;④解决上隅角瓦斯积聚:采用工作面与回风巷夹角成钝角形式、尽量减少上隅角范围、吊挂风帐以使较多的风流流经上隅角和使用“水炮弹”等;⑤加强瓦斯管理:如设专人、专责、制定制度等。     

不同通风方式下顶板高位定向钻孔瓦斯抽放效果研究

顶板高位定向钻孔配合上隅角埋管抽放是解决综采工作面采空区瓦斯聚积、回风流瓦斯浓度高的主要手段,顶板高位定向钻孔抽放采空区聚积瓦斯期间,工作面不同通风方式对钻孔的抽放量影响差异较大.通过对常村煤矿W3309综采工作面在2种不同通风方式下的顶板高位定向钻孔抽放量进行监测,结果表明,采用两进一回前置回风比三进一回后置回风顶板高位定向钻孔抽放量高10 m3/min以上,工作面回风流瓦斯浓度下降0.23％,两进一回前置回风较三进一回后置回风更有利于顶板高位定向钻孔抽放,综采工作面瓦斯治理效果明显.同时,通过分析三进一回后置回风通风方式对抽放效果的不利影响因素,并对高位抽放钻孔进行优化,有效解决三进一回后置回风通风方式下瓦斯抽放浓度低、工作面回风流瓦斯浓度偏高问题.     

长距离巷道贯通通风系统精准调整技术探讨

采用矿井摩擦阻力原理和通风网络中串联、并联风量分配基本规律,精确计算确定长距离巷道贯通后的需要风量,估算贯通后巷道瓦斯浓度,以达到准确分配巷道风量,避免瓦斯超限事故发生.1302北底抽巷长2157 m,贯通后计算风量为1532 m3/min,实测风量为1759 m3/min,相差13％;贯通后巷道回风瓦斯浓度估算值为0.79％,实际瓦斯浓度为0.72％,相差9％.     

高瓦斯矿井瓦斯综合治理技术研究

针对高瓦斯矿井瓦斯涌出量高、治理难度大的实际情况,长平矿在矿井瓦斯治理领域逐渐形成了"优系统、强抽放、细管理和严问责"的"四项原则",系统地从瓦斯的防范、预测及治理等方面进行管理,通过减小巷道通风阻力,运用边采边抽、递进式模块预抽、采空区抽放及地面钻井抽放等一系列综合措施,提高矿井瓦斯抽放率,运用"三进一回"的通风方式,有效遏制了矿井瓦斯事故的发生,控制了矿井的瓦斯超限,保证了安全条件下的高产高效。     

高瓦斯矿井头面瓦斯综合治理实践

瓦斯隐患是影响矿井安全生产和威胁员工生命安全的重大问题,根据鹤煤二矿36061工作面瓦斯涌出的实际情况,从该工作面运输巷、回风巷开始掘进至工作面回采结束,采取了在顶板砂岩中打抽放钻孔、密集浅孔抽放运输巷后路煤壁瓦斯、加大工作面瓦斯抽放孔密度、合理调整通风系统等措施,对瓦斯隐患进行了综合治理,取得了显著的效果.     

薄煤层快速回采工作面瓦斯综合抽采技术应用实践

针对薄煤层快速回采工作面瓦斯涌出量大,工作面上隅角、回风流等多处局部瓦斯超限现象,采用分源瓦斯分析方法,确定工作面瓦斯来源及含量,并采用本煤层预抽、高位顶板裂隙抽放、采空区插管埋管抽放等综合抽放瓦斯措施,对工作面瓦斯进行综合治理。试验结果表明:综合抽放瓦斯措施分别解决了快速回采期间落煤及采动引起的工作面瓦斯涌出量大、上邻近层卸压瓦斯向采空区大量涌入、下邻层卸压瓦斯向采空区涌入、U型通风工作面上隅角瓦斯聚集和超限问题。薄煤层快速回采工作面瓦斯综合抽采技术能够有效治理矿井瓦斯,不仅实现了薄煤层工作面安全高效开采,同时为类似矿井瓦斯治理提供了借鉴。     

瓦斯尾巷在低透气性厚煤层放顶煤开采中的应用

在低透气性厚煤层进行全层放顶煤开采时,为了解决工作面风速超限或工作面回风隅角、回风巷瓦斯超限等问题,鹤壁中泰矿业公司进行了全层放顶煤工作面内错式瓦斯尾巷治理瓦斯试验研究并推广运用,研究结果发现:采用瓦斯尾巷后工作面平均节省风量520 m3/min,提升了矿井通风能力;炮放面平均月推进度为27.3～41.6 m,综放面平均月推进度为34.3～57.5 m,有效消除了采空区残煤氧化自燃的安全隐患.     

轩岗煤电焦家寨煤矿通风安全系统优化改造研究与应用

为了保证焦家寨煤矿深部开采时通风系统安全合理,基于通风现状对矿井通风系统进行测试分析,结合矿井通风机的运行性能曲线,利用通风网络解算软件对矿井深部开采通风困难时期所需风量进行模拟计算,并设计通风优化改造方案。经方案技术比较与验算,优化改造后风量可达341.9681 m3/s,满足矿井生产和瓦斯抽放所需风量。