四色机印刷色序之探讨

<正> 目前进行彩色印刷通常是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印而展开工作的。从理论上来讲,四色印刷可有二十四种不同印刷色序,使用黄、品红、青、黑四色版不论采用何种印刷色序,都应获得满意的效果。但是事实上影响印刷品颜色的因素很多,如印刷面积、油墨性能、承印物的质地、人的视觉效果、套印要求、原稿类别等等,都会从不同程度上影响印刷品的质量。印刷色序不同,印刷品的呈色效果也不相同。     

浅析柔性版印刷的印刷色序

目前进行彩色印刷通常是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印而展开工作的.从理论上来讲,四色印刷可有二十四种不同印刷色序,使用黄、品红、青、黑四色版不论采用何种印刷色序,都应获得满意的效果.但是事实上印刷色序不同,印刷品的呈色效果也不相同.合理的印刷色序,会使画面颜色更接近原稿,甚至还能加强某种颜色的气氛,调节画面的层次,使之轮廓清晰,层次分明或者阶调柔和.除此之外,还能起到保护纸面、增加产品光泽、方便套印等作用.所以在彩色印刷中,特别是包装印刷、超过四色或有专色以及有满版的情况下更应注意印刷色序的安排.     

如何正确安排印刷色序

印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成,叠印油墨的次序称为印刷色序.根据排列组合原理,四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有24种不同的印刷色序,但只有选择其中符合叠印规律的印刷色序,才能使印刷品的色彩更接近于原稿,才能使图像层次清楚、网点清晰,实现正确的灰平衡.但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素,不同的印刷色序将直接影响印刷品质量.所以,科学合理地安排印刷色序,才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质印刷品,满足客户的需求.     

双色胶印中印刷色序对印品质量的影响分析

<正>印刷品的色彩是具有不同色相的油墨叠印而成,叠印油墨的次序称为印刷色序。根据组合排列原理,黄、品、青、黑四色印刷可以有24种不同的印刷色序。从理论上讲,无论采用哪种印刷色序都能获得同样的效果。但是,由于油墨本身的特性、纸张的质量以及叠印的状态等多种因素的影响,采用     

浅谈不同纸张与油墨对印刷灰平衡的影响

灰平衡是影响图像质量的一个重要因素，其印刷复制正确与否，直接影响图像色彩还原的好坏。在彩色印刷中，灰平衡被用作控制印刷品质量的一个重要手段。美国GATF开发的印刷检测版通过对三原色油墨叠印中性灰的控制，找出不同油墨叠印出视觉中性灰颜色的中性灰数据点并绘制灰平衡曲线。     

调配专色丝印油墨基本原理

在印刷中,彩色印刷方式分为网点叠印和网点排列印刷,还有专色彩色印刷,丝网印刷也不例外。网点印刷能印出色彩丰富且有层次感的印刷品,色彩较为柔和。一般广告、灯箱、光碟等行业也有较多色块专色印刷,其色彩厚实鲜艳,且一般不需进行分色,加网等。而用多色套印是通过调配好的,需要的颜色油墨进行单色图案边缘相切对位,印刷后就可达到原稿色泽要求     

如何安排印刷色序

<正> 在彩色印刷中,如何合理安排色彩的先后套印顺序是工艺技术人员研究的一项重要课题。印刷的一个重要作用是艺术性地复制原稿,这需要印刷工人具有一定的艺术鉴赏力和掌握色彩变化的表现能力。色序安排不当有可能导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障;色序安排科学,会使印刷品颜色更逼近原稿,甚至于加强某种颜色气氛,使层次清楚,网点清晰,套印准确,颜色真实、自然、协调。     

印刷的颜色传递与灰平衡控制

一、印刷中的颜色传递印刷品、显示图像和相片等颜色复制的结果都与原色之间有一定的数学关系,计算机配色系统和色彩管理系统都是利用这种数学关系来运行的。传统四色印刷是CMY三色叠印加入K版以实现灰平衡。在彩色印刷中,色偏问题十分令人烦恼,原因之一便是各色油墨本身不纯,造成对补色光吸收的不完全性,不可避免会带来色偏的问题。所以,如果能解决灰平衡的问题,就可以尽量地减少色偏所带来的问题。1.颜色的测量和计算不同的油墨是由三原色按照不同的比例混合的,以获得所要的颜色光谱色调值。印刷在承印物上的三原色油墨的密度,数值正确…     

关于胶印油墨叠印

彩色印刷品离不开四色油墨的叠印。印刷质量的高低与油墨叠印率密切相关，例如叠印率高油墨就显得厚实，色彩再现效果较好。油墨叠印包括两种情况，即“湿压干”和“湿压湿”。“湿压干”叠印是指单色机印刷时，前一个色印刷之后，必须干燥一定时间，使油墨表面完成氧化结膜，在印张堆叠不粘脏的情况下，即可进行下一色印刷。但干燥时间不能太长(只要保证印张不粘脏即可)，否则不仅生产效率极低，     

浅谈不同印刷机的印刷色序

对于从事印刷工作人员来说,多色印刷品所使用的油墨,应该以怎样的印刷色序套印是务必要掌握的,特别是不同的印刷机应采用哪种色序来套印更是至关重要的,下面对单色机、双色机、四色机的印刷套印色序作一介绍。     

胶印印刷色序的安排

在胶印工艺方面,根据一定的原则来正确选择印刷色序是提高印刷品质量的关键环节。1单色胶印机的色序安排我们将按Y、M、C、K色序叠印的方式为顺色序,一般情况下大多数单色胶印机都可采用顺色序印刷。顺色序印刷是把透明度最低的油墨放在第一色印刷,然后再用透明度较高的油墨叠印,即依次按油墨的透明度大小来排列印刷。单色胶印机的叠印为湿叠干。因此单色胶印机的色序可将油墨粘度放在较次要的地位。另外,从油墨颜色的深浅角度上来说,单色胶印机按顺色序Y、M、C、K印刷,有利于换色,容易清洗墨辊、墨槽。单色胶印机先印黄版的又一原因是…     

谈平版胶印印刷色序

在多色印刷过程中,三原色油墨并不是完全透明的,每种色墨除了吸收对应的三分之一色光外,还吸收少量其他色光,另有部分不透明颗粒物质是完全阻光的。因此,多种颜色的油墨叠印时,即使叠印的墨层厚度完全相同,网点百分比完全不变,只要叠印色序不同,其呈现的颜色也会不同。而且印刷色序不同,光照射到墨层和透过表层到达底层所走过的光程也不同,从而产生不同的漫反射和二次反射,使呈色情况产生差异。同时,印刷色序与油墨干燥速度也有关系,如果第一色油墨干燥太快,则很容易产生玻璃化,使第二色油墨不能按照预期的墨量转印到印刷品上;如果前一色油墨干燥太慢,则易产生串色和反叠印的印刷故障。     

基于纽介堡方程的专色油墨调配

随着人们对包装效果需求的不断提高,四色叠印的色彩已不能满足市场发展的需求,专色油墨因其本身所具有的特点,使其在包装装潢行业中的优越性能更好地展现出来。专色油墨不仅能解决印刷中的套印和水墨平衡控制等问题,保证印刷品色彩鲜艳、     

浅析彩色套印精度影响因素

套印准确是彩色印刷品的基本质量要求,是保证产品质量的首要条件,国家标准(CY/T5-1999)明确规定,精细印刷品四色套印允许误差≤0.1mm,一般印刷品套印允许误差≤0.2mm,套印精度高,网点叠印效果好,色彩层次鲜明,墨色也易掌握.在实际操作过程中,影响套印精度的因素有很多,而且错综复杂.本人结合工作经验,对影响彩色印刷套印精度的原因简单分析如下.     

关于印刷色序

所渭印刷色序,就是在多色印刷中,各色印版套印的先后顺序。它直接影响着印刷品的色彩、套印精度、阶调层次等等。那么合理地安排印刷色序就成了一个相当重要的环节。 一、从油墨亮度考虑 亮度低的先印,亮度高的后印,     

胶印印刷1000问

答:一般在多色连续套印中,应该按照油墨黏性依次递减的顺序安排印刷色序,这是因为在多色连续印刷中,油墨为湿压湿叠印,只有当第二色墨的黏性小于前一色墨而大于后一色墨时,才能获得良好的套印性能和印刷效果。此外,在胶印印刷中,应按印刷压     

浅析影响专色印刷色彩的因素

专色印刷是指采用黄、品红、青、黑四种标准色墨以外的专色油墨来再现原稿颜色的印刷工艺.专色油墨是指一种预先混合好的特定彩色汕墨(或叫特殊的预混油墨),用来代替或补充印刷色(CMYK)油墨,如明亮的橙色、绿色、荧光色、余属金银色油翠等,或者可以是烫金版、凹凸版等,还可以作为局部光油版等等,它不是靠CMYK四色混合出来的,每种专色在印刷时要求使单独的印版.对于印刷品的每一种专色,在印刷时都有专门的一个色版对应,尽管在计算机上不能准确地表示颜色,但通过标准的色样卡,能看到该颜色在纸张上的准确颜色,如PANTONE彩色匹配系统就创建了很详细的色样卡.由于专色印刷不是靠CMYK四色合成出来的,是预先配制好的,因此,使用专色可使颜色更准确.     

怎样使用爱色丽X-Rite 508 型彩色反射密度计测量叠印率

叠印率是印刷质量控制的一个重要参数，印刷品的色彩再现效果和油墨叠印率有关，叠印率的高低反映多色印刷时叠印部位呈色效果的好坏问题。     

网印荧光材料的发光性能比较

<正>荧光油墨作为一种特种印刷油墨,主要应用于防伪和包装印刷领域,印刷方式包括网印、凹印、柔印、胶印等。近年来,荧光油墨的应用领域更加广泛,荧光油墨的使用给网版印刷品增加了绚丽的色彩,可以极大地增强网版印刷品的视觉感受,使其在网版印刷中逐渐普及。鉴于荧光油墨是一种特种油墨,其使用技术与一般油墨有差异,普通油墨的三原色是黄、品、青,呈色原理是色料减色法,荧光油墨的三原色是红、绿、蓝,呈色原理是色光加色法。因此,制备出发光性能优良的红、绿、蓝三色荧光油墨,对于今后荧光油墨配色、彩色印刷、了     

颜色色域的比较

印刷中对色彩使用的增加导致了对印刷过程颜色再现精度要求的提高，这就意味着需要一种好方法能对颜色再现逼真度进行可靠的评估。对可得色域进行精确比较的方法就可满足这一要求，这种比较不仅仅是对最终印刷品个体之间或其与原稿之间的色域比较，而且包括在一种纸张上的不同油墨设置之间的色域比较，甚至包括一种油墨在不同纸张上．不同彩色拷贝之间以及不同的打样系统之间的色域比较。当全色调CMY三原色连同200％的RGB叠印色(每次两种原色相互叠印)一起印刷出来时，就能得到给定印刷系统的色域范围。这些色域可以在CIE颜色空间中比较，也可用GATF对光密度数据的处理方法进行比较，但不管怎样，重要的是要认识到：颜色空间是三维的。