用原子吸收法研究金矿氰化浸出曲线

原子吸收法多点取样测定液相金品位是获得金矿石氰化浸出曲线的理想方法．实际测定了几种金矿石的氰化浸出曲线，总结了在恒速氰化浸出条件下氰化浸出曲线的特征，多数金矿石液相金品位与时间的对数值之间有一段良好的线性关系．研究浸出曲线对实际生产有指导意义．     

两矿法浸出低品位软锰矿的工艺研究

介绍了两矿法浸出低品位软锰矿的原理及工艺条件，在一定的工艺条件下，以硫铁矿作还原剂，用硫酸直接浸出Mn含量为25％左右的低品位软锰矿，浸出率达93％，该工艺具有能耗少，成本低，实用性强，锰回收率高等特点，为低品位软锰矿的利用开辟了新的途径。     

难选金矿浸出工艺的研究及评价

高龙金矿经全泥氰化法、硫脲法、硫代硫酸盐法浸出试验,金浸出率分别达到94.6%、97.6%和93.9%;渣含金各为0.27g/t、0.12g/t、0.30g/t。建立的金浸出率数学模型,查明了诸影响因素与金浸出率之间的关系。以1g黄金的生产成立本为目标函数,利用复合形法进行的技术经济综合寻优证明,在诸浸出方案中炭浸法有较好的技术经济指标,且较成熟,可作为扩大实验及工业实验的推荐流程。     

论湿法炼锌两段中性间断浸出工艺的改进

对利用铁矾法和针铁矿法,改进原两段中性浸出工艺,提高浸出回收率及改善浸出浆液的澄清性进行了论述。     

论电解锌两段中性间断浸出工艺的改进

对利用铁矾法和针铁矿法,改进原两段中性浸出工艺,提高浸出回收率及改善浸出浆液的澄清性进行了论述.     

湿法炼锌除铁工艺研究

介绍了常规法、热酸浸出、氧压浸出、针铁矿和赤铁矿等几种湿法炼锌除铁工艺,重点对SO2还原浸出、热酸还原浸出、氧压还原浸出的赤铁矿除铁工艺的各项指标进行了比较。含铁低的原料,适宜采用常规工艺和针铁矿工艺;含铁高的原料适宜采用黄钾铁矾法和赤铁矿法;而氧压浸出工艺两种原料都能适应。     

炭浆法与炭浸法提金工艺中的最佳氰氧比研究

正如Elsner反应式所示(1846年)，将氰化物与氧加入到炭浆法和炭浸法回路中，从而达到将金从其矿石中浸出。     

含锌危险废物的碱法浸出研究

简述了针对含锌废渣综合利用工艺的现状和不足，提出含锌废渣碱法浸出的新方法，试验得到了较佳工艺：当氢氧化钠浓度为6mol／L、温度为90℃、浸出液固比为10：1时，锌浸出率达91．5％；浸出液体经过净化处理后电沉积可达到《锌粉（GB／T 6890—2000）》一级标准的锌粉，浸出渣中有害元素均低于浸出毒性鉴别标准值（GB5085．3—1996），可作为一般废渣处理，为含锌危险废物的综合利用和处理提供了有效途径。     

锌浸出渣不同处理工艺浅析

扼要介绍锌浸出渣处理的回转窑辉发法（又称威尔兹法）和热酸浸出黄钾铁矾法的工艺原理。特点及其现状与发展。对两种工艺的生产运行费用作了估算对比。回归窑挥发法只产出一种无害的窑渣，并可加以利用，锌总回收率较高；热酸浸出黄钾铁矾法投资省，流程短，工作环境较好。通过完善具有较强竞争力。     

一种用于测定炭浆法／炭浸法系统中氰化物浓度的电流测定法

正如由Elsner方程式(1846)所叙述的那样，需往炭浆法(CIP)和炭浸法(CIL)系统中加入氰化物以便从金矿石中浸出金：     

碘—氨浸出体系用于废旧印刷线路板中金的浸取

为降低碘化法浸金的成本，提高浸出率，使用氨作为辅助络合剂，通过正交试验考察固液比、I₂/I^-摩尔比、KI浓度和氨水用量等影响浸出率的几个因素。研究结果表明：固液比对金的浸出效果影响最大，其后依次是氨水用量、KI浓度和I₂/I^-摩尔比。通过单因素试验获取各影响因素的最佳条件，结果表明：固液比的增加可提高金浸出率，当pH值在8～9之间，I₂/KI摩尔比为1∶8，KI质量浓度为0.25 g/mL，氨水体积浓度为1%，浸出时间为4 h时，混合体系对金的浸出效果最好，浸出率最高可达96%。氨水的添加对金的浸出有明显的促进作用，可提高金浸出率，降低碘化法浸金成本。     

提高含银铅铜金矿石金回收率的研究与生产实践

应用氨氰浸出,采取综合强化浸出措施,采用炭浆法和炭柱法相结合吸附流程。使含银铅铜难浸金矿石金的回收率达到85％以上。     

碱法浸铀技术发展现状及展望

本文对铀的碱法浸出技术发展现状进行了综述,重点介绍碱法浸铀原理和各工艺浸出效果的主要影响因素:温度、浸出时间、浸出剂(氧化剂)浓度、矿石粒度等,加压碱浸和碱法堆浸除考虑这些外,还有各自的影响因素,指出了该技术存在的不足及展望。     

硫铁矿(FeS2)与二氧化锰矿浸出的工艺实践

介绍了硫铁矿与二氧化锰矿浸出工艺实际生产过程。硫铁矿与二氧化锰矿直接浸出，在实践生产过程中，根据硫铁矿活性的不同和二氧化锰矿成分的变化，调整两矿比和酸矿比，使浸出反应在最经济的配比下进行。采用黄铁钾矾法除铁除钾，倾析法固液分离和逆流洗涤，洗渣提高回收率。     

难处理金矿非氰浸金研究进展

随着黄金需求量的不断增加及易处理金矿资源的日益减少, 难处理金矿逐渐成为黄金产业的主要资源来源.为使难处理金矿能够合理、高效地开发利用, 对难处理金矿进行了简要概述和分类, 并阐述其难处理的原因.采用传统的氰化法浸出难处理金矿, 其浸出效果差, 且氰化物有剧毒, 严重污染环境及危害人体健康.为实现难处理金矿的高效、环保浸出, 非氰化法浸出难处理金矿受到广泛关注.重点介绍了硫代硫酸盐法、硫氰酸盐法、硫脲法、多硫化物及石硫合剂法、液氯化法五种非氰浸金方法的浸金原理及在难处理金矿方面的最新研究进展.基于非氰浸金方法存在的浸出体系复杂、浸出剂性质不稳定及消耗量大等问题, 展望了非氰浸金技术的发展方向.      

湿法炼锌三段类黄钾铁矾法浸出工艺应用探究

本文以湿法炼锌浸出工艺配套回转窑无害化处理锌浸出渣的经济性、环保性等为切入点,提出了三段类黄钾铁矾法浸出工艺。探究该工艺产出的中上清液质量、工艺过程控制中Fe²⁺、Fe³⁺、H⁺等含量变化,研究该工艺的锌浸出率、渣率、渣含锌量等经济技术指标的特性,分析配套回转窑无害化处理锌浸出渣的优势。根据生产实践,三段类黄钾铁矾工艺产出的中上清液质量与常规法、黄钾铁矾法产出的中上清液质量相近,能满足湿法炼锌净化工序的要求,三段类黄钾铁矾工艺锌浸出率为94.67%、渣率为37.27%、渣含锌量和含硫量分别约为8%和10%,且液固分离效果良好。三段类黄钾铁矾法浸出工艺具有流程短、能源消耗低、渣率较小、产出的浸出渣含锌量适中、含硫量较低,适宜于配套回转窑无害化处理的特点。     

金银湿法冶金中炭浆法与树脂矿浆法的比较

在贵金属的湿法冶金中,目前广泛应用吸附法。 与传统方法不同,用矿浆吸附法从矿石浸出溶液中提取金银时,尾渣表面上吸附的贵金属较少。矿浆吸附法能使浸出过程和有价元素的分离过程结合起来,因而省去了繁重而费用昂贵的倾析工序和过滤工序。     

高碱性脉石低品位氧化铜矿提铜研究进展

高碱性脉石低品位氧化铜矿属于"三高一低"的难处理的氧化铜矿, 其矿石具有高钙镁、高含泥量、高氧化率和低铜品位的特点。本文综述了该类矿物的资源特征、浸出方法和浸出液提铜方法。主要浸出方法包括:浮选法、氨浸法、细菌浸出等。铜氨溶液中提铜方法有萃取法、离子交换法、沉淀法等, 目前氨浸法和产氨菌浸出能有效而经济地浸出, 但氨浸法由于氨的挥发性和产氨菌浸出培养问题都有其缺陷, 因此, 笔者认为常温下低浓度氨浸-萃取或产氨菌浸出-萃取是从高碱性脉石低品位氧化铜矿石提取铜的未来发展方向之一。      

铜阳极泥浸出铜的优化实验研究

为了提高铜阳极泥中铜的浸出率和稀贵金属的富集率,在硫酸浸出体系中添加Fe~(3+)离子促进铜的浸出,采用响应曲面法(RSM)设计试验并建立浸出的拟合方程。响应曲面分析结果表明:浸出时间和液固比与铜的浸出率有显著的相关性。得出的最佳浸出条件:浸出时间2.4 h、酸度110 g/L、液固比10:1,此条件下铜的浸出率为96.52%,碲微量浸出。     

亚铜离子氨浸法的发展前景展望

亚铜离子氨浸法作为大洋多金属结核处理方法之一，一直被认为是一个很有前途的冶金处理工艺，是催化化学还原技术在冶金生产中的具体应用，具有流程简单，能耗低，浸出选择性好，产品结构灵活，市场适应能力强，浸出试剂腐蚀性与毒性小，环境污染小等优点。