织造过程中织物和经纱张力的模拟

今天，许多织造过程可以通过数字模拟的方法加以验证。除了经典的机械动力学问题外，织物帮经纱张力同样是重要的研究课题。使用这些研究结论，可以解决织机的可靠性、振动、控制及执行机构和产品质量等问题。经纱张力的模拟不是一个新的课题，现提出与以往完全不同的新模型，目的是把包括传动和积极式控制装置在内的多部件系统（ＭＢＳ）的数字模拟方法与经纱和织物的简明的模型结合起来，以便对织物的形成过程进行全面的模拟。     

GTM-AS型剑杆织机右侧纬纱张力控制

挠性剑杆织机因其品种适应性广、入纬率高、技术进步快、价格适中,一直受到用户的重视,现已成为各生产厂家技术改造、扩大生产规模选用最多的织机。但是,由于剑杆织机引纬的缺陷,右侧纬纱张力控制不稳,以至造成边双纬（边百脚）、边缺纬、边纬缩、毛边、边双尾、布边...     

新型浆丝机的张力控制

张力控制是喷水织机前准备设备的关键，而浆丝机运动最为典型。本文介绍了浆丝机卷取、退绕两部分的张力控制原理。     

织机电子恒张力装置与柞丝织品质量

研究了织机工作原理、影响张力波动因素和经丝张力的工作特性,讨论了经丝张力的控制方法,并建立了辨识张力电子控制系统的数学模型和程序设计方法。利用PID控制和微机仿真技术,结合生产实践,参考有关文献,绘制设计有关控制线路和机构,成功地控制了柞丝织品的工艺技术精度,使产品质量和生产效率得到提高,缩短了我国织造设备与国外新型织机的技术差距。     

喷气织机经纱张力的高精度检测及误差补偿

对经纱张力检测装置中产生误差和干扰的几种原因进行分析，介绍了一种高精度的织机经纱张力检测装置。该经纱张力检测装置采用16位微处理器技术、光电技术、高精度传感放大技术及动态误差补偿技术等，具有自动张力清零功能，可通过荷重传感器检测实时张力，并与设定张力进行比较、运算，产生控制信号，从而实现高速喷气织机经纱张力的高精度实时控制。     

毕加诺喷气织机维修实践之六谈谈PICANOL-OMNI型织机张力失控的原因及维修方法

织机张力的自动控制是织造过程中重要一环。毕加诺OMNI织机的张力控制部分由张力传感器、通用检测逻辑板(GDLP)、电子送经板(ELO)、伺服电机组成,通过织机计算机系统处理相关信息,来完成织机张力的自动控制。实际工作中OMNI织机出现的张力失控表现由以下几种情况构成。通电织轴自动张紧或自动放松;正常停车以后张力慢慢上升或慢慢减小;通电静态状态下无法张紧或放松;只可以放松不能张紧等。结合各种故障现象,主要分析产生的原因如下:OMNI织机张力控制的执行机构为伺服电机。接通控制电源后,送经电机不转动,但是电机的瞬时电压、瞬时…     

织机经纱张力检测与控制技术

由于织机运行中经纱张力变化对织造过程以及织物影响显著,控制经纱张力波动显得十分必要.本文综合叙述了目前该领域研究的热点,提出并分析经纱张力检测装置的类型及特点,阐述并分析了经纱张力控制策略及其特点,指出了未来高速织机经纱张力控制发展的趋势.     

电动送经系统探讨

本文在考虑各种织机的后梁结构与性能都有所不同的因素后，建立了织机送经机的模拟装置，具有广泛的代表性，在此基础上介绍一种采用单板机控制的电动送经机构，从而获得较匀的经纱张力，提高织物质量。     

SGA211型高速整经机经纱张力匀整措施

整经质量的好坏,主要以经轴能否达到张力、排列、卷绕三均匀;在浆纱机生产过程中能否顺利退绕为标志。无梭织机要求有高质量的经轴,我厂采用SGA211型高速整经机与JAT600-280型喷气织机配套,重点对均匀整经张力进行攻关,取得了明显的效果,现将整经张力匀整措施介绍如下。1　张力器绕纱方法与张力调节SGA211型高速整经机的张力器为可调双柱盘式,纱线张力的调节是通过转动调节支板,改变纱线对张力盘柱的包围角的大小来实现的。调节支板的移动可分为11档,绕线方法有顺绕法和“S”型绕法两种,见图1。图1　绕线方法经测试,采用顺绕法,张力值不…     

织机张力后杆磨损原因及防止措施

织机张力后杆磨损原因及防止措施我厂织布分厂现仍有１２０台１５１５－１４２型织机在生产使用。经过长年运转，这部分织机的零部件存在着不同程度的磨损，尤其是张力后杆３４０３两头与后杆托脚３４０１Ｂ、３４０２Ｂ的接触部位，严重的磨损直接影响了张力后杆的灵活度...     

PICANOL-OMNI织机电子送经板（ELO）的修理体会

OMNI织机电子送经板（ELO）其实就是一套逆变器。它将230伏直流电压，经过织机计算机运算控制，变换成送经伺服电机所需的交流电压，目的旨在驱动送经电机工作。“ELO”板作为织机送经功率驱动板，在日常生产中故障多，容易损坏，修理困难。     

交流伺服在喷气织机经纱张力控制系统中的应用

为提高织物质量并满足喷气织机高速、高性能要求,本文结合交流伺服系统高控制精度的特点,在ARM微控制器LPC2294的丰富硬件资源的基础上,研制了基于交流伺服系统的喷气织机经纱张力控制系统。论文完成了伺服系统在经纱张力控制中的理论分析和整体设计,该系统能够满足喷气织机的高速和高精度要求,并能使经纱张力保持恒定。     

PLC在织机电子送经控制系统中的应用

主要介绍利用可编程序控制器ＰＬＣ作为织机电子送经控制系统,织机在送经过程中对经纱张力进行检测及控制功能,从而提高织物的质量。     

H212织机送经张力装置理论分析与实践：对一些传统理论提出商榷意见

在对上机张力及不同类型织机送经系统结构特性讨论的基础上，着重分析了我国毛纺织厂广泛使用的Ｈ２１２织机送经张力系统的结构特性。     

短机身新型织机上机张力相关因素分析

就短机身新型织机上机张力及其相关因素与有梭织机进行分析比较，得出短机身新型织机上机张力的适宜值范围。     

经纱张力的信号分析方法

通过在ZA型喷气织机上动态经纱张力的测量,用张力信号的时间曲线、概率分布、自相关函数和频谱曲线分析了经纱运动的动态性能和阻尼器对经纱张力的影响。为了实现送经运动的优化控制和调整经纱应力状态,本文提出了判断准则和估价了经纱张力状态。     

剑杆织机纬纱交接的分析与研究

本文主要讨论剑杆织机引纬机构的过冲量和纬纱张力对纬纱交接精度的影响 ,便于在设计、使用剑杆织机时对所讨论的因素进行控制 ,为生产提供指导     

织机目标送经量的求取与应用

针对目前国内大多数织机经纱张力控制系统采用传统PID控制,难以达到较好控制效果的缺陷,提出织机目标送经量的概念,设计了一种获取织机目标送经量的算法,并给出它的应用实例。这种算法通过纱线voigt模型判定出织造过程中属于复杂花型织造的部分,然后运用最小二乘法拟合出张力曲线并求取织机目标送经量。仿真实验结果表明,所求得的织机目标送经量是比较准确的,应用实例的控制效果和动态性能都明显优于传统PID控制。     

SM93型剑杆织机后梁衬套和送经张力压叉的修复

ＳＭ９３型剑杆织机后梁衬套和送经张力压叉的修复我厂于１９８９年底引进了３６台意大利ＳＭ９３型剑杆织机，其中１９０型２４台，２８０型１２台。投产后生产品种基本上是纱卡类织物，从１９９２年７月开始生产牛仔布后，由于上机张力、打纬力及振动较大，造成织机部分...     

一种简便的织机上经纱张力测量方法

织机上经纱张力是关系织布车间生产效率和产品质量的重要因素。目前国内一般纺织厂还缺乏简便方法对它进行定量测量。本文中作者设计的方法，可以简便地对织机上经纱的张力进行较精确的定量测量。